一种气体吸附能力测试系统及测试方法与流程

1.本技术涉及气体吸附能力测试领域，尤其涉及一种气体吸附能力测试系统及测试方法。


背景技术：

2.以往，众所周知行业内有一种使用定容量法来测量材料的等温吸附曲线的气体吸附量测量装置，可以测试岩样对气体吸附能力及其影响因素，有助于研究天然气开发技术。
3.现有的气体吸附能力测试系统及方法功能简单，对温度、压力控制不准，结构简单，使得误差较大，工作效率低，测试效率低，甚至存在安全隐患，给实验研究的开展带来极大不便。


技术实现要素：

4.本技术提供一种气体吸附能力测试系统及测试方法，以至少解决功能简单，对温度、压力控制不准，结构简单，使得误差较大，工作效率低，测试效率低，甚至存在安全隐患，给实验研究的开展带来极大不便的技术问题。
5.本技术第一方面实施例提出一种气体吸附能力测试系统，所述系统包括：吸附气体瓶、惰性气体瓶、过滤器、气体增压泵、空气压缩机、多个气体吸附系统、多个恒温系统、多个第一阀门和高压吸附气体存储罐；
6.所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶分别与所述过滤器连接；
7.所述气体增压泵的一端与所述过滤器连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接；
8.所述空气压缩机与所述气体增压泵连接；
9.所述气体增压泵与多个所述气体吸附系统连接的管线处接有所述高压吸附气体存储罐；
10.所述多个恒温系统分别设置在所述多个气体吸附系统外侧，用于保持所述气体吸附系统在预设的温度下进行气体吸附实验；
11.其中，一个恒温系统内可以设置一个或多个气体吸附系统；
12.所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶与所述过滤器间均设置有第一阀门；
13.所述高压吸附气体存储罐接入的管线两端均设置有第一阀门；
14.所述空气压缩机与所述气体增压泵连接的管线间设置有所述第一阀门。
15.优选的，所述系统还包括：单向阀；
16.所述单相阀的一端与高压吸附气体存储罐接入气体吸附系统侧的所述第一阀门连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接。
17.进一步的，所述气体增压泵的出口与所述单向阀的进口之间设置有第一阀门。
18.优选的，所述系统还包括：真空泵；
19.所述真空泵与所述多个气体吸附系统连接；
20.所述真空泵与所述多个气体吸附系统间设置有所述第一阀门。
21.进一步的，所述系统还包括：第一背压阀、手动泵、缓冲室；
22.所述第一背压阀的一端与所述单向阀的出口连接，另一端接入多个所述气体吸附系统；
23.所述手动泵与所述缓冲室的进口连接；
24.所述缓冲室的出口接入所述第一背压阀出口处的管线；
25.所述缓冲室的出口接入点的管线两端分别设置有第一阀门。
26.优选的，所述多个气体吸附系统均包括：减压阀、第一流量计、标准室、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、样品室和第二流量计；
27.所述减压阀、所述第一流量计、所述标准室、所述第一压力表、所述第二压力表、所述第三压力表、所述第四压力表、所述样品室和所述第二流量计依次连接；
28.其中，所述第一流量计及所述标准室的出口处均设置有所述第一阀门；
29.所述第一压力表与所述第二压力表的管线间设置有所述第一阀门；
30.所述第二压力表、所述第三压力表和所述第四压力表均通过所述第一阀门接入管线。
31.进一步的，所述系统还包括：多个安全阀和第二背压阀；
32.所述多个安全阀分别设置在所述高压吸附气体存储罐接入的管线处、所述缓冲室的出口处、所述第一压力表与所述第二压力表的管线间设置的所述第一阀门与所述第二压力表间；
33.所述第二背压阀的一端与多个所述气体吸附系统的出口连接，另一端通过管线与所述第一背压阀连接；
34.所述第二背压阀与多个所述气体吸附系统间均设置有所述第一阀门。
35.进一步的，所述系统还包括：多个温度压力组件；
36.所述温度压力组件分别设置在高压吸附气体存储罐与所述气体增压泵间的第一阀门与所述高压吸附气体存储罐间、所述缓冲室与所述缓冲室出口处的安全阀间、所述第二背压阀的出口处；
37.其中，所述第二背压阀的出口处还设置有第一阀门。
38.本技术第二方面实施例提出一种气体吸附能力测试方法，所述方法包括：
