一种原油刮板流量计的制作方法

未命名 08-18 阅读:113 评论:0


1.本实用新型涉及流量计技术领域,尤其涉及一种原油刮板流量计。


背景技术:

2.工业计量是工业生产的重要组成部分,随着工业的发展,对流量测量的准确度和范围要求越来越高,现有的流量计种类繁多,如差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等,这些流量计广泛应用于电厂,石油天然气、石油化工、水处理、制药、能量、炼金、纸浆造纸等行业,其中涡轮流量计以其精度高、操作简单的优点,受到广泛应用,现有技术中,涡轮流量计更换和检修时,需要关闭管道开关,尤其是应用于杂质含量较高,或者腐蚀性液体管路中的涡轮流量计,甚至会发生流量计涡轮叶片粘附过多杂质而堵塞管道的情况发生,严重影响生产进度。因此需要经常替换涡轮叶片,需要一个方便检修的流量计,因此有待改进。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种原油刮板流量计。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种原油刮板流量计,包括:壳体、第一排气管、用于启闭第一排气管的开关机构、电子显示表头、脉冲发讯器、计数器、转子总成、中轴组件,所述壳体为上壳和下壳对接而成的空心壳体,所述第一排气管、所述电子显示表头、所述脉冲发讯器、所述计数器均安装在所述壳体的顶部,所述开关机构安装在所述第一排气管上,所述转子总成以及所述中轴组件均安装在所述壳体的中部,所述中轴组件套设在所述转子总成的外侧,所述电子显示表头与所述转子总成连接,所述计数器通过所述脉冲发讯器与所述电子显示表头连接。
5.采用本实用新型技术方案的有益效果是:刮板流量计内的液体流动后,通过计算转子总成的转动次数,来监控瞬时流量,电子显示表头能够显示转子总成的转动,进而通过脉冲发讯器发送至计数器内,转子总成的转动次数将在计数器上显示出来。流量计在运行过程中,容易产生气体,可从第一排气管中排出,不需要排出气体时,通过开关机构关闭第一排气管,从而阻断气体流动至壳体外。壳体为上壳和下壳对接而成的空心壳体,便于检修、安装以及维护。
6.进一步地,所述开关机构包括:第二排气管、按压块,所述第一排气管竖直安装在所述壳体的顶部,所述第二排气管水平安装在所述第一排气管上,所述按压块滑动安装在所述第一排气管中,所述第二排气管和所述第一排气管的连接位置位于所述按压块的运动轨迹上。
7.采用上述进一步技术方案的有益效果是:流量计在运行过程中,容易产生气体,可从第一排气管和第二排气管中排出,不需要排出气体时,按下按压块让按压块移动至第二排气管的开口处,此时按压块将会封闭第二排气管,从而阻断气体流动至壳体外。
8.进一步地,所述第二排气管的一端与所述第一排气管连接,所述第二排气管的另一端设有封盖。
9.采用上述进一步技术方案的有益效果是:转动封盖可封闭第二排气管的管口。
10.进一步地,所述按压块上设有插槽,所述第一排气管的侧壁上滑动设有插销,所述插销的一端插在所述插槽中。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果是:将插销插入按压块内,起到固定按压块的作用。
12.进一步地,所述按压块为圆柱体。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于按压块滑动安装在第一排气管中。
14.进一步地,所述转子总成包括:顶杆,所述中轴组件套设在所述顶杆的外侧,所述中轴组件的外侧设有弹簧。
15.进一步地,所述中轴组件包括:中轴本体以及平键,所述平键安装在所述中轴本体的中部,所述中轴本体套设在所述顶杆上,所述顶杆的顶端凸出所述中轴本体的顶端,所述弹簧的一端与所述平键抵接,所述弹簧的另一端与所述中轴本体抵接。
16.本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的原油刮板流量计的结构示意图之一
