一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统的制作方法
未命名
08-18
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1.本发明涉及舞台吊杆设备技术领域,具体涉及一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统。
背景技术:
2.舞台表演需要很多道具,其中舞台吊杆是舞台表演用的一种比较普遍的道具,舞台吊杆是影剧院、礼堂、俱乐部、演播厅、多功能厅以及体育馆等场所悬挂灯具或者景幕的工具,属于悬挂类机械设备,也是现代剧场中重要的舞台机械设备之一,舞台吊杆主要是用来吊挂各种背景布或幕布的横杆或者横板,通常是贯穿整个舞台,可以通过悬挂卷扬装置进行升降,平时是吊在舞台上方观众看不到的位置上,只有在布置舞台时才会降落下来以便固定吊挂物,为了提高舞台吊杆的使用强度以及吊装精度,设计了一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,满足更高标准或者更高规格的舞台表演使用需求。
3.传统的舞台吊杆在实际使用过程中,一般只能通过悬挂卷扬装置进行纵向升降调节,无法对需要吊挂物进行平面水平方向上的调节,对于一些需要调整水平位置的探照灯或者幕布等,则需要在平面内布置多个水平的舞台吊杆,使得舞台吊杆系统的整个装置变得非常复杂,现在改进设计的舞台吊杆为了适应吊挂物平面水平方向上的调节,往往在主吊板两侧设置多个垂直的侧吊杆来方便进行水平方向上的调节,但是这些侧吊杆往往可调整性较差,一般都是通过螺栓螺钉与主吊板之间垂直连接,无法转动角度,不仅使得整个舞台吊杆系统的平面占地面积变大,导致实际布置时难度增加;同时不便于收纳,每次布置都需要重新拆卸与安装,导致布置时间进一步增加。
4.因此,发明一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
5.为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,解决了现有技术中改进增加的侧吊杆往往可调整性较差,一般都是通过螺栓螺钉与主吊板之间垂直连接,无法转动角度,不仅使得整个舞台吊杆系统的平面占地面积变大,导致实际布置时难度增加;同时不便于收纳,每次布置都需要重新拆卸与安装,导致布置时间进一步增加的问题。
6.为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,包括与悬挂卷扬装置可拆卸连接的吊板以及滑动套设于吊板两侧的多个滑板,且所述滑板可在任意滑动位置处锁定,所述滑板两端面均转动连接有侧吊杆,且所述侧吊杆可在任意转动角度处锁定,所述侧吊杆底端中部可拆卸转动抵接有活动吊杆,且所述活动吊杆可在任意转动角度处锁定,所述侧吊杆内开设有多个第一螺纹安装孔,所述活动吊杆内开设有多个第二螺纹安装孔,所述滑板顶端对称位置均可拆卸连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑座,所述滑座顶端转动连接有拉杆,所述拉杆另一端与侧吊杆远离滑板的一端转动设置;
当所述滑座位于滑轨中段时,所述侧吊杆与吊板之间垂直,当所述滑座滑动至滑轨两端部时,所述侧吊杆与吊板之间平行。
7.作为本发明的一种优选方案,所述吊板两侧均开设有一侧为开放端的侧活动槽,所述滑板中心贯穿有可沿侧活动槽横向滑动的第一定位螺柱,所述第一定位螺柱两端均螺纹套设有可锁定滑板与吊板的第一螺母。
8.作为本发明的一种优选方案,所述滑板两端面均连接有侧卡座,所述侧吊杆与侧卡座之间通过第二定位螺柱转动连接,且所述第二定位螺柱两端均螺纹套设有可锁定侧卡座与侧吊杆转动角度的第二螺母。