39.步骤1：将待测样品按照预设的重量放入样品室，并进行气体吸附能力测试系统的气密性检查；
40.步骤2：确定样品室的自由空间体积；
41.步骤3：设置多个恒温系统的温度为第一预设温度，关闭连通到样品室的第一阀门，打开连通标准室的第一阀门，向标准室中注入测试吸附气体，调节标准室压力至第i个预设的吸附压力，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
42.步骤4：打开与样品室连通的第一阀门，当样品室和标准室压力达到平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
43.步骤5：令i＝i+1，并返回步骤3，当i＝i+1时进入步骤6，其中i为预设的吸附压力点个数，第i个预设吸附压力的值大于第i-1个预设吸附压力的值；
44.步骤6：计算各预设吸附压力点下的吸附量，并基于各预设的吸附压力点下的吸附
量确定所述待测样品的吸附能力。
45.优选的，所述步骤6之后还包括：
46.步骤f1:关闭与样品室连接的第一阀门，打开与标准室连接的第一阀门，放出预设体积的气体，关闭与标准室连接的第一阀门，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
47.步骤f2:打开与样品室连接的第一阀门，放出气体至标准室，当样品室压力达到第j个预设的解吸压力时，关闭与样品室连接的第一阀门，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
48.步骤f3：令j＝j+1，并返回步骤f1，当j＝j+1时进入步骤f4，其中j为预设的压力点个数，第j个预设压力的值小于第j-1个预设压力的值；
49.步骤f4：计算各预设的解吸压力点下的吸附量，并基于各预设的解吸压力点下的吸附确定所述待测样品的吸附能力。
50.本技术的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
51.本技术提出了一种气体吸附能力测试系统及测试方法，所述系统包括：吸附气体瓶、惰性气体瓶、过滤器、气体增压泵、空气压缩机、多个气体吸附系统、多个恒温系统、多个第一阀门和高压吸附气体存储罐；所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶分别与所述过滤器连接；所述气体增压泵的一端与所述过滤器连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接；所述气体增压泵与多个所述气体吸附系统连接的管线处接有所述高压吸附气体存储罐；所述多个恒温系统分别设置在所述多个气体吸附系统外侧，用于保持所述气体吸附系统在预设的温度下进行气体吸附实验；其中，一个恒温系统内可以设置一个或多个气体吸附系统；所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶与所述过滤器间均设置有第一阀门；所述高压吸附气体存储罐接入的管线两端均设置有第一阀门；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接的管线间设置有所述第一阀门。本技术提出的技术方案，可以在多个温度下同时测量气体的吸附能力，同时也提高了气体吸附能力测试的精度及安全性。
52.本技术附加的方面以及优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
53.本技术上述的和/或附加的方面以及优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
54.图1为根据本技术一个实施例提供的一种气体吸附能力测试系统的第一种结构图；
55.图2为根据本技术一个实施例提供的一种气体吸附能力测试系统的第二种结构图；
56.图3为根据本技术一个实施例提供的等温吸附实验的第一种流程图；
57.图4为根据本技术一个实施例提供的等温吸附实验的第二种流程图；
58.图5为根据本技术一个实施例提供的等温解吸附实验的流程图；
59.附图标记：
60.吸附气体瓶1、惰性气体瓶2、过滤器3、气体增压泵4、高压吸附气体存储罐5、多个气体吸附系统6、多个恒温系统7、多个第一阀门8、空气压缩机9、第一背压阀10、单向阀11、真空泵12、手动泵13、缓冲室14、减压阀7-1、第一流量计7-2、标准室7-3、第一压力表7-4、第二压力表7-5、第三压力表7-6、第四压力表7-7、样品室7-8、第二流量计7-9、安全阀15、第二背压阀16、温度压力组件17、第五压力表17-1和温度计组成17-2。
