一种多层固态白酒蒸馏装置及其蒸馏方法与流程

1.本发明涉及白酒酿造技术领域，尤其是一种多层固态白酒蒸馏装置及其蒸馏方法。


背景技术：

2.传统固态白酒生产中，发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏得到白酒。虽然随着生产工艺的改进和技术的升级，甑桶的大小和材质发生了较大改进，但是间歇探气上甑的方式一直延续至今。间歇探气上甑装甑耗时与蒸馏耗时相当，传统甑桶蒸馏采用一体式甑锅，上甑机器人通过红外热成像仪检测酒醅表面温度一层一层进行铺料，以此实现“轻撒匀铺、探汽上甑”的过程。此上甑方法对物料（即酒醅）高度有局限性，物料太高时甑桶底部的物料受到挤压无法保持疏松度，同时需要多台上甑机器人操作，存在影响装甑效率和增加设备投入的问题，不利于现代规模化生产。
3.传统的小曲清香型白酒的酿酒工艺为：初蒸、焖粮、复蒸、降温、下曲、糖化、出箱、粮糟混合、发酵、蒸馏。蒸馏的时候，一般都是将发酵成熟的酒醅直接蒸馏，清蒸清烧，而发酵成熟的酒醅蒸出的酒，粮香风味不够突出，酒体单薄，缺乏丰满度，档次低。而其他香型白酒润粮后将粮食与发酵成熟的酒醅混合一起蒸馏，即混蒸混烧工艺使得酒中带有粮香，醇甜，丰满，提升了档次。小曲清香型白酒之所以没有混烧工艺，是因为小曲清香型酒有糖化工序，酿酒技术人员可能会想到粮食和酒醅混合一起蒸馏，但小曲清香型酒混烧改变了传统的清烧工艺，使用传统酒甑蒸酒一旦加入粮食和发酵成熟酒醅混合将难以分开，影响后续糖化培菌，不适合工业化大生产；因此，目前市面上还没有有效的小曲清香型白酒带有粮香特征的蒸馏工艺问世，本发明的方法可以解决这一问题。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题有两个：一是针对目前现有的固态白酒蒸馏工艺均是采用一体式甑锅、间歇探气上甑的蒸馏工艺，现有的蒸馏工艺，间歇探气上甑耗时与蒸馏耗时相当，并且对物料（即酒醅）的高度有局限性，且同时需要多台上甑机器人操作，存在装甑效率低下和增加设备投入的问题，不利于现代规模化生产，提供一种多层固态白酒蒸馏装置及其蒸馏方法；二是现有的小曲清香型白酒蒸馏工艺均是采用一体式甑锅进行蒸馏，无法实现原酒粮香风味突出的特点，本发明提供一种粮香风味突出的多层固态白酒蒸馏方法。
5.本发明的一种多层固态白酒蒸馏装置，具有底锅和冷凝器，特别是：在底锅上叠放有多层甑桶，每层甑桶的结构相同，最上层甑桶上设有甑盖，甑盖顶部设有过汽管与冷凝器相连接，过汽管上还装有过汽管密封装置；上下相邻的甑桶之间设有三组环形均布的密封锁扣，将相邻的上下层甑桶相互锁紧；所述甑桶的底部设计成锥形篦结构，锥形篦结构的锥面与水平面的倾斜夹角为5-10
°
，锥形篦结构的开孔率为10-22%，每层甑桶的直径为150-180cm，高度为12-22cm；所述底锅上设有进气口和排污口。
6.优选地，所述甑桶具有3-12层。
7.进一步地，所述甑桶的底面沿着甑桶底板设有一圈压紧立板，压紧立板和甑桶外壁之间形成一圈密封槽，密封槽内设有密封条，甑桶的上部设有一圈密封圈，上下相邻的甑桶之间的密封圈和密封槽相互插接，并通过密封条进行密封。
8.进一步地，所述底锅的进气口设有进气管，进气管通向底锅中心后与一个环形的蒸汽分布器的进气管相连接，蒸汽分布器的直径为80-100cm，蒸汽分布器的下半部分均布有孔面垂直朝下的小孔，孔直径3-5mm，孔距8-10cm。
9.优选地，所述过汽管上的过汽管密封装置为水封或卡箍快接密封。
10.优选地，所述甑桶的外壁上设有三个环形均布的吊耳，甑桶外壁上部设有三个环形均布的便于上下层甑桶叠放的对齐挡板。
