一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置的制作方法

未命名 08-18 阅读:124 评论:0


1.本实用新型涉及太阳能发电厂维护设备领域,主要涉及一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置。


背景技术:

2.太阳能发电厂的光伏支架上通过螺钉和螺母连接有将太阳能电池板和其他各种构件,在风力作用下光伏支架上的太阳能电池板会发生摆动,从而会造成螺母松动和脱落,导致太阳能电池板等组件掉落损坏,此问题在光伏电站普遍存在,严重时会导致组件大量被风吹落的情况,造成很大的经济损失,这就需要经常去再次紧固这些螺母。因为一般光伏支架比较高,每次紧固螺母都得在光伏支架下搭高梯子或高架子,然后维护人员爬上梯子或高架子去逐个拧紧螺栓螺母,紧固完一小片区域的螺栓后,还得下来移动梯子和高架子到光伏支架的另一片区域下后,维护人员需要再次爬上梯子或高架子去紧固螺母,这种工作费力费时而且不安全。


技术实现要素:

3.鉴于此,本实用新型的目的是提供一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
4.本实用新型提出一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,包括:
5.行走小车,所述行走小车上设置有两组支柱,两组所述支柱的上端之间设置有横梁,所述横梁上滑动设置有第一套筒,所述第一套筒上铰接有第二套筒;
6.转杆,所述转杆从所述第二套筒中穿过,所述转杆的下端设置有横向把手,所述转杆的上端连接有内六角套筒,所述内六角套筒的外侧套装有缓冲套。
7.本实用新型还具有以下可选特征。
8.可选地,所述转杆与所述内六角套筒之间连接有万向联轴器,所述万向联轴器的外侧套装有压缩弹簧。
9.可选地,所述转杆的上端设置有轴肩盘,所述压缩弹簧顶在所述轴肩盘与所述缓冲套之间。
10.可选地,所述内六角套筒的下端设置有内螺纹套,并通过所述内螺纹套连接在所述万向联轴器的一端,所述缓冲套的内侧设置有缩口台阶,所述缩口台阶的内径小于所述内螺纹套的外端口。
11.可选地,所述支柱为等腰三角架结构。
12.可选地,所述转杆可分为多段管柱,每段管柱的端口内设置有内螺纹,每两段管柱之间通过双头螺纹柱相连接。
13.本实用新型的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置结构简单,通过行走小车以及设置在行走小车上的横梁来对转杆进行杠杆支撑,方便维修人员在地面上操作转杆,使转杆上端连接的内六角套筒与光伏支架上的螺栓对接,并通过扭转转杆来紧固螺栓上的螺母,极
大的减轻了维修人员的工作量,提高了维修人员的工作效率,同时保证了工作人员的人身安全。
附图说明
14.图1是本实用新型的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置的正向结构示意图;
15.图2是图1中的局部结构示意图;
16.图3是行走小车和支柱的侧视图。
17.在以上图中:1行走小车;2支柱;3横梁;4第一套筒;5第二套筒;6转杆;601横向把手;7内六角套筒;8缓冲套;801缩口台阶;9万向联轴器;10压缩弹簧;11轴肩盘;12内螺纹套;13双头螺纹柱。
18.以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施方式
19.实施例1
20.参考图1和图2,本实用新型的实施例提出一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,包括:行走小车1和转杆6;所述行走小车1上设置有两组支柱2,两组所述支柱2的上端之间设置有横梁3,所述横梁3上滑动设置有第一套筒4,所述第一套筒4上铰接有第二套筒5;所述转杆6从所述第二套筒5中穿过,所述转杆6的下端设置有横向把手7,所述转杆6的上端连接有内六角套筒7,所述内六角套筒7的外侧套装有缓冲套8。
21.工作人员需要定期对光伏支架与光伏组件之间的螺栓螺母进行紧固,可将行走小车1推到光伏支架下方,第一套筒4可以沿着横梁3滑动和转动,第二套筒5可以相对第一套筒4摆动,将转杆6穿过第二套筒5后,转杆6可以灵活横移和摆动,同时受到横梁3的支撑,节省了维修人员的力气,维修人员只需要调整转杆6,使转杆6上端的内六角套筒7与光伏支架上的螺栓对准并将螺母套入内六角套筒7中,然后通过转杆6下端的横向把手601扭转转杆6,对螺母进行紧固,紧固完成后,移动行走小车1,通过转杆6对光伏支架上的下一个螺栓进行紧固,缓冲套8套装在内六角套筒7上,可避免内六角套筒7与光伏支架上的光伏组件发生猛烈碰撞。
22.实施例2
23.参考图2,在实施例1的基础上,所述转杆6与所述内六角套筒7之间连接有万向联轴器9,所述万向联轴器9的外侧套装有压缩弹簧10。
24.在内六角套筒7与转杆6之间连接万向联轴器9,在通过转杆6紧固螺母时,就不需要转杆6与内六角套筒7严格对准,方便维修人员操作,在万向联轴器9外侧套装压缩弹簧10,可对万向联轴器9起到径向扶正作用,同时不会限制万向联轴器9发生弯折。
25.实施例3
26.参考图2,在实施例2的基础上,所述转杆6的上端设置有轴肩盘11,所述压缩弹簧10顶在所述轴肩盘11与所述缓冲套8之间。
27.轴肩盘11可对压缩弹簧10进行轴向支撑,避免压缩弹簧10滑出万向联轴器9,失去对万向联轴器9的径向支撑,当缓冲套8的喇叭口扣入螺母后,维修人员继续将转杆6上顶,缓冲套8会后退,压缩弹簧10开始压缩,直到把螺母导入内六角套筒7中。
28.实施例4
29.参考图3,在实施例3的基础上,所述内六角套筒7的下端设置有内螺纹套12,并通过所述内螺纹套12连接在所述万向联轴器9的一端,所述缓冲套8的内侧设置有缩口台阶801,所述缩口台阶801的内径小于所述内螺纹套12的外端口。
30.不同光伏支架上采用的螺母型号不同,这就需要使用不同型号的内六角套筒7,在不同型号的内六角套筒7的一端焊接同型号的内螺纹套12,内螺纹套12与万向联轴器9的一端可拆卸连接,方便对内六角套筒7进行更换,同时缓冲套8内的缩口台阶801的内径小于内螺纹套12的外端口,可防止缓冲套8从内六角套筒7上脱落。
31.实施例5
32.参考图3,在实施例1的基础上,所述支柱2为等腰三角架结构。
33.由于使用转杆2对接螺母后拧螺母时,支柱2和横梁3会转杆2起到支撑作用,支柱2采用等腰三角架结构时最为稳定,不容易使行走小车1侧向翻倒。
34.实施例6
35.参考图1,在以上任一项实施例的基础上,所述转杆6可分为多段管柱,每段管柱的端口内设置有内螺纹,每两段管柱之间通过双头螺纹柱13相连接。
36.由于光伏支架的不同位置高度不同,为了使转杆6上的内六角套筒7能够够着高处的螺栓,将转杆6分为多段短管柱,通过多个双头螺纹柱13即可将多段短管柱连接成为一个足够长的转杆6。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。


