一种无尘制糊装置的制作方法

1.本发明涉及化工设备，尤其是涉及一种无尘制糊装置。


背景技术：

2.随着电商的繁荣，物流业蓬勃发展，纸箱包装需求量越来越大，工业糨糊作为生产纸箱纸板不可或缺的胶水，需求量也随之增加。传统设备的制胶流程过程繁琐，淀粉扬尘非常大，生产车间粉尘污染严重，操作工人的身体受到严重伤害，随着国家对职业健康的重视，减少粉尘污染作为生产规范要求之一。工业糨糊制作工程中的淀粉扬尘不仅仅是造成环境污染和伤害操作工人身体健康，同时也造成了物料的浪费。
3.专利cn212681572u、cn206168305u等公开一种制糊装置，但其均没有解决制胶过程中出现的淀粉扬尘问题、粉尘污染问题等。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是为了克服上述现有技术制胶过程中存在粉尘污染严重等缺陷而提供一种无尘制糊装置。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.本发明的技术方案为提供一种无尘制糊装置，包括：
7.投料仓，用于物料投放和输送；
8.除尘反应单元，设于所述投料仓上方，用于吸附来源于所述投料仓内飞扬的粉尘，并将吸附后的粉尘沉淀于所述投料仓中；
9.制糊反应釜，设于所述投料仓下方，用于反应来源于所述投料仓的物料制成糨糊。
10.进一步地，所述投料仓包括上下贯通的箱体料腔和料斗。
11.进一步地，所述箱体料腔顶部开设有投料口，所述料斗的底部设有料斗出料口，所述料斗的内壁上设有振动器。
12.进一步地，所述制糊反应釜上设有与所述料斗出料口贯通的制糊进料口以及制糊出料口。
13.进一步地，所述除尘反应装置包括与所述箱体料腔相连的布袋除尘器、以及外罩所述布袋除尘器的箱体。
14.进一步地，所述布袋除尘器包括设于其内部上层的气室、若干个滤袋、连接所述气室和所述滤袋的喷吹管、设于所述喷吹管一端电磁脉冲阀。
15.进一步地，所述滤袋上开设有连通所述喷吹管的吹气孔。
16.更进一步地，所述滤袋与所述喷吹管通过所述滤袋上的吹气孔密封连接。
17.进一步地，所述滤袋内设有支撑其结构的龙骨。
18.进一步地，所述喷吹管上还连接有气流感应器。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.(1)本发明在投料仓上设有布袋除尘器，吸附了箱体料腔内的物料扬尘，并将吸附
到的扬尘沉淀返回至投料仓回收利用，在有效解决了传统制糊过程中扬尘问题的同时也减少了物料的损失、降低了生产成本。
21.(2)本发明的应用改善车间操作工人的工作环境，减少现场工人清理积灰工作量，优化工人工作强度。
附图说明
22.图1为本发明结构的侧视示意图。
23.图2为本发明结构的正视示意图。
24.图中标记如下：
25.1为投料仓，1-1为箱体料腔，1-1-1为投料口，1-2为料斗，1-2-1为料斗出料口，2为除尘反应装置，3为制糊反应釜，3-1为制糊进料口，4为振动器，5为布袋除尘器，5-1为气室，5-2为滤袋，5-3为喷吹管，5-4为电磁脉冲阀，6为箱体。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
27.以下各实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
28.实施例1：
29.如图1-2所示，为一种无尘制糊装置，包括自上而下依次贯通的布袋除尘器5、投料仓1和制糊反应釜3。布袋除尘器5包括设于其内部上层的气室5-1、14个排列整齐的滤袋5-2、连接气室5-1和滤袋5-2的喷吹管5-3、设于喷吹管5-3一端电磁脉冲阀5-4，布袋除尘器5外还罩有箱体6。滤袋5-2上开设有连通喷吹管5-3并与其密封连接的吹气孔，滤袋5-2内设有支撑其结构的龙骨。喷吹管5-3上还连接有气流感应器。电磁脉冲阀5-4通过plc控制器连接控制。投料仓1包括上下贯通的箱体料腔1-1和料斗1-2。箱体料腔1-1顶部开设有投料口1-1-1，料斗1-2的底部设有料斗出料口1-2-1，料斗1-2的内壁上设有振动器4。制糊反应釜3上设有与料斗出料口1-2-1贯通的制糊进料口3-1以及制糊出料口，制糊出料口与储糊桶相连接，制糊反应釜3上还设有反应所需材料的进水管和进液碱管。
