充气式高压电缆耐压试验套管的制作方法

1.本发明涉及高压电缆技术领域，尤其涉及一种充气式高压电缆耐压试验套管。


背景技术：

2.现有的高压电缆耐压试验中，需要将被测电缆终端安装于gis电缆仓中进行试验，该试验方法主要带来两个问题：一）、电缆终端绝缘性差，或无绝缘性，容易击穿；二）、试验制作工艺繁琐，无法避免设备解体与设备解体过程中带来的各种繁琐的工作，主要体现为：1）、需要将gis电缆仓测试端口进行解体后再将待测电缆终端安装于gis电缆仓，解体过程繁琐，此外，gis电缆仓因体积大、质量重、便携性差；2）、拆装电缆终端时，gis电缆仓需要停电两次；3）、在进行测试时，gis电缆仓中需要充满气体，电缆终端测试完毕后再放气。
3.鉴于此，为克服上述缺陷，提供一种充气式高压电缆耐压试验套管，成为本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了提供一种充气式高压电缆耐压测试套管，绝缘性好，结构简单，便于使用。
5.为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：充气式高压电缆耐压测试套管，包括：绝缘套管、顶板、底板、过渡板、气嘴和压力表；绝缘套管内部中空，顶板和底板分别设于绝缘套管两端部；绝缘套管与顶板和底板之间形成测试腔体；绝缘套管外部为伞裙状；顶板轴向穿设有引杆；底板上设有气嘴和压力表，气嘴和压力表均与测试腔体连通；被测电缆终端穿设于底板和过渡板，过渡板安装于底板底部用于将被测电缆终端底端固定于过渡板和底板之间，被测电缆终端的顶端向测试腔体内延伸且测试时被测电缆终端顶端与测试腔体内的引杆接触。
6.进一步地，绝缘套管包括：绝缘筒体、绝缘护套、上法兰和下法兰；绝缘筒体为圆筒状；绝缘护套套设于绝缘筒体外部且绝缘护套外部为伞裙状；上法兰设于绝缘筒体顶端，上法兰边部设有用于连接顶板的第一连接孔；下法兰设于绝缘筒体底端，下法兰边部设有用于连接底板的第二连接孔。
7.进一步地，所述绝缘护套外部的伞裙为具有大小伞裙交替分布的结构且向下弯曲。
8.进一步地，所述绝缘筒体为环氧套管，绝缘护套为硅橡胶材质。
9.进一步地，上法兰和下法兰采用的是铝合金。
10.进一步地，过渡板中间为台阶状，过渡板台阶状的水平部设有安装槽；所述测试套管还包括密封环，密封环安装于安装槽内。
11.进一步地，测试套管还包括第一连接螺栓，顶板边部设有第一安装孔，第一连接螺栓连接第一安装孔和第一连接孔用于将顶板安装于绝缘套管顶端。
12.进一步地，测试套管还包括第二连接螺栓，底板边部设有第二安装孔，第二连接螺栓连接第二安装孔和第二连接孔用于将底板安装于绝缘套管底端。
13.进一步地，测试套管还包括第三连接螺栓，底板边部设有第三安装孔，过渡板边部设有第三连接孔，第三连接螺栓连接第三安装孔和第三连接孔用于将过渡板安装于底板底端。
14.进一步地，测试套管还包括位于测试腔体内的导杆，导杆顶端连接于引杆底端，导杆底端向下延伸。
15.本发明具有如下有益效果：一、本发明采用在电缆终端外部安装绝缘套管，伞裙形状的绝缘套管进一步增强了绝缘效果；二、本发明无需接入gis电缆仓进行试验，优化了试验工艺，避免在遇到插拔式电缆终端形式的电缆耐压工作中，需要将设备解体与设备解体过程中带来的各种不可规避的工作，通过充气式电缆耐压试验工装来减少电缆耐压试验前的一系列繁琐工作流程。
16.三、本发明的套管结构小型化、轻量化、方便安装。
附图说明
17.图1为本发明的使用状态图；图2为图1中绝缘套管的结构示意图；图3为图2中绝缘套管的俯视结构示意图；图4为图1中局部b的放大结构示意图；附图标记：1、绝缘套管；101、绝缘筒体；102、绝缘护套；103、上法兰；1031、第一连接孔；104、下法兰；1041、第二连接孔；2、顶板；201、引杆；202、第一安装孔；3、底板；301、第二安装孔；302、第三安装孔；4、过渡板；401、安装槽；402、第三连接孔；5、气嘴；6、压力表；7、被测电缆终端；8、测试腔体；9、密封环；10、第一连接螺栓；11、第二连接螺栓；12、第三连接螺栓；13、导杆。
实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