11.本发明的一种多层固态白酒蒸馏方法，是采用上述多层固态白酒蒸馏装置进行蒸馏的，具体包括下述步骤：（1）将清洗干净的甑桶依次摆放好，将固态酒醅分别铺到每层甑桶内，每层甑桶内的铺料厚度≤20cm；（2）用行车吊具将甑桶一层一层堆叠至底锅上面；（3）盖好甑盖，并连接好过气管道，往过汽管密封装置内倒满密封水（如是卡箍快接密封则用卡箍卡紧）；（4）打开底锅进气口的阀门并打开蒸汽，设定蒸汽流量值为100-200kg/h，使酒醅保持蒸馏加热状态；（5）冷凝器中的冷凝酒液收集到不锈钢容器中，直至流酒管道酒精度≤6%vol，固态蒸馏完毕，关闭蒸汽阀门和冷凝器冷凝水进水阀门，蒸馏结束，拆卸过汽管，用行车吊具将甑桶一层一层吊开。
12.本发明的一种粮香风味突出的多层固态白酒蒸馏方法，是采用上述多层固态白酒蒸馏装置进行蒸馏的，包括下述步骤：（1）将清洗干净的甑桶依次摆放好，将固态酒醅分别铺到每层甑桶内，在其中1层或两层或三层甑桶内铺上泡好的粮食，每层甑桶内的铺料厚度≤20cm；所述泡好的粮食是指固态白酒酿造过程泡粮或润粮结束或焖水结束的任意一种粮食，包括高粱、玉米、大米等任何可以酿酒的粮食；（2）用行车吊具将甑桶一层一层堆叠至底锅上面；（3）盖好甑盖，并连接好过气管道，往密封槽倒满密封水（如是卡箍快接则用卡箍卡紧）；（4）设定蒸汽流量值为100-200kg/h，并打开蒸汽，使酒醅保持蒸馏加热状态；（5）冷凝器中的冷凝酒液收集到不锈钢容器中，直至流酒管道酒精度≤6%vol，固态蒸馏完毕，关闭蒸汽阀门和冷凝器冷凝水进水阀门，蒸馏结束，拆卸过汽管，用行车吊具将甑桶一层一层吊开。
13.上述步骤（5）酒液收集完毕，蒸馏结束后用行车吊具将甑桶一层一层吊开，将装有粮食的甑桶内的粮食转移至粮甑中焖水，复蒸，蒸好后摊凉、加曲糖化，即可用于正常发酵。
14.本发明的多层固态白酒蒸馏装置，每层甑桶高度设计为12-22cm，每层甑桶内的铺料厚度≤20cm，这一选择是经过试验验证之后作出的，试验过程如下：
试验分为四个小组进行，其中三个小组采用本发明的多层固态白酒蒸馏装置及蒸馏方法进行试验（其中第3组的甑桶高度设计为32cm），一个小组采用传统甑桶、探气上甑的铺料方式进行试验，每个小组做三个平行组进行对比，试验后的出酒情况如下表1所示：表1不同层数、不同铺料厚度的固态酒醅固态蒸馏后的出酒情况对比
15.从上表1可以看出，在相同酒醅、相同总装料厚度（90cm）下,采用本发明的多层固态白酒蒸馏装置，上甑时间缩短40分钟，蒸馏耗时延长15分钟，蒸馏一甑酒总耗时节省25分钟，说明采用本发明方法，可以有效节约固态白酒蒸馏时的装甑速度，此外，从表1的四个实验组可以看出，多层固态蒸馏装置单层甑桶装料厚度对蒸馏效率影响非常大，出酒总量18cm/层＞10cm/层＞30cm/层，在主体酒酒度相同情况下酒尾比例18cm/层＜10cm/层＜30cm/层，18cm/层规格最优，30cm/层规格最差。多层装料每层装料18cm出酒总量和酒尾比例均与传统甑桶单层装料方式无明显差异，说明多层蒸馏每层装料厚度对蒸馏效率影响非常大，每层装料18cm取消探气上甑实现一次装甑是可行的（在后续试验中发现，每层装料厚度在18-20cm均是可行的，而高于20cm则不可行）。
16.本发明的多层固态白酒蒸馏装置，及所提供的蒸馏方法，采用多层堆叠的方式，可解决料层过高带来的压醅现象，同时由于每层料层较薄，只有18-20cm，可实现一次装甑取代探气上甑，提高生产效率。
17.本发明提供的一种粮香风味突出的多层固态白酒蒸馏方法，将粮食、酒醅分别堆叠在不同层独立甑桶上，可实现粮、酒醅分开堆叠蒸馏，蒸馏完毕单独装卸料又便于粮、糟
分离，可实现任何固态酒醅包括小曲酒醅混烧蒸馏带粮香特色，提高产品质量。
