一种基于精细化工用反应釜的制作方法

1.本发明涉及精细化工领域，具体的说是一种基于精细化工用反应釜。


背景技术：

2.精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的重点，精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等；
3.目前在精细化工所使用的反应釜，在使用过程中所配备的温控装置结构比较简单单一，在长时间使用时，容易照成老化的情况出现，在需要对其进行维修更换时，拆卸起来比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种基于精细化工用反应釜。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于精细化工用反应釜，包括釜体、出料口、支架、气相出料口和物料进料口，所述釜体的底端固定设置有出料口，所述釜体的外壁两侧均固定设置有支架，所述釜体的左侧顶端插接有气相出料口，所述釜体的右侧顶端插接有物料进料口；
6.进一步，为了对釜体内部的物料进行搅拌反应工作，所述釜体的顶端设置有搅拌装置；
7.进一步，为了对釜体进行温控工作，同时便于拆卸维修工作，所述釜体的外壁设置有温控构件；
8.进一步，为了便于温控构件的安装拆卸工作，所述温控构件的外壁两侧均设置有固定构件。
9.进一步，当需要对所述釜体进行温度控制时，蒸汽通过所述进气管进入到竖筒的内部，进入后通过所述插管进入到管道的内部，从而对所述釜体进行温控工作，温控过程中所产生的冷凝水通过所述排水管排出，搅拌完成后反应后的物料通过所述出料口排出。
10.进一步，所述夹套的艾比设置有l型卡板。
11.进一步，所述扣板与凸块的连接处设置有条形滑槽。
12.本发明的有益效果是：本发明设置一种基于精细化工用反应釜，通过设置的搅拌装置中组件的配合使用，达到了可以对釜体内部的反应物料进行搅拌反应工作，通过设置的温控构件中组件的配合使用，达到了可以对釜体内部的物料根据反应条件进行温控工作，同时便于对其进行拆卸工作，可以对温控使用的管道进行维护更换工作，通过设置的固定构件中组件的配合使用，达到了可以对温控构件进行固定工作，同时可以取消对温控构
件的固定工作。
附图说明
13.图1是本发明的示意图。
14.图2是图1中a处位置放大的连接结构细节图。
15.图3是图1的正视剖面连接结构细节图。
16.图4是图1的俯视剖面连接结构细节图。
17.图5是图1中夹套的正视连接结构细节图。
18.图6是图1中夹套的右视连接结构细节图。
19.图7是图4中b处位置放大的连接结构细节图。
20.附图标记说明：1、釜体，2、出料口，3、支架，4、气相出料口，5、物料进料口，6、搅拌装置，601、釜盖，602、观察镜，603、仪表，604、电机，605、搅拌杆，606、搅拌叶，7、温控构件，701、夹套，702、管道，703、插管，704、竖筒，705、进气管，706、观察管，707、排气管，708、排水管，8、固定构件，801、插板，802、凸块，803、扣板，804、卡杆，805、螺纹块。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
22.参见图1-图7是本发明结构示意图，一种基于精细化工用反应釜，包括釜体1、出料口2、支架3、气相出料口4和物料进料口5，釜体1的底端固定设置有出料口2，反应后的物料通过出料口2排出，釜体1的外壁两侧均固定设置有支架3，支架3用于对釜体1进行安装支撑，釜体1的左侧顶端插接有气相出料口4，气体通过气相出料口4排出，釜体1的右侧顶端插接有物料进料口5，需要反应的物料通过物料进料口5进入到釜体1的内部，釜体1的顶端设置有搅拌装置6，搅拌装置6用于对反应的物料进行搅拌工作，釜体1的外壁设置有温控构件7，温控构件7用于对釜体1内部的温度进行控制，温控构件7的外壁两侧均设置有固定构件8，固定构件8用于将温控构件7进行安装固定。