9.作为本发明的一种优选方案,所述活动吊杆顶端中心连接有转动贯穿侧吊杆并延伸至侧吊杆上方的第三定位螺柱,且所述第三定位螺柱位于侧吊杆上方的部分螺纹套设有可锁定活动吊杆与侧吊杆转动角度的第三螺母。
10.作为本发明的一种优选方案,所述滑座顶端连接有第四定位螺柱,所述拉杆转动套设于第四定位螺柱,且所述第四定位螺柱位于拉杆上方的部分螺纹套设于可锁定拉杆与滑座转动角度的第四螺母,所述拉杆远离滑座的一端底面连接有卡柱,所述卡柱转动穿设于侧吊杆远离滑板的一端,所述卡柱位于侧吊杆下方的部分螺纹套设有第五螺母。
11.作为本发明的一种优选方案,所述滑轨两端均连接有挡板;当所述滑座滑动至滑轨两端部并与挡板抵接时,所述侧吊杆与吊板之间平行。
12.作为本发明的一种优选方案,所述滑板顶端以滑轨为中心的对称位置均设有安装螺柱,所述滑轨两侧均连接有可拆卸套设于安装螺柱的侧安装板,所述安装螺柱位于侧安装板上方的部分螺纹套设有第六螺母。
13.在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:本发明中,通过可滑动的滑板来调整侧吊杆与吊板之间的连接位置,从而调整位于吊板同侧的多个侧吊杆之间的横向距离,方便实际布置时灵活调整,同时通过驱动改变滑座在滑轨上的位置来带动侧吊杆与滑板之间转动,可以实现侧吊杆从与吊板平行状态至与吊板垂直状态内不同角度的调节,方便在实际布置过程中灵活调整侧吊杆与吊板之间的连接角度,进而方便在侧吊杆平面内布置不同水平方向的吊挂物,并且通过在侧吊杆下方增设可与侧吊杆转动成任意角度的活动吊杆,在第一螺纹安装孔与第二螺纹安装孔的配合使用下来进一步增加吊挂物在水平方向上的安装工位,提高实际布置时的可调整程度,当不需要使用时,可以通过将滑座滑动至滑轨端部来使得侧吊杆与吊板处于平行状态,在不需要拆卸的前提下减小吊板与多个侧吊杆共同的水平占地面积,也就是在方便收纳的前提下减少实际布置时的难度。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的平面正视结构示意图;图3为本发明的平面俯视结构示意图;图4为本发明的平面下视结构示意图;图5为本发明图1中a处局部放大结构示意图。
15.附图标记说明:
1、吊板;2、侧活动槽;3、滑板;4、第一定位螺柱;5、侧卡座;6、第二定位螺柱;7、侧吊杆;8、第三定位螺柱;9、活动吊杆;10、第一螺纹安装孔;11、滑轨;12、滑座;13、第四定位螺柱;14、拉杆;15、卡柱;16、挡板;17、第一螺母;18、第二螺母;19、第三螺母;20、第四螺母;21、第五螺母;22、侧安装板;23、安装螺柱;24、第六螺母;25、第二螺纹安装孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
17.本发明提供了如图1-5所示的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,包括与悬挂卷扬装置可拆卸连接的吊板1以及滑动套设于吊板1两侧的多个滑板3,且滑板3可在任意滑动位置处锁定,滑板3两端面均转动连接有侧吊杆7,且侧吊杆7可在任意转动角度处锁定,侧吊杆7底端中部可拆卸转动抵接有活动吊杆9,且活动吊杆9可在任意转动角度处锁定,侧吊杆7内开设有多个第一螺纹安装孔10,活动吊杆9内开设有多个第二螺纹安装孔25,滑板3顶端对称位置均可拆卸连接有滑轨11,滑轨11滑动连接有滑座12,滑座12顶端转动连接有拉杆14,拉杆14另一端与侧吊杆7远离滑板3的一端转动设置,悬挂卷扬装置与吊板1之间可拆卸连接,实现对于装置的纵向升降调节,待吊挂物可以通过第一螺纹安装孔10以及第二螺纹安装孔25分别与侧吊杆7以及活动吊杆9之间可拆卸安装,也就是完成吊挂物与吊板1之间的拆卸安装;当滑座12位于滑轨11中段时,侧吊杆7与吊板1之间垂直,当滑座12滑动至滑轨11两端部时,侧吊杆7与吊板1之间平行。