附图说明
18.图1是本发明的多层固态白酒蒸馏装置的主视结构示意图；图2是本发明甑桶的主视结构放大图；图3是图2的俯视图；图4是图3i处的放大结构示意图；图5是图2的a-a剖视图；图6是图5ⅱ处的放大结构示意图；图7是图2中锥形篦的展开图；图8是图7ⅲ处的放大结构示意图；图9是本发明底锅的主视结构放大图；图10是图9的a-a剖视图；图11是底锅中环形蒸汽分布器的结构示意图。
19.图中，1—底锅，2—冷凝器，3—甑桶，4—甑盖，5—过汽管，6—过汽管密封装置，7—密封锁扣，8—锥形篦，9—进气口，10—排污口，11—压紧立板，12—密封槽，13—密封条，14—密封圈，15—进气管，16—蒸汽分布器，17—小孔，18—吊耳，19—导向板。
具体实施方式
20.下面通过具体实施例，对本发明的装置及工艺方法做进一步的说明，下述实施例不以任何形式限制本发明。
21.实施例1参见图1-图11，本实施例的一种多层固态白酒蒸馏装置，具有底锅1和冷凝器2，特别是：在底锅上叠放有多层甑桶3，每层甑桶3的结构相同，最上层甑桶上设有甑盖4，甑盖顶部设有过汽管5与冷凝器2相连接，过汽管5上还装有过汽管密封装置6；上下相邻的甑桶3之间设有三组环形均布的密封锁扣7，将相邻的上下层甑桶相互锁紧（甑桶与底锅、甑桶与甑盖之间也同样设有密封锁扣，将甑桶与底锅、甑桶与甑盖相互锁紧）；所述甑桶3的底部设计成锥形篦8结构，锥形篦结构的锥面与水平面的倾斜夹角为5-10
°
，本实施例中具体为7
°
，锥形篦结构的开孔率为10-22%，本实施例中具体为13.5%，每层甑桶3的直径为150-180cm，高度为12-22cm，本实施例中甑桶直径具体为173cm，高度为22cm；所述底锅1上设有进气口9和排污口10。
22.一般地，所述甑桶的层数为3-12层，具体地，本实施例中甑桶3具有9层。
23.参见图3-图6，本实施例中所述甑桶3的底面沿着甑桶底板设有一圈压紧立板11，压紧立板和甑桶外壁之间形成一圈密封槽12，密封槽内设有密封条13，甑桶的上部设有一圈密封圈14，上下相邻的甑桶3之间的密封圈14和密封槽13相互插接，并通过密封条13进行密封。
24.参见图9-图11，本实施例中所述底锅1的进气口9设有进气管15，进气管通向底锅中心后与一个环形的蒸汽分布器16的进气管相连接，蒸汽分布器的直径为80-100cm，蒸汽分布器的下半部分均布有孔面垂直朝下的小孔，孔直径3-5mm，孔距8-10cm。具体地，本实施
例中蒸汽分布器的直径为80cm，蒸汽分布器下半部分均布有孔面朝下的小孔17，孔直径5mm，孔距10cm。
25.本实施例中所述过汽管5上的过汽管密封装置6为水封。
26.本实施例中，所述甑桶3的外壁上设有三个环形均布的吊耳18，甑桶外壁上部设有三个环形均布的定位挡板19。
27.实施例2-5实施例2-5提供了一种多层固态白酒蒸馏方法，是采用实施例1的多层固态白酒蒸馏装置进行蒸馏的，只是每个实施例中的甑桶层数不同，每个实施例做三个平行组进行对比，具体包括下述步骤：（1）将清洗干净的甑桶依次摆放好，将固态酒醅分别铺到每层甑桶内，每层甑桶内的铺料厚度为20cm；（2）用行车吊具将甑桶一层一层堆叠至底锅上面；（3）盖好甑盖，并连接好过气管道，往过汽管密封装置内倒满密封水；（4）打开底锅进气口的阀门并打开蒸汽，设定蒸汽流量值为100-200kg/h，使酒醅保持蒸馏加热状态；（5）冷凝器中的冷凝酒液收集到不锈钢容器中，直至流酒管道酒精度≤6%vol，固态蒸馏完毕，关闭蒸汽阀门和冷凝器冷凝水进水阀门，蒸馏结束，拆卸过汽管，用行车吊具将甑桶一层一层吊开。