19.图1为本发明实施例的使用状态图，请参考图1，本发明提供一种充气式高压电缆耐压测试套管，其包括：绝缘套管1、顶板2、底板3、过渡板4、气嘴5和压力表6；绝缘套管1内部中空，顶板2和底板3分别设于绝缘套管1两端部；绝缘套管1与顶板2和底板3之间形成测试腔体8；绝缘套管1外部为伞裙状；顶板2轴向穿设有引杆201；底板3上设有气嘴5和压力表6，气嘴5和压力表6均与测试腔体8连通；被测电缆终端7穿设于底板3和过渡板4，过渡板4安装于底板3底部用于将被测电缆终端7底端固定于过渡板4和底板3之间，被测电缆终端7的顶端向测试腔体8内延伸且测试时被测电缆终端7顶端与测试腔体8内的引杆201接触。
20.结合图1至图3，本实施例中，绝缘套管1包括：绝缘筒体101、绝缘护套102、上法兰103和下法兰104；绝缘筒体101为圆筒状；绝缘护套102套设于绝缘筒体101外部且绝缘护套102外部为伞裙状；绝缘护套102外部的伞裙为具有大小伞裙交替分布的结构且向下弯曲，这样可以防止雨水进入设备，保证设备的安全运行；如果雨伞裙为水平结构，可能会造成雨水进入终端头内部，进而导致绝缘水分增多，绝缘性能降低，甚至出现漏电的安全隐患；所以，高压电缆终端头的雨伞裙必须弯曲向下，以确保设备的正常运行和人身安全。本实施例中，绝缘筒体101为环氧套管，绝缘护套102为硅橡胶材质，终端外绝缘采用硅橡胶伞裙，具有优良的耐污性、抗紫外线、抗老化性能及防爆性能。上法兰103和下法兰104采用的是铝合金，具有良好的抗腐蚀能力。上法兰103设于绝缘筒体101顶端，上法兰103边部设有用于连接顶板2的第一连接孔1031；下法兰104设于绝缘筒体101底端，下法兰104边部设有用于连接底板3的第二连接孔1041。
21.结合图1和图4，测试套管还包括第一连接螺栓10，顶板2边部设有第一安装孔202，第一连接螺栓10连接第一安装孔202和第一连接孔1031用于将顶板2安装于绝缘套管1顶端；测试套管还包括第二连接螺栓11，底板3边部上面设有第二安装孔301，第二连接螺栓11连接第二安装孔301和第二连接孔1041用于将底板3安装于绝缘套管1底端；测试套管还包括第三连接螺栓12，底板3边部下面设有第三安装孔302，过渡板4边部设有第三连接孔402，第三连接螺栓12连接第三安装孔302和第三连接孔402用于将过渡板4安装于底板3底端。
22.被测电缆终端7的被测端延伸至被测腔体内，过渡板4用于将被测电缆终端7安装在过渡板4和底板3之间，从而使被测电缆终端7固定。
23.过渡板4中间为台阶状，过渡板4台阶状的水平部设有安装槽401；测试套管还包括密封环9，密封环9安装于安装槽401内，被测电缆终端7被固定在过渡板4和底板3之间时，被测电缆终端7的下沿压在过渡板4台阶状的水平部上，在此处设置密封环9可以增强密封性。
24.测试套管还包括位于测试腔体8内的导杆13，导杆13顶端连接于引杆201底端，导
杆13底端向下延伸。
25.本实施例中，充气式高压电缆耐压测试套管为110kv充气式高压电缆耐压测试套管。参阅图1，本发明实施例在进行电缆耐压实验时，首先将顶板2和底板3与绝缘套管1组装；然后将被测电缆终端7的被测端伸入测试腔体8使被测端与导杆13接触，然后通过第三连接螺栓12将过渡板4紧固在底板3下方实现被测电缆终端7的固定。
26.整个测试套管与被测电缆终端7安装完成后，需要通过气嘴5对测试腔体8内的气体抽真空后再通过该气嘴5向测试腔体8内充入六氧化硫（sf6）气体作为绝缘气体，sf6的充入量通过连通于测试腔体8的压力表6检测，通过充入额定压力的六氟化硫气体介质与空气绝缘，达到电缆及终端耐压试验的要求。
27.测试时，顶板2上的引杆201作为高压引入端，用于连接输出电压的仪器，额定电压通过引杆201引入和导杆13引入至被测电缆终端7并对被测电缆终端7的电压进行检测，若电压未达到预设电压，则耐压性不好。基于该原理实现被测电缆终端7的耐压性测试。
28.本发明未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
