一种焊接维修固定工装的制作方法

1.本实用新型属于焊接工具技术领域，具体涉及一种焊接维修固定工装。


背景技术：

2.弯头和法兰对于管道工程来说，都是缺一不可的重要管道件。不管是供排水管道还是燃气输送管道，都会使用到。在铺设过程中，这两张组件需要配合使用，才能相辅相成达到更好的效果。
3.在连接平焊法兰与弯头时，则需要将法兰先接入一段直管之后再与弯头进行焊接，如图1所示的工件由直管、法兰、弯头焊接组成，其中，直管和法兰在焊接时，可直接将法兰摆放在台面上，再将直管的一端竖直插入法兰中进行焊接即可；然而，在焊接弯头与两个直管时，需要将其中一组焊接好的直管、法兰水平托起，并保证托起后的直管的轴线与竖直放置的直管的轴线相垂直。目前在进行上述焊接步骤时，需要两个工作人员同时操作，一个人辅助托持工件，另一个人负责焊接。这种方式浪费了劳动力，并且不能保证焊接定位的准确性。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种焊接维修固定工装，解决现有的弯头与法兰焊接时占用劳动力，并且不能保证焊接定位的准确性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种焊接维修固定工装，包括工作台，所述工作台的顶面定置有水平支架，所述水平支架顶面的一侧焊接有垂直支架，所述垂直支架垂直于水平支架，所述垂直支架上滑动安装有夹持件，所述夹持件由限位部和焊接在限位部两侧的夹持部组成，所述限位部上焊接的螺母螺纹连接有紧固件。
6.本实用新型的有益效果为：转动紧固件可使夹持件夹持固定一个法兰，配合水平支架和垂直支架的支撑限位以对工件进行便捷精准的焊接。
7.为了稳固的支撑工件；
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述水平支架和垂直支架均为槽钢结构。
9.本改进的有益效果为：槽钢结构的水平支架和垂直支架可为工件提供稳固的支撑。
10.为了提高夹持件夹持的稳定性；
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述限位部为槽钢结构，且限位部的翼缘的内壁滑动贴合垂直支架的翼缘的外侧面。
12.本改进的有益效果为：限位部可限制夹持件整体在垂直支架的位置，避免夹持件在垂直支架上左右晃动。
13.为了稳固的夹持法兰；
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持部为槽钢结构，所述螺母焊接在限位部的腹板的中心位置，所述限位部的腹板上开设有滑动插接螺杆的通孔。
15.本改进的有益效果为：通过转动螺杆可使螺杆顶紧垂直支架，从而使夹持部稳固的夹持固定法兰。
16.为了省力的夹持法兰；
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述紧固件包括螺杆和转柄，所述螺杆的一端焊接有转柄。
18.本改进的有益效果为：通过转柄可省力的转动螺杆。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型适配夹持的工件的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构示意图一；
22.图3为本实用新型的结构示意图二；
23.图4为本实用新型的俯视图；
24.图5为本实用新型中a的放大图；
25.图中：100、直管；200、法兰；300、弯头；1、工作台；2、水平支架；3、垂直支架；4、夹持件；41、限位部；42、夹持部；43、螺母；5、紧固件；51、螺杆；52、转柄。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
27.实施例1：
28.如图2—5所示：一种焊接维修固定工装，包括工作台1，所述工作台1的顶面定置有水平支架2，所述水平支架2顶面的一侧焊接有垂直支架3，所述垂直支架3垂直于水平支架2，所述垂直支架3上滑动安装有夹持件4，所述夹持件4由限位部41和焊接在限位部41两侧的夹持部42组成，所述限位部41上焊接的螺母43螺纹连接有紧固件5，转动紧固件5可使夹持件4夹持固定一个法兰200，配合水平支架2和垂直支架3的支撑限位以对工件进行便捷精准的焊接，所述水平支架2和垂直支架3均为槽钢结构，槽钢结构的水平支架2和垂直支架3可为工件提供稳固的支撑，所述限位部41为槽钢结构，且限位部41的翼缘的内壁滑动贴合垂直支架3的翼缘的外侧面，限位部41可限制夹持件4整体在垂直支架3的位置，避免夹持件4在垂直支架3上左右晃动，所述夹持部42为槽钢结构，所述螺母43焊接在限位部41的腹板的中心位置，所述限位部41的腹板上开设有滑动插接螺杆51的通孔，通过转动螺杆51可使螺杆51顶紧垂直支架3，从而使夹持部42稳固的夹持固定法兰200，所述紧固件5包括螺杆51和转柄52，所述螺杆51的一端焊接有转柄52，通过转柄52可省力的转动螺杆51。
29.本技术方案的工作原理为：首先在一个平整的台面上焊接直管100与弯头300，将两个直管100焊接在弯头300的两端，然后将第一个法兰200平整的放置在水平支架2上，再将直管100的端部插入第一个法兰200中，使直管100的端部贴齐水平支架2的顶面，然后操作人员滑动推动待焊接工件，使水平状态下的直管100的一端贴靠在垂直支架3的一侧，受到垂直支架3的支撑，此时操作人员即可先对插接配合的直管100与法兰200进行焊接；焊接
好后，操作人员适当调整半成品工件的位置，将第二个法兰200套装在水平状态下的直管100的一端，并使第二个法兰200贴靠在垂直支架3上，此时操作人员调节夹持件4的上下位置，使夹持件4移动至与第二个法兰200平齐的高度，再转动紧固件5即可使夹持件4夹持固定第二个法兰200，以完成工件焊接。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接维修固定工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面定置有水平支架(2)，所述水平支架(2)顶面的一侧焊接有垂直支架(3)，所述垂直支架(3)垂直于水平支架(2)，所述垂直支架(3)上滑动安装有夹持件(4)，所述夹持件(4)由限位部(41)和焊接在限位部(41)两侧的夹持部(42)组成，所述限位部(41)上焊接的螺母(43)螺纹连接有紧固件(5)。2.根据权利要求1所述的一种焊接维修固定工装，其特征在于：所述水平支架(2)和垂直支架(3)均为槽钢结构。3.根据权利要求1所述的一种焊接维修固定工装，其特征在于：所述限位部(41)为槽钢结构，且限位部(41)的翼缘的内壁滑动贴合垂直支架(3)的翼缘的外侧面。4.根据权利要求1所述的一种焊接维修固定工装，其特征在于：所述夹持部(42)为槽钢结构，所述螺母(43)焊接在限位部(41)的腹板的中心位置，所述限位部(41)的腹板上开设有滑动插接螺杆(51)的通孔。5.根据权利要求1所述的一种焊接维修固定工装，其特征在于：所述紧固件(5)包括螺杆(51)和转柄(52)，所述螺杆(51)的一端焊接有转柄(52)。

技术总结
本实用新型属于焊接工具技术领域，具体涉及一种焊接维修固定工装，包括工作台，所述工作台的顶面定置有水平支架，所述水平支架顶面的一侧焊接有垂直支架，所述垂直支架垂直于水平支架，所述垂直支架上滑动安装有夹持件，所述夹持件由限位部和焊接在限位部两侧的夹持部组成，所述限位部上焊接的螺母螺纹连接有紧固件。转动紧固件可使夹持件夹持固定一个法兰，配合水平支架和垂直支架的支撑限位以对工件进行便捷精准的焊接。件进行便捷精准的焊接。件进行便捷精准的焊接。


技术研发人员：罗文成 陈德辉 秦芳 周勇仁 张杰 魏桂芳 张凯丽 任国峰 李得玉
受保护的技术使用者：西宁中油久安燃气设备有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/8/17