28.对比例1对比例1采用传统一体式甑锅及传统常规方法进行固态白酒蒸馏（铺料方式为探气上甑方式），也做三个平行组进行对比。
29.实施例2-5及对比例1的出酒情况和酒质对比如下表2所示。
30.表2 实施例2-5及对比例1的出酒情况和酒质对比
31.从上表2可以看出，采用本发明的多层固态白酒蒸馏装置及蒸馏方法，相对传统一体式甑锅，装料速度大大提高，一次蒸酒量也大大提高，蒸馏时间较传统酒甑相比，在相同180cm酒醅量高度下节省85分钟，即40%，出酒情况和传统酒甑相比，出酒率增加了0.35个百
分点，相同接酒度下酒尾比例降低了0.23个百分点，酒质和传统酒甑相比，无明显差异，在上述实施例中，料层累积厚度最高达到180cm，而出酒率、酒质和传统酒甑相比没降低，说明本发明的多层固态白酒蒸馏装置相比传统酒甑，生产效率有提升，配套本发明的蒸馏方法，在提升生产效率的同时能减少酒尾比例，增加主体酒比例，提高浓缩效果。
32.实施例6-8实施例6-8提供了一种粮香风味突出的多层固态白酒蒸馏方法，是采用实施例1的多层固态白酒蒸馏装置进行蒸馏的，每个实施例的每层甑桶均装料20cm，甑桶层数均为9层，只是每个实施例中粮食摆放的位置不同，每个实施例做三个平行组进行对比，具体包括下述步骤：（1）将清洗干净的甑桶依次摆放好，将固态酒醅分别铺到每层甑桶内，在其中1层甑桶内铺上泡好的粮食，每层甑桶内的铺料厚度为20cm；所述泡好的粮食是指固态白酒酿造过程泡粮或润粮结束或焖水结束的任意一种粮食，如糯高粱、粳高粱、玉米、大米等任何可以酿酒的粮食；（2）用行车吊具将甑桶一层一层堆叠至底锅上面；（3）盖好甑盖，并连接好过气管道，往密封槽倒满密封水；（4）设定蒸汽流量值为100-200kg/h，并打开蒸汽，使酒醅保持蒸馏加热状态；（5）冷凝器中的冷凝酒液收集到不锈钢容器中，直至流酒管道酒精度≤6%vol，固态蒸馏完毕，关闭蒸汽阀门和冷凝器冷凝水进水阀门，蒸馏结束，拆卸过汽管，用行车吊具将甑桶一层一层吊开。
33.上述步骤（5）酒液收集完毕，蒸馏结束后用行车吊具将甑桶一层一层吊开，将装有粮食的甑桶内的粮食转移至粮甑中焖水，复蒸，蒸好后摊凉、加曲糖化，即可用于正常发酵。
34.对比例2对比例1采用传统一体式甑锅及传统常规方法进行固态白酒蒸馏（铺料方式为探气上甑方式），也做三个平行组进行对比。
35.实施例6-8及对比例2的出酒情况和酒质对比如下表3所示。
36.表3实施例6-8及对比例2的出酒情况和酒质对比
37.从上表3可以看出，采用本发明的多层白酒固态蒸馏装置及蒸馏方法，与传统酒甑传统蒸馏方法相比，一次蒸馏量增加一倍左右，相同装醅量下蒸馏时间大幅缩短，以铺料
180cm酒醅为例，蒸馏一甑酒总耗时相对缩短85分钟，即缩短40%，且本发明方法制备得到的酒，均具有粮香风味，其中粮食放在最上层的蒸馏方式，粮香最突出，且对产酒率没有造成负面影响，说明采用本发明方法，能赋予白酒粮香的特征，提高酒品档次。
38.上述实施例仅仅是示例性的说明本发明的技术方案，并不以任何形式限制本发明。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多层固态白酒蒸馏装置，具有底锅和冷凝器，其特征在于：在底锅上叠放有多层甑桶，每层甑桶的结构相同，最上层甑桶上设有甑盖，甑盖顶部设有过汽管与冷凝器相连接，过汽管上还装有过汽管密封装置；上下相邻的甑桶之间设有三组环形均布的密封锁扣，将相邻的上下层甑桶相互锁紧；所述甑桶的底部设计成锥形篦结构，锥形篦结构的锥面与水平面的倾斜夹角为5-10
°