18.吊板1两侧均开设有一侧为开放端的侧活动槽2,滑板3中心贯穿有可沿侧活动槽2横向滑动的第一定位螺柱4,第一定位螺柱4两端均螺纹套设有可锁定滑板3与吊板1的第一螺母17,滑板3沿吊板1横向滑动的过程中,第一定位螺柱4沿侧活动槽2横向滑动进行限位,同时可以通过旋转第一螺母17来锁定滑板3与吊板1。
19.滑板3两端面均连接有侧卡座5,侧吊杆7与侧卡座5之间通过第二定位螺柱6转动连接,且第二定位螺柱6两端均螺纹套设有可锁定侧卡座5与侧吊杆7转动角度的第二螺母18,侧吊杆7与侧卡座5之间转动连接实现侧吊杆7与吊板1之间的角度位置调节,并且通过旋转第二螺母18可以在任意转动角度处锁定侧吊杆7的位置。
20.活动吊杆9顶端中心连接有转动贯穿侧吊杆7并延伸至侧吊杆7上方的第三定位螺柱8,且第三定位螺柱8位于侧吊杆7上方的部分螺纹套设有可锁定活动吊杆9与侧吊杆7转动角度的第三螺母19,第三定位螺柱8转动穿设于侧吊杆7内完成对于活动吊杆9的转动,并且通过旋转第三螺母19可以在任意转动角度处锁定活动吊杆9。
21.滑座12顶端连接有第四定位螺柱13,拉杆14转动套设于第四定位螺柱13,且第四定位螺柱13位于拉杆14上方的部分螺纹套设于可锁定拉杆14与滑座12转动角度的第四螺母20,拉杆14远离滑座12的一端底面连接有卡柱15,卡柱15转动穿设于侧吊杆7远离滑板3的一端,卡柱15位于侧吊杆7下方的部分螺纹套设有第五螺母21,第五螺母21主要是用来锁定卡柱15在侧吊杆7上的套设位置,确保侧吊杆7始终与拉杆14之间处于平行状态,避免侧吊杆7因重力原因向下偏移。
22.滑轨11两端均连接有挡板16;
当滑座12滑动至滑轨11两端部并与挡板16抵接时,侧吊杆7与吊板1之间平行,挡板16既可以防止滑座12过度滑动从滑轨11上脱落,另一方面可以作为侧吊杆7与吊板1平行状态时的判断依据。
23.滑板3顶端以滑轨11为中心的对称位置均设有安装螺柱23,滑轨11两侧均连接有可拆卸套设于安装螺柱23的侧安装板22,安装螺柱23位于侧安装板22上方的部分螺纹套设有第六螺母24,侧安装板22以及第六螺母24可以方便滑轨11与滑板3之间安装与拆卸。
24.本发明中,通过可滑动的滑板3来调整侧吊杆7与吊板1之间的连接位置,从而调整位于吊板1同侧的多个侧吊杆7之间的横向距离,方便实际布置时灵活调整,同时通过驱动改变滑座12在滑轨11上的位置来带动侧吊杆7与滑板3之间转动,可以实现侧吊杆7从与吊板1平行状态至与吊板1垂直状态内不同角度的调节,方便在实际布置过程中灵活调整侧吊杆7与吊板1之间的连接角度,进而方便在侧吊杆7平面内布置不同水平方向的吊挂物,并且通过在侧吊杆7下方增设可与侧吊杆7转动成任意角度的活动吊杆9,在第一螺纹安装孔10与第二螺纹安装孔25的配合使用下来进一步增加吊挂物在水平方向上的安装工位,提高实际布置时的可调整程度,当不需要使用时,可以通过将滑座12滑动至滑轨11端部来使得侧吊杆7与吊板1处于平行状态,在不需要拆卸的前提下减小吊板1与多个侧吊杆7共同的水平占地面积,也就是在方便收纳的前提下减少实际布置时的难度。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:包括与悬挂卷扬装置可拆卸连接的吊板(1)以及滑动套设于吊板(1)两侧的多个滑板(3),且所述滑板(3)可在任意滑动位置处锁定,所述滑板(3)两端面均转动连接有侧吊杆(7),且所述侧吊杆(7)可在任意转动角度处锁定,所述侧吊杆(7)底端中部可拆卸转动抵接有活动吊杆(9),且所述活动吊杆(9)可在任意转动角度处锁定,所述侧吊杆(7)内开设有多个第一螺纹安装孔(10),所述活动吊杆(9)内开设有多个第二螺纹安装孔(25),所述滑板(3)顶端对称位置均可拆卸连接有滑轨(11),所述滑轨(11)滑动连接有滑座(12),所述滑座(12)顶端转动连接有拉杆(14),所述拉杆(14)另一端与侧吊杆(7)远离滑板(3)的一端转动设置;当所述滑座(12)位于滑轨(11)中段时,所述侧吊杆(7)与吊板(1)之间垂直,当所述滑座(12)滑动至滑轨(11)两端部时,所述侧吊杆(7)与吊板(1)之间平行。