18.图2为本实用新型实施例提供的原油刮板流量计的结构示意图之二。
19.图3为本实用新型实施例提供的原油刮板流量计的结构示意图之三。
20.图4为本实用新型实施例提供的原油刮板流量计的结构示意图之四。
21.图5为本实用新型实施例提供的原油刮板流量计的结构示意图之五。
22.图6为本实用新型实施例提供的原油刮板流量计的结构示意图之六。
23.附图标号说明:1、壳体;2、第一排气管;3、第二排气管;4、按压块;5、插销;6、插槽;7、封盖;8、电子显示表头;9、脉冲发讯器;10、计数器;20、转子总成;21、顶杆;22、弹簧;23、平键;24、中轴组件;25、中轴本体;26、开关机构;27、上壳;28、下壳。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种原油刮板流量计,包括:壳体1、第一排气管2、用于启闭第一排气管的开关机构26、电子显示表头8、脉冲发讯器9、计数器10、转子总成20、中轴组件24,所述壳体1为上壳27和下壳28对接而成的空心壳体,所述第一排气管2、所述电子显示表头8、所述脉冲发讯器9、所述计数器10均安装在所述壳体1的顶部,所述开关机构26安装在所述第一排气管2上,所述转子总成20以及所述中轴组件24均安装在所述壳体1的中部,所述中轴组件24套设在所述转子总成20的外侧,所述电子显示表头8与所述转子总成20连接,所述计数器10通过所述脉冲发讯器9与所述电子显示表头8连接。
26.采用本实用新型技术方案的有益效果是:刮板流量计内的液体流动后,通过计算
转子总成的转动次数,来监控瞬时流量,电子显示表头能够显示转子总成的转动,进而通过脉冲发讯器发送至计数器内,转子总成的转动次数将在计数器上显示出来。流量计在运行过程中,容易产生气体,可从第一排气管中排出,不需要排出气体时,通过开关机构关闭第一排气管,从而阻断气体流动至壳体外。壳体为上壳和下壳对接而成的空心壳体,便于检修、安装以及维护。
27.刮板流量计内的液体流动后,通过计算转子总成的转动次数,来监控瞬时流量,电子显示表头能够显示转子总成的转动,进而通过脉冲发讯器发送至计数器内,转子总成的转动次数将在计数器上显示出来。流量计(原油刮板流量计)在运行过程中,容易产生气体,可从第一排气管和第二排气管中排出,不需要排出气体时,按下按压块让按压块移动至第二排气管的开口处,此时按压块将会封闭第二排气管,从而阻断气体流动至壳体外,此时将插销插入按压块内,起到固定按压块的作用。转动封盖可封闭第二排气管的管口。
28.如图1至图6所示,进一步地,所述开关机构26包括:第二排气管3、按压块4,所述第一排气管2竖直安装在所述壳体1的顶部,所述第二排气管3水平安装在所述第一排气管2上,所述按压块4滑动安装在所述第一排气管2中,所述第二排气管3和所述第一排气管2的连接位置位于所述按压块4的运动轨迹上。
29.采用上述进一步技术方案的有益效果是:流量计在运行过程中,容易产生气体,可从第一排气管和第二排气管中排出,不需要排出气体时,按下按压块让按压块移动至第二排气管的开口处,此时按压块将会封闭第二排气管,从而阻断气体流动至壳体外。
30.如图1至图6所示,进一步地,所述第二排气管3的一端与所述第一排气管2连接,所述第二排气管3的另一端设有封盖7。
31.采用上述进一步技术方案的有益效果是:转动封盖可封闭第二排气管的管口。
32.如图1至图6所示,进一步地,所述按压块4上设有插槽6,所述第一排气管2的侧壁上滑动设有插销5,所述插销5的一端插在所述插槽6中。
33.采用上述进一步技术方案的有益效果是:将插销插入按压块内,起到固定按压块的作用。
34.如图1至图6所示,进一步地,所述按压块4为圆柱体。
35.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于按压块滑动安装在第一排气管中。
36.如图1至图6所示,进一步地,所述转子总成20包括:顶杆21,所述中轴组件24套设在所述顶杆21的外侧,所述中轴组件24的外侧设有弹簧22。