具体实施方式
61.本技术提出的一种气体吸附能力测试系统及测试方法，所述系统包括：吸附气体瓶、惰性气体瓶、过滤器、气体增压泵、空气压缩机、多个气体吸附系统、多个恒温系统、多个第一阀门和高压吸附气体存储罐；所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶分别与所述过滤器连接；所述气体增压泵的一端与所述过滤器连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接；所述气体增压泵与多个所述气体吸附系统连接的管线处接有所述高压吸附气体存储罐；所述多个恒温系统分别设置在所述多个气体吸附系统外侧，用于保持所述气体吸附系统在预设的温度下进行气体吸附实验；其中，一个恒温系统内可以设置一个或多个气体吸附系统；所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶与所述过滤器间均设置有第一阀门；所述高压吸附气体存储罐接入的管线两端均设置有第一阀门；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接的管线间设置有所述第一阀门。本技术提出的技术方案，可以在多个温度下同时测量气体的吸附能力，同时也提高了气体吸附能力测试的精度及安全性。
62.下面参考附图描述本技术实施例的一种气体吸附能力测试系统及测试方法。
63.实施例一
64.图1为根据本技术一个实施例提供的一种气体吸附能力测试系统的结构，如图1所示，所述系统包括：吸附气体瓶1、惰性气体瓶2、过滤器3、气体增压泵4、高压吸附气体存储罐5、多个气体吸附系统6、多个恒温系统7、多个第一阀门8和空气压缩机9；
65.所述吸附气体瓶1、所述惰性气体瓶2分别与所述过滤器3连接；
66.其中，所述吸附气体瓶1存储的气体可以为co2或n2或ch4等；
67.所述气体增压泵4的一端与所述过滤器3连接，另一端与多个所述气体吸附系统6连接；
68.所述空气压缩机9与所述气体增压泵4连接；
69.所述气体增压泵4与多个所述气体吸附系统6连接的管线处接有所述高压吸附气体存储罐5；
70.所述多个恒温系统7分别设置在所述多个气体吸附系统6外侧，用于保持所述气体吸附系统6在预设的温度下进行气体吸附实验；
71.其中，一个恒温系统7内可以设置一个或多个气体吸附系统6；
72.所述吸附气体瓶1、所述惰性气体瓶2与所述过滤器3间均设置有第一阀门8；
73.所述高压吸附气体存储罐5接入的管线两端均设置有第一阀门8；
74.所述空气压缩机9与所述气体增压泵4连接的管线间设置有所述第一阀门8。
75.需要说明的是，图1所示的一种气体吸附能力测试系统仅作为一种示意，并不对本发明的气体吸附能力测试系统的结构进行限制。
76.在本公开实施例中，如图2所示，所述系统还包括：单向阀11；
77.所述单相阀11的一端与高压吸附气体存储罐5接入气体吸附系统6侧的所述第一阀门8连接，另一端与多个所述气体吸附系统6连接。
78.需要说明的是，所述气体增压泵4的出口与所述单向阀11的进口之间设置有第一阀门8，如图2所示。
79.在本公开实施例，如图2所示，所述系统还包括：真空泵12；
80.所述真空泵12与所述多个气体吸附系统7连接；
81.所述真空泵12与所述多个气体吸附系统7间设置有所述第一阀门8。
82.需要说明的是，所述真空泵12用于气体吸附系统6的抽真空。
83.在本公开实施例中，如图2所示，所述系统还包括：第一背压阀10、手动泵13、缓冲室14；
84.所述第一背压阀10的一端与所述单向阀11的出口连接，另一端接入多个所述气体吸附系统6；
85.所述手动泵13与所述缓冲室14的进口连接；
86.所述缓冲室14的出口接入所述第一背压阀10出口处的管线；
87.所述缓冲室14的出口接入点的管线两端分别设置有第一阀门8。
88.需要说明的是，所述手动泵13与所述缓冲室14构成手动气体推进部件，可以手动进行气体的推进，增加了系统功能的多样性。
89.具体的，如图2所示，所述多个气体吸附系统7均包括：减压阀7-1、第一流量计7-2、标准室7-3、第一压力表7-4、第二压力表7-5、第三压力表7-6、第四压力表7-7、样品室7-8和第二流量计7-9；