29.以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于，包括：绝缘套管(1)、顶板(2)、底板(3)、过渡板(4)、气嘴(5)和压力表(6)；绝缘套管(1)内部中空，顶板(2)和底板(3)分别设于绝缘套管(1)两端部；绝缘套管(1)与顶板(2)和底板(3)之间形成测试腔体(8)；绝缘套管(1)外部为伞裙状；顶板(2)轴向穿设有引杆(201)；底板(3)上设有气嘴(5)和压力表(6)，气嘴(5)和压力表(6)均与测试腔体(8)连通；被测电缆终端(7)穿设于底板(3)和过渡板(4)，过渡板(4)安装于底板(3)底部用于将被测电缆终端(7)底端固定于过渡板(4)和底板(3)之间，被测电缆终端(7)的顶端向测试腔体(8)内延伸且测试时被测电缆终端(7)顶端与测试腔体(8)内的引杆(201)接触。2.根据权利要求1所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：绝缘套管(1)包括：绝缘筒体(101)、绝缘护套(102)、上法兰(103)和下法兰(104)；绝缘筒体(101)为圆筒状；绝缘护套(102)套设于绝缘筒体(101)外部且绝缘护套(102)外部为伞裙状；上法兰(103)设于绝缘筒体(101)顶端，上法兰(103)边部设有用于连接顶板(2)的第一连接孔(1031)；下法兰(104)设于绝缘筒体(101)底端，下法兰(104)边部设有用于连接底板(3)的第二连接孔(1041)。3.根据权利要求2所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：所述绝缘护套(102)外部的伞裙为具有大小伞裙交替分布的结构且向下弯曲。4.根据权利要求2所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：所述绝缘筒体(101)为环氧套管，绝缘护套(102)为硅橡胶材质。5.根据权利要求2所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：上法兰(103)和下法兰(104)采用的是铝合金。6.根据权利要求1所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：过渡板(4)中间为台阶状，过渡板(4)台阶状的水平部设有安装槽(401)；所述测试套管还包括密封环(9)，密封环(9)安装于安装槽(401)内。7.根据权利要求2所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：测试套管还包括第一连接螺栓(10)，顶板(2)边部设有第一安装孔(202)，第一连接螺栓(10)连接第一安装孔(202)和第一连接孔(1031)用于将顶板(2)安装于绝缘套管(1)顶端。8.根据权利要求2所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：测试套管还包括第二连接螺栓(11)，底板(3)边部设有第二安装孔(301)，第二连接螺栓(11)连接第二安装孔(301)和第二连接孔(1041)用于将底板(3)安装于绝缘套管(1)底端。9.根据权利要求1所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：测试套管还包括第三连接螺栓(12)，底板(3)边部设有第三安装孔(302)，过渡板(4)边部设有第三连接孔(402)，第三连接螺栓(12)连接第三安装孔(302)和第三连接孔(402)用于将过渡板(4)安装于底板(3)底端。10.根据权利要求1所述的充气式高压电缆耐压测试套管，其特征在于：测试套管还包括位于测试腔体(8)内的导杆(13)，导杆(13)顶端连接于引杆(201)底端，导杆(13)底端向下延伸。

技术总结
本发明涉及高压电缆技术领域，尤其涉及一种充气式高压电缆耐压试验套管，绝缘套管、顶板、底板、过渡板、气嘴和压力表；绝缘套管内部中空，顶板和底板分别设于绝缘套管两端部；绝缘套管与顶板和底板之间形成测试腔体；绝缘套管外部为伞裙状；顶板轴向穿设有引杆；底板上设有气嘴和压力表，气嘴和压力表均与测试腔体连通；被测电缆终端穿设于底板和过渡板，过渡板安装于底板底部用于将被测电缆终端底端固定于过渡板和底板之间，被测电缆终端的顶端向测试腔体内延伸且测试时被测电缆终端顶端与测试腔体内的引杆接触。绝缘性好，结构简单，便于使用。于使用。于使用。


技术研发人员：韩舒 李立鸿 杨建 郭川 卢宇 葛亦凡 马婧雯 苏太辰 徐冉
受保护的技术使用者：南京远能电力工程有限公司送变电分公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/16