37.如图1至图6所示,进一步地,所述中轴组件24包括:中轴本体25以及平键23,所述平键23安装在所述中轴本体25的中部,所述中轴本体25套设在所述顶杆21上,所述顶杆21的顶端凸出所述中轴本体25的顶端,所述弹簧22的一端与所述平键23抵接,所述弹簧22的另一端与所述中轴本体25抵接。
38.一种原油刮板流量计,可以为双壳体结构的原油刮板流量计,如图1至图6所示,包括壳体1,所述壳体1的上方设置有竖直设置的第一排气管2,所述第一排气管2的横向连接有第二排气管3,所述第一排气管2的上方设置有按压块4,按压块4可移动至第二排气管3的开口处,所述第一排气管2卡接有插销5,所述按压块4设置有用于插销5卡入的插槽6,所述第二排气管3远离第一排气管2的一端转动连接有封盖7,所述壳体1的中部设置有转子总成20,所述转子总成20包括顶杆21,所述顶杆21的外部套接有中轴组件24,所述中轴组件24的
外侧设置有弹簧22,所述壳体1的上方设置有电子显示表头8、脉冲发讯器9以及计数器10。
39.所述中轴组件24包括中轴本体25、所述中轴本体25的中部设置有平键23,所述顶杆21处于中轴本体25的上方。
40.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征:
1.一种原油刮板流量计,其特征在于,包括:壳体、第一排气管、用于启闭第一排气管的开关机构、电子显示表头、脉冲发讯器、计数器、转子总成、中轴组件,所述壳体为上壳和下壳对接而成的空心壳体,所述第一排气管、所述电子显示表头、所述脉冲发讯器、所述计数器均安装在所述壳体的顶部,所述开关机构安装在所述第一排气管上,所述转子总成以及所述中轴组件均安装在所述壳体的中部,所述中轴组件套设在所述转子总成的外侧,所述电子显示表头与所述转子总成连接,所述计数器通过所述脉冲发讯器与所述电子显示表头连接。2.根据权利要求1所述的一种原油刮板流量计,其特征在于,所述开关机构包括:第二排气管、按压块,所述第一排气管竖直安装在所述壳体的顶部,所述第二排气管水平安装在所述第一排气管上,所述按压块滑动安装在所述第一排气管中,所述第二排气管和所述第一排气管的连接位置位于所述按压块的运动轨迹上。3.根据权利要求2所述的一种原油刮板流量计,其特征在于,所述第二排气管的一端与所述第一排气管连接,所述第二排气管的另一端设有封盖。4.根据权利要求2所述的一种原油刮板流量计,其特征在于,所述按压块上设有插槽,所述第一排气管的侧壁上滑动设有插销,所述插销的一端插在所述插槽中。5.根据权利要求2所述的一种原油刮板流量计,其特征在于,所述按压块为圆柱体。6.根据权利要求1所述的一种原油刮板流量计,其特征在于,所述转子总成包括:顶杆,所述中轴组件套设在所述顶杆的外侧,所述中轴组件的外侧设有弹簧。7.根据权利要求6所述的一种原油刮板流量计,其特征在于,所述中轴组件包括:中轴本体以及平键,所述平键安装在所述中轴本体的中部,所述中轴本体套设在所述顶杆上,所述顶杆的顶端凸出所述中轴本体的顶端,所述弹簧的一端与所述平键抵接,所述弹簧的另一端与所述中轴本体抵接。

技术总结
本实用新型提供了一种原油刮板流量计,包括:壳体、第一排气管、用于启闭第一排气管的开关机构、电子显示表头、脉冲发讯器、计数器、转子总成、中轴组件,壳体为上壳和下壳对接而成的空心壳体,第一排气管、电子显示表头、脉冲发讯器、计数器均安装在壳体的顶部,开关机构安装在第一排气管上,转子总成以及中轴组件均安装在壳体的中部,中轴组件套设在转子总成的外侧,电子显示表头与转子总成连接,计数器通过脉冲发讯器与电子显示表头连接。脉冲发讯器与电子显示表头连接。脉冲发讯器与电子显示表头连接。


技术研发人员:刘波 张光 雷波 何晶鑫 徐士敬 范宗奎 王茜
受保护的技术使用者:国家石油天然气管网集团有限公司
技术研发日:2023.02.07
技术公布日:2023/8/8
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