90.所述减压阀7-1、所述第一流量计7-2、所述标准室7-3、所述第一压力表7-4、所述第二压力表7-5、所述第三压力表7-6、所述第四压力表7-7、所述样品室7-8和所述第二流量计7-9依次连接；
91.其中，所述第一流量计7-2及所述标准室7-3的出口处均设置有所述第一阀门8；
92.所述第一压力表7-4与所述第二压力表7-5的管线间设置有所述第一阀门8；
93.所述第二压力表7-5、所述第三压力表7-6和所述第四压力表7-7均通过所述第一阀门8接入管线。
94.需要说明的是，所述第一压力表7-4为大量程压力表，所述第二压力表7-5、第三压力表7-6、第四压力表7-7分别为低量程范围压力表、中量程范围压力表和高量程范围压力表；
95.在实验中，首先利用第一压力表7-4测量实验压力值，基于所述第一压力表7-4测量到的压力对应的压力范围，对应选择开启所述第二压力表7-5、第三压力表7-6、第四压力表7-7中的一个压力表进行压力测量，得到精确的实验压力值。
96.进一步的，如图2所示，所述系统还包括：多个安全阀15和第二背压阀16；
97.所述多个安全阀15分别设置在所述高压吸附气体存储罐5接入的管线处、所述缓冲室14的出口处、所述第一压力表7-4与所述第二压力表7-5的管线间设置的所述第一阀门8与所述第二压力表7-5间；
98.所述第二背压阀16的一端与多个所述气体吸附系统6连接，另一端通过管线与所
述第一背压阀10连接；
99.所述第二背压阀16与多个所述气体吸附系统6间均设置有所述第一阀门8。
100.其中，所述第二背压阀16与所述多个所述气体吸附系统6的出口端连接，且所述第二背压阀16用与降低气体的压力并排出。
101.需要说明的是，如图2所示，所述系统还包括：多个温度压力组件17，所述多个温度组件17由第五压力表17-1和温度计组成17-2；
102.所述温度压力组件17分别设置在高压吸附气体存储罐5与所述气体增压泵间4的第一阀门8与所述高压吸附气体存储罐5间、缓冲室14与所述缓冲室14出口处的安全阀15间、所述第二背压阀16的出口处；
103.其中，所述第二背压阀16的出口处还设置有第一阀门8。
104.需要说明的是，本实施例中的高压天然气存储10和管线均有保温功能。
105.综上所述，本实施例提出的一种气体吸附能力测试系统，可以在多个温度下同时测量气体的吸附能力，同时也提高了气体吸附能力测试的精度及系统运行的安全性。
106.为实现上述实施例，本发明还提供了一种气体吸附能力测试方法，所述方法包括：
107.一.等温吸附实验，如图3所示：
108.步骤1：将待测样品按照预设的重量放入样品室，并进行气体吸附能力测试系统的气密性检查；其中，所述待测样品可以为页岩、煤岩等；
109.需要说明的是，在将待测样品放入样品室之前需要依次碎样、取样量；
110.步骤2：确定样品室的自由空间体积；
111.示例的，所述步骤2可以为：
112.当通过气密性后，进行自由空间体积的测定；
113.其中，所述自由空间体积的测定包括：
114.(i)温度：利用恒温系统设置气体吸附系统的温度为储层温度；
115.(ii)充气：打开惰性气体瓶可以为氦气瓶，向气体吸附系统充入氦气，调节标准室压力值，然后关闭标准室对应的第一阀门；
116.(iii)采集数据：打开标准室对应的阀门与样品室对应的第一阀门，待压力平衡后采集一组数据，体积实验进行三次，三次之间允许误差为
±
0.1cm3；
117.(iv)基于采集的数据计算出样品室的自由空间体积。
118.步骤3：设置多个恒温系统的温度为第一预设温度，关闭连通到样品室的第一阀门，打开连通标准室的第一阀门，向标准室中注入测试吸附气体，调节标准室压力至第i个预设的吸附压力，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
119.步骤4：打开与样品室连通的第一阀门，当样品室和标准室压力达到平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
120.步骤5：令i＝i+1，并返回步骤3，当i＝i+1时进入步骤6，其中i为预设的吸附压力点个数，第i个预设吸附压力的值大于第i-1个预设吸附压力的值；
121.步骤6：计算各预设吸附压力点下的吸附量，并基于各预设的吸附压力点下的吸附量确定所述待测样品的吸附能力。
122.需要说明的是，本实施例包括多个恒温系统，可以在同一时间测试不同温度下的吸附能力，如图4所示，例如：