2.根据权利要求1所述的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:所述吊板(1)两侧均开设有一侧为开放端的侧活动槽(2),所述滑板(3)中心贯穿有可沿侧活动槽(2)横向滑动的第一定位螺柱(4),所述第一定位螺柱(4)两端均螺纹套设有可锁定滑板(3)与吊板(1)的第一螺母(17)。3.根据权利要求1所述的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:所述滑板(3)两端面均连接有侧卡座(5),所述侧吊杆(7)与侧卡座(5)之间通过第二定位螺柱(6)转动连接,且所述第二定位螺柱(6)两端均螺纹套设有可锁定侧卡座(5)与侧吊杆(7)转动角度的第二螺母(18)。4.根据权利要求1所述的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:所述活动吊杆(9)顶端中心连接有转动贯穿侧吊杆(7)并延伸至侧吊杆(7)上方的第三定位螺柱(8),且所述第三定位螺柱(8)位于侧吊杆(7)上方的部分螺纹套设有可锁定活动吊杆(9)与侧吊杆(7)转动角度的第三螺母(19)。5.根据权利要求1所述的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:所述滑座(12)顶端连接有第四定位螺柱(13),所述拉杆(14)转动套设于第四定位螺柱(13),且所述第四定位螺柱(13)位于拉杆(14)上方的部分螺纹套设于可锁定拉杆(14)与滑座(12)转动角度的第四螺母(20),所述拉杆(14)远离滑座(12)的一端底面连接有卡柱(15),所述卡柱(15)转动穿设于侧吊杆(7)远离滑板(3)的一端,所述卡柱(15)位于侧吊杆(7)下方的部分螺纹套设有第五螺母(21)。6.根据权利要求1所述的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:所述滑轨(11)两端均连接有挡板(16);当所述滑座(12)滑动至滑轨(11)两端部并与挡板(16)抵接时,所述侧吊杆(7)与吊板(1)之间平行。7.根据权利要求1所述的一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,其特征在于:所述滑板(3)顶端以滑轨(11)为中心的对称位置均设有安装螺柱(23),所述滑轨(11)两侧均连接有可拆卸套设于安装螺柱(23)的侧安装板(22),所述安装螺柱(23)位于侧安装板(22)上方的部分螺纹套设有第六螺母(24)。
技术总结
本发明涉及舞台吊杆设备技术领域,具体涉及一种独立反馈式高精度舞台吊杆系统,包括吊板以及多个滑板,滑板两端面均转动连接有侧吊杆,侧吊杆底端转动抵接有活动吊杆,侧吊杆内开设有多个第一螺纹安装孔,活动吊杆内开设有多个第二螺纹安装孔,滑板顶端可拆卸连接有滑轨,滑轨滑动连接有滑座,滑座顶端转动连接有拉杆,拉杆另一端与侧吊杆远离滑板的一端转动设置。本发明在第一螺纹安装孔与第二螺纹安装孔的配合使用下来进一步增加吊挂物在水平方向上的安装工位,提高实际布置时的可调整程度,当不需要使用时,可以通过将滑座滑动至滑轨端部来使得侧吊杆与吊板处于平行状态,在不需要拆卸的前提下减小吊板与多个侧吊杆共同的水平占地面积。的水平占地面积。的水平占地面积。
技术研发人员:曹杭生 王振红
受保护的技术使用者:江苏时代演艺设备有限公司
技术研发日:2023.05.25
技术公布日:2023/8/16
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