技术特征:
1.一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,其特征在于,包括:行走小车(1),所述行走小车(1)上设置有两组支柱(2),两组所述支柱(2)的上端之间设置有横梁(3),所述横梁(3)上滑动设置有第一套筒(4),所述第一套筒(4)上铰接有第二套筒(5);转杆(6),所述转杆(6)从所述第二套筒(5)中穿过,所述转杆(6)的下端设置有横向把手(601),所述转杆(6)的上端连接有内六角套筒(7),所述内六角套筒(7)的外侧套装有缓冲套(8)。2.根据权利要求1所述的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,其特征在于,所述转杆(6)与所述内六角套筒(7)之间连接有万向联轴器(9),所述万向联轴器(9)的外侧套装有压缩弹簧(10)。3.根据权利要求2所述的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,其特征在于,所述转杆(6)的上端设置有轴肩盘(11),所述压缩弹簧(10)顶在所述轴肩盘(11)与所述缓冲套(8)之间。4.根据权利要求3所述的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,其特征在于,所述内六角套筒(7)的下端设置有内螺纹套(12),并通过所述内螺纹套(12)连接在所述万向联轴器(9)的一端,所述缓冲套(8)的内侧设置有缩口台阶(801),所述缩口台阶(801)的内径小于所述内螺纹套(12)的外端口。5.根据权利要求1所述的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,其特征在于,所述支柱(2)为等腰三角架结构。6.根据权利要求1至5中任一项所述的高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,其特征在于,所述转杆(6)可分为多段管柱,每段管柱的端口内设置有内螺纹,每两段管柱之间通过双头螺纹柱(13)相连接。

技术总结
本实用新型提出一种高处光伏支架螺栓螺母紧固装置,包括:行走小车和转杆;所述行走小车上设置有两组支柱,两组所述支柱的上端之间设置有横梁,所述横梁上滑动设置有第一套筒,所述第一套筒上铰接有第二套筒;所述转杆从所述第二套筒中穿过,所述转杆的下端设置有横向把手,所述转杆的上端连接有内六角套筒,所述内六角套筒的外侧套装有缓冲套。内六角套筒的外侧套装有缓冲套。内六角套筒的外侧套装有缓冲套。


技术研发人员:高全全 冯羽 茹官湖 李建刚 张婉荣 马莉 许广超 张飞 雒有魁
受保护的技术使用者:中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
技术研发日:2023.02.01
技术公布日:2023/8/8
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