123.步骤e1：将待测样品按照预设的重量放入样品室，并进行气体吸附能力测试系统的气密性检查,然后确定所述样品室的自由空间体积；
124.步骤e2：设置多个恒温系统的温度分别为对应的预设温度，向标准室内冲入待吸附的气体并调节标准室内的压力为第t目标压力，然后并打开第一阀门使标准室与样品室连通，记录压力平衡后的标准室及样品室内的压力、温度；
125.步骤e3：令t＝t+1，并返回步骤e2,当t大于t时，进入步骤e4；
126.步骤e4：基于各目标压力对应的压力平衡后的标准室及样品室内的压力、温度分别计算不同预设温度下待测样品的气体吸附量。
127.二、等温解吸附实验：
128.在所述步骤6之后进行等温解吸实验，如图5所示：
129.步骤f1:关闭与样品室连接的第一阀门，打开与标准室连接的第一阀门，放出预设体积的气体，关闭与标准室连接的第一阀门，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
130.步骤f2:打开与样品室连接的第一阀门，放出气体至标准室，当样品室压力达到第j个预设的解吸压力时，关闭与样品室连接的第一阀门，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；
131.步骤f3：令j＝j+1，并返回步骤f1，当j＝j+1时进入步骤f4，其中j为预设的压力点个数，第j个预设压力的值小于第j-1个预设压力的值；
132.步骤f4：计算各预设的解吸压力点下的吸附量，并基于各预设的解吸压力点下的吸附确定所述待测样品的吸附能力。
133.本实施例提出的一种气体吸附能力测试方法，可以在多个温度下同时测量气体的吸附能力，同时也提高了气体吸附能力测试的精度。
134.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
135.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
136.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种气体吸附能力测试系统，其特征在于，所述系统包括：吸附气体瓶、惰性气体瓶、过滤器、气体增压泵、空气压缩机、多个气体吸附系统、多个恒温系统、多个第一阀门和高压吸附气体存储罐；所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶分别与所述过滤器连接；所述气体增压泵的一端与所述过滤器连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接；所述气体增压泵与多个所述气体吸附系统连接的管线处接有所述高压吸附气体存储罐；所述多个恒温系统分别设置在所述多个气体吸附系统外侧，用于保持所述气体吸附系统在预设的温度下进行气体吸附实验；其中，一个恒温系统内可以设置一个或多个气体吸附系统；所述吸附气体瓶、所述惰性气体瓶与所述过滤器间均设置有第一阀门；所述高压吸附气体存储罐接入的管线两端均设置有第一阀门；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接的管线间设置有所述第一阀门。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：单向阀；所述单相阀的一端与高压吸附气体存储罐接入气体吸附系统侧的所述第一阀门连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述气体增压泵的出口与所述单向阀的进口之间设置有第一阀门。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：真空泵；所述真空泵与所述多个气体吸附系统连接；所述真空泵与所述多个气体吸附系统间设置有所述第一阀门。5.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：第一背压阀、手动泵、缓冲室；所述第一背压阀的一端与所述单向阀的出口连接，另一端接入多个所述气体吸附系统；所述手动泵与所述缓冲室的进口连接；所述缓冲室的出口接入所述第一背压阀出口处的管线；所述缓冲室的出口接入点的管线两端分别设置有第一阀门。6.