30.本发明的作用流程为：水通过进水管进入制糊反应釜3，工业淀粉通过投料口1-1-1进入投料仓1，然后依次通过料斗出料口1-2-1和制糊进料口3-1进入制糊反应釜3中，此过程中，箱体料腔1-1内的淀粉扬尘被吸入布袋除尘器5中，通过滤袋5-2进行除尘，喷吹管5-3利用电磁脉冲喷吹洁净压缩气体将滤袋5-2上的淀粉打落沉淀至料斗1-2的内壁上，经振动器4的定时振打，防止淀粉黏附在料斗1-2的内壁上。由此淀粉将会全部进入制糊反应釜3中，碱液通过进液碱管进入制糊反应釜3中，进行反应，最后将反应得到的糨糊通过制糊出料口输送至储糊桶中。
31.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无尘制糊装置，其特征在于，包括：投料仓(1)，用于物料投放和输送；除尘反应单元(2)，设于所述投料仓(1)上方，用于吸附来源于所述投料仓(1)内飞扬的粉尘，并将吸附后的粉尘沉淀于所述投料仓(1)中；制糊反应釜(3)，设于所述投料仓(1)下方，用于反应来源于所述投料仓(1)的物料制成糨糊。2.根据权利要求1所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述投料仓(1)包括上下贯通的箱体料腔(1-1)和料斗(1-2)。3.根据权利要求2所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述箱体料腔(1-1)顶部开设有投料口(1-1-1)，所述料斗(1-2)的底部设有料斗出料口(1-2-1)，所述料斗(1-2)的内壁上设有振动器(4)。4.根据权利要求3所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述制糊反应釜(3)上设有与所述料斗出料口(1-2-1)贯通的制糊进料口(3-1)以及制糊出料口。5.根据权利要求2所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述除尘反应装置(2)包括与所述箱体料腔(1-1)相连的布袋除尘器(5)、以及外罩所述布袋除尘器(5)的箱体(6)。6.根据权利要求5所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述布袋除尘器(5)包括设于其内部上层的气室(5-1)、若干个滤袋(5-2)、连接所述气室(5-1)和所述滤袋(5-2)的喷吹管(5-3)、设于所述喷吹管(5-3)一端电磁脉冲阀(5-4)。7.根据权利要求6所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述滤袋(5-2)上开设有连通所述喷吹管(5-3)的吹气孔。8.根据权利要求7所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述滤袋(5-2)与所述喷吹管(5-3)通过所述滤袋(5-2)上的吹气孔密封连接。9.根据权利要求6所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述滤袋(5-2)内设有支撑其结构的龙骨。10.根据权利要求6所述的一种无尘制糊装置，其特征在于，所述喷吹管(5-3)上还连接有气流感应器。

技术总结
本发明涉及一种无尘制糊装置，包括投料仓，用于物料投放和输送；除尘反应单元，设于所述投料仓上方，用于吸附来源于所述投料仓内飞扬的粉尘，并将吸附后的粉尘沉淀于所述投料仓中；制糊反应釜，设于所述投料仓下方，用于反应来源于所述投料仓的物料制成糨糊。与现有技术相比，本发明在投料仓上设有布袋除尘器，吸附了箱体料腔内的物料扬尘，并将吸附到的扬尘沉淀返回至投料仓回收利用，在有效解决了传统制糊过程中扬尘问题的同时也减少了物料的损失、降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：秦清春
受保护的技术使用者：明辉大秦（上海）环保科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/16