23.具体的，搅拌装置6包括：釜盖601、观察镜602、仪表603、电机604、搅拌杆605和搅拌叶606；
24.釜盖601可打开设置在釜体1的顶端，釜盖601可以从釜体1上打开扣合，观察镜602设置在釜盖601的外壁，观察镜602可以对釜体1的内部进行观察，两个仪表603可拆卸设置在釜盖601的顶端两侧，仪表603可以对釜体1的内部进行监测，电机604通过螺栓可拆卸设置在釜盖601的顶端，电机604通过输出轴带动搅拌杆605进行转动，搅拌杆605固定设置在电机604的底端输出轴上，搅拌叶606固定设置在搅拌杆605的底端，搅拌杆605可以带动搅拌叶606对物料进行搅拌工作。
25.更具体的，温控构件7包括：夹套701、管道702、插管703、竖筒704、进气管705、观察管706、排气管707和排水管708；
26.夹套701扣合设置在釜体1的外壁两侧，夹套701可以带动管道702进行拼装，夹套
701的内部设置有循环水管与管道702相连接，多个管道702插接设置在夹套701的内部，且两侧的管道702连接处设置有插管和插口，两侧的管道702通过插管和插口进行连接，插管703插接设置在左侧夹套701的外壁，且插管703的另一端与管道702相连接，竖筒704插接设置在插管703的另一端，进气管705插接设置在竖筒704的外壁，蒸汽通过进气管705、竖筒704和插管703输送到管道702的内部，观察管706插接设置在右侧夹套701的外壁，观察管706可以对蒸汽中的水分进行观察，且观察管706与管道702插接相连，排气管707套接设置在观察管706的外壁，排气管707可以将蒸汽排出，排水管708插接设置在夹套701的底端，排水管708用于将冷凝水排出。
27.需要说明的是，夹套701的艾比设置有l型卡板，卡板用于配合固定构件8进行固定。
28.更具体的，固定构件8包括：插板801、凸块802、扣板803、卡杆804和螺纹块805；
29.插板801插接设置在夹套701的外壁，插板801用于将夹套701进行固定，两个凸块802固定设置在插板801的外壁两侧，凸块802用于对扣板803进行支撑，扣板803在凸块802的外壁滑动，扣板803滑动设置在凸块802的外壁，两个卡杆804固定设置在扣板803的内侧，且卡杆804与插板801和夹套701卡接相连，扣板803可以将卡杆804插入拔出，螺纹块805螺纹设置在扣板803的内部，螺纹块805用于将扣板803进行固定，且螺纹管805贯穿扣板803与插板801螺纹相连。
30.需要说明的是，扣板803与凸块802的连接处设置有条形滑槽，条形滑槽用于对凸块802提供滑动位置。
31.需要说明的是，插板801和夹套701的内部设置有与卡杆804相匹配的卡槽，卡杆804通过卡槽进行固定。
32.本发明在使用时，需要反应的物料通过物料进料口5进入到釜体1的内部，进入后通过控制单元控制电机604开始工作，电机604开始工作书通过输出轴带动搅拌杆605和搅拌叶606进行转动，从而对物料进行搅拌反应工作，在反应过程中通过观察镜602和仪表603对釜体1内部情况进行观察工作，当需要对釜体1进行温度控制时，蒸汽通过进气管705进入到竖筒704的内部，进入后通过插管703进入到管道702的内部，从而对釜体1进行温控工作，温控过程中所产生的冷凝水通过排水管708排出，搅拌完成后反应后的物料通过出料口2排出，当需要对温控的管道702进行维修查看时，转动螺纹块805，螺纹块805转动时可以取消扣板803与插板801的固定，取消固定后向外侧拉动扣板803，扣板803在凸块802的外壁向外侧滑动，扣板803向外侧移动时可以带动卡杆804从插板801和夹套701的内部拔出，拔出后将插板801从夹套701的外壁拆卸下来，拆卸下来后将夹套701从釜体1的外壁拆卸下来，拆卸下来后即可对温控使用的管道进行维护工作。