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述多个气体吸附系统均包括：减压阀、第一流量计、标准室、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、样品室和第二流量计；所述减压阀、所述第一流量计、所述标准室、所述第一压力表、所述第二压力表、所述第三压力表、所述第四压力表、所述样品室和所述第二流量计依次连接；其中，所述第一流量计及所述标准室的出口处均设置有所述第一阀门；所述第一压力表与所述第二压力表的管线间设置有所述第一阀门；所述第二压力表、所述第三压力表和所述第四压力表均通过所述第一阀门接入管线。7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：多个安全阀和第二背压阀；所述多个安全阀分别设置在所述高压吸附气体存储罐接入的管线处、所述缓冲室的出口处、所述第一压力表与所述第二压力表的管线间设置的所述第一阀门与所述第二压力表
间；所述第二背压阀的一端与多个所述气体吸附系统的出口连接，另一端通过管线与所述第一背压阀连接；所述第二背压阀与多个所述气体吸附系统间均设置有所述第一阀门。8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：多个温度压力组件；所述温度压力组件分别设置在高压吸附气体存储罐与所述气体增压泵间的第一阀门与所述高压吸附气体存储罐间、所述缓冲室与所述缓冲室出口处的安全阀间、所述第二背压阀的出口处；其中，所述第二背压阀的出口处还设置有第一阀门。9.一种基于上述权利要求1-8任一所述的气体吸附能力测试系统的气体吸附能力测试方法，其特征在于，所述方法包括：步骤1：将待测样品按照预设的重量放入样品室，并进行气体吸附能力测试系统的气密性检查；步骤2：确定样品室的自由空间体积；步骤3：设置多个恒温系统的温度为第一预设温度，关闭连通到样品室的第一阀门，打开连通标准室的第一阀门，向标准室中注入测试吸附气体，调节标准室压力至第i个预设的吸附压力，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；步骤4：打开与样品室连通的第一阀门，当样品室和标准室压力达到平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；步骤5：令i＝i+1，并返回步骤3，当i＝i+1时进入步骤6，其中i为预设的吸附压力点个数，第i个预设吸附压力的值大于第i-1个预设吸附压力的值；步骤6：计算各预设吸附压力点下的吸附量，并基于各预设的吸附压力点下的吸附量确定所述待测样品的吸附能力。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤6之后还包括：步骤f1:关闭与样品室连接的第一阀门，打开与标准室连接的第一阀门，放出预设体积的气体，关闭与标准室连接的第一阀门，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；步骤f2:打开与样品室连接的第一阀门，放出气体至标准室，当样品室压力达到第j个预设的解吸压力时，关闭与样品室连接的第一阀门，压力平衡后，记录标准室和样品室内的压力及温度数据；步骤f3：令j＝j+1，并返回步骤f1，当j＝j+1时进入步骤f4，其中j为预设的压力点个数，第j个预设压力的值小于第j-1个预设压力的值；步骤f4：计算各预设的解吸压力点下的吸附量，并基于各预设的解吸压力点下的吸附确定所述待测样品的吸附能力。

技术总结
本申请提出一种气体吸附能力测试系统及测试方法，所述系统包括：吸附气体瓶、惰性气体瓶、过滤器、气体增压泵、空气压缩机、多个气体吸附系统、多个恒温系统、多个第一阀门和高压吸附气体存储罐；吸附气体瓶、惰性气体瓶分别与过滤器连接；气体增压泵的一端与所述过滤器连接，另一端与多个所述气体吸附系统连接；所述空气压缩机与所述气体增压泵连接；气体增压泵与多个所述气体吸附系统连接的管线处接有所述高压吸附气体存储罐；多个恒温系统分别设置在所述多个气体吸附系统外侧，用于保持所述气体吸附系统在预设的温度下进行气体吸附实验。本申请提出的技术方案，可以在多个温度下同时测量气体的吸附能力，同时也提高了气体吸附能力测试的精度。附能力测试的精度。附能力测试的精度。


技术研发人员：张健 朱明宇 赵文韬 尹玉龙 周文斌 赵清泉 孙京 李朝
受保护的技术使用者：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/16