，锥形篦结构的开孔率为10-22%，每层甑桶的直径为150-180cm，高度为12-22cm；所述底锅上设有进气口和排污口。2.根据权利要求1所述的一种多层固态白酒蒸馏装置，其特征在于：所述甑桶具有3-12层。3.根据权利要求1所述的一种多层固态白酒蒸馏装置，其特征在于：所述甑桶的底面沿着甑桶底板设有一圈压紧立板，压紧立板和甑桶外壁之间形成一圈密封槽，密封槽内设有密封条，甑桶的上部设有一圈密封圈，上下相邻的甑桶之间的密封圈和密封槽相互插接，并通过密封条进行密封。4.根据权利要求1所述的一种多层固态白酒蒸馏装置，其特征在于：所述底锅的进气口设有进气管，进气管通向底锅中心后与一个环形的蒸汽分布器的进气管相连接，蒸汽分布器的直径为80-100cm，蒸汽分布器的下半部分均布有孔面朝下的小孔，孔直径3-5mm，孔距8-10cm。5.根据权利要求1所述的一种多层固态白酒蒸馏装置，其特征在于：所述过汽管上的过汽管密封装置为水封或卡箍快接密封。6.根据权利要求1所述的一种多层固态白酒蒸馏装置，其特征在于：所述甑桶的外壁上设有三个环形均布的吊耳，甑桶外壁上部设有三个环形均布的便于上下层甑桶叠放的对齐挡板。7.一种多层固态白酒蒸馏方法，其特征在于：是采用如权利要求1-6任一项所述的多层固态白酒蒸馏装置进行蒸馏的，具体包括下述步骤：（1）将清洗干净的甑桶依次摆放好，将固态酒醅分别铺到每层甑桶内，每层甑桶内的铺料厚度≤20cm；（2）用行车吊具将甑桶一层一层堆叠至底锅上面；（3）盖好甑盖，并连接好过气管道，将过汽管密封装置密封好；（4）打开底锅进气口的阀门并打开蒸汽，设定蒸汽流量值为100-200kg/h，使酒醅保持蒸馏加热状态；（5）冷凝器中的冷凝酒液收集到不锈钢容器中，直至流酒管道酒精度≤6%vol，固态蒸馏完毕，关闭蒸汽阀门和冷凝器冷凝水进水阀门，蒸馏结束，拆卸过汽管，用行车吊具将甑桶一层一层吊开。8.一种粮香风味突出的多层固态白酒蒸馏方法，其特征在于是采用如权利要求1-6任一项所述的多层固态白酒蒸馏装置进行蒸馏的，包括下述步骤：（1）将清洗干净的甑桶依次摆放好，将固态酒醅分别铺到每层甑桶内，在其中1层或两层或三层甑桶内铺上泡好的粮食，每层甑桶内的铺料厚度≤20cm；所述泡好的粮食是指固态白酒酿造过程泡粮或润粮结束或焖水结束的任意一种粮食，包括高粱、玉米、大米；（2）用行车吊具将甑桶一层一层堆叠至底锅上面；（3）盖好甑盖，并连接好过气管道，将过汽管密封装置密封好；
（4）设定蒸汽流量值为100-200kg/h，并打开蒸汽，使酒醅保持蒸馏加热状态；（5）冷凝器中的冷凝酒液收集到不锈钢容器中，直至流酒管道酒精度≤6%vol，固态蒸馏完毕，关闭蒸汽阀门和冷凝器冷凝水进水阀门，蒸馏结束，拆卸过汽管，用行车吊具将甑桶一层一层吊开。9.根据权利要求8所述的一种粮香风味突出的多层固态白酒蒸馏方法，其特征在于：步骤（5）酒液收集完毕，蒸馏结束后用行车吊具将甑桶一层一层吊开，将装有粮食的甑桶内的粮食转移至粮甑中焖水，复蒸，蒸好后摊凉、加曲糖化，即可用于正常发酵。

技术总结
本发明涉及白酒酿造技术领域，是一种多层固态白酒蒸馏装置及其蒸馏方法，所述多层固态白酒蒸馏装置，具有底锅和冷凝器，在底锅上叠放有多层甑桶，每层甑桶的结构相同，最上层甑桶上设有甑盖，甑盖顶部设有过汽管与冷凝器相连接，过汽管上还装有过汽管密封装置；上下相邻的甑桶之间设有三组环形均布的密封锁扣，将相邻的上下层甑桶相互锁紧；所述甑桶的底部设计成锥形篦结构，锥形篦结构的锥面与水平面的倾斜夹角为5-10


技术研发人员：石应国 孙云权 杨生智 吕林杰 宋书玉 杜小威 王旭亮 郑鹏 李长军 陈前锦 刘恒碧 叶凯 罗高建
受保护的技术使用者：中酒慧通（北京）智能酿造科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/16