技术特征：
1.一种基于精细化工用反应釜，包括釜体(1)、出料口(2)、支架(3)、气相出料口(4)和物料进料口(5)，所述釜体(1)的底端固定设置有出料口(2)，所述釜体(1)的外壁两侧均固定设置有支架(3)，所述釜体(1)的左侧顶端插接有气相出料口(4)，所述釜体(1)的右侧顶端插接有物料进料口(5)，其特征在于，所述釜体(1)的顶端设置有搅拌装置(6)，所述釜体(1)的外壁设置有温控构件(7)，所述温控构件(7)的外壁两侧均设置有固定构件(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于精细化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括：可打开设置在所述釜体(1)顶端的釜盖(601)；设置在所述釜盖(601)外壁的观察镜(602)；可拆卸设置在所述釜盖(601)顶端两侧的两个仪表(603)；通过螺栓可拆卸设置在所述釜盖(601)顶端的电机(604)；固定设置在所述电机(604)底端输出轴上的搅拌杆(605)；固定设置在所述搅拌杆(605)底端的搅拌叶(606)。3.根据权利要求2所述的一种基于精细化工用反应釜，其特征在于：所述温控构件(7)包括：扣合设置在所述釜体(1)外壁两侧的夹套(701)；插接设置在所述夹套(701)内部的多个管道(702)，且两侧的管道(702)连接处设置有插管和插口；插接设置在左侧所述夹套(701)外壁的插管(703)，且所述插管(703)的另一端与所述管道(702)相连接；插接设置在所述插管(703)另一端的竖筒(704)；插接设置在所述竖筒(704)外壁的进气管(705)；插接设置在右侧所述夹套(701)外壁的观察管(706)，且所述观察管(706)与管道(702)插接相连；套接设置在所述观察管(706)外壁的排气管(707)；插接设置在所述夹套(701)底端的排水管(708)。4.根据权利要求3所述的一种基于精细化工用反应釜，其特征在于：所述夹套(701)的艾比设置有l型卡板。5.根据权利要求4所述的一种基于精细化工用反应釜，其特征在于：所述固定构件(8)包括：插接设置在所述夹套(701)外壁的插板(801)；固定设置在所述插板(801)外壁两侧的两个凸块(802)；滑动设置在所述凸块(802)外壁的扣板(803)；固定设置在所述扣板(803)内侧的两个卡杆(804)，且所述卡杆(804)与插板(801)和夹套(701)卡接相连；螺纹设置在所述扣板(803)内部的螺纹块(805)，且所述螺纹管(805)贯穿扣板(803)与插板(801)螺纹相连。6.根据权利要求5所述的一种基于精细化工用反应釜，其特征在于：所述扣板(803)与凸块(802)的连接处设置有条形滑槽。
7.根据权利要求6所述的一种基于精细化工用反应釜，其特征在于：所述插板(801)和夹套(701)的内部设置有与卡杆(804)相匹配的卡槽。

技术总结
本发明公开了一种基于精细化工用反应釜，包括釜体、出料口、支架、气相出料口和物料进料口，所述釜体的底端固定设置有出料口，所述釜体的外壁两侧均固定设置有支架，所述釜体的左侧顶端插接有气相出料口，所述釜体的右侧顶端插接有物料进料口。通过设置的搅拌装置中组件的配合使用，达到了可以对釜体内部的反应物料进行搅拌反应工作，通过设置的温控构件中组件的配合使用，达到了可以对釜体内部的物料根据反应条件进行温控工作，同时便于对其进行拆卸工作，可以对温控使用的管道进行维护更换工作，通过设置的固定构件中组件的配合使用，达到了可以对温控构件进行固定工作，同时可以取消对温控构件的固定工作。消对温控构件的固定工作。消对温控构件的固定工作。


技术研发人员：葛铮
受保护的技术使用者：葛铮
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/16