一种搪瓷反应釜的制作方法

1.本技术涉及搪瓷反应釜领域，尤其是一种搪瓷反应釜。


背景技术：

2.搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
3.在化工生产过程中，一般需要对反应釜内部的压力进行严格控制，在反应釜内进行化学反应时往往会产生一定的气体，再加上加热反应产生的蒸气压，若不及时排出气体，会造成反应釜内的压强过大，为了减压而排出的反应釜的气体若不进行过滤处理而直接排出，会对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成很大影响，另外，反应原料会粘黏在搪瓷反应釜的内侧壁上，粘黏的原料无法较好进行混合反应，会影响整体的反应效率。因此，针对上述问题提出一种搪瓷反应釜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种搪瓷反应釜用于解决现有技术中原料粘黏在搪瓷反应釜的内侧壁上影响反应效率和减压排出反应釜的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种搪瓷反应釜，包括搪瓷反应釜、进料管、出料管、气体净化结构、搅拌结构和刮杆结构，所述搪瓷反应釜的顶部侧壁上固定连接进料管，所述搪瓷反应釜的底部侧壁上固定连接出料管，所述搪瓷反应釜的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构上设置有刮杆结构，所述搪瓷反应釜右侧设置有气体净化结构，所述气体净化结构包括进气管、净化壳体、有害气体催化剂和出气管，所述净化壳体固定连接在搪瓷反应釜的外侧壁上，所述净化壳体的内部放置有有害气体催化剂，所述进气管的两端分别固定连接在净化壳体和搪瓷反应釜的侧壁上，所述净化壳体的右侧侧壁上固定连接出气管，所述进气管上设置有气体封闭阀。
6.进一步地，所述搪瓷反应釜的外侧壁上固定连接两个支撑板，所述支撑板的另一端固定连接在净化壳体的外侧壁上。
7.进一步地，所述搪瓷反应釜的顶部外侧壁上固定连接支撑架。
8.进一步地，所述搅拌结构包括转动电机、转动杆、连接杆一和搅拌杆，所述转动电机固定连接在支撑架的顶部，所述转动电机的转动端固定连接转动杆，所述转动杆穿过支撑架伸入搪瓷反应釜的内部，所述转动杆的外侧壁上固定连接连接杆一，所述连接杆一的另一端固定连接搅拌杆。
9.进一步地，所述刮杆结构包括连接杆二和刮杆，所述连接杆二固定连接在转动杆的外侧壁上，所述连接杆二的另一端固定连接刮杆，所述刮杆贴合在搪瓷反应釜的内侧壁上。
10.通过本技术上述实施例，采用了气体净化结构、搅拌结构和刮杆结构，解决了原料粘黏在搪瓷反应釜的内侧壁上影响反应效率和减压排出反应釜的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响的问题，取得了便于在原料进行搅拌反应的过程中，将粘黏在搪瓷反应釜内侧壁上的原料刮下和便于避免排出的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的整体俯视内部结构示意图。
15.图中：1、搪瓷反应釜；2、进料管；3、出料管；4、支撑板；5、气体净化结构；501、进气管；502、净化壳体；503、有害气体催化剂；504、出气管；6、支撑架；7、搅拌结构；701、转动电机；702、转动杆；703、连接杆一；704、搅拌杆；8、刮杆结构；801、连接杆二；802、刮杆；9、气体封闭阀。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1-3所示，一种搪瓷反应釜，包括搪瓷反应釜1、进料管2、出料管3、气体净化结构5、搅拌结构7和刮杆结构8，所述搪瓷反应釜1的顶部侧壁上固定连接进料管2，所述搪瓷反应釜1的底部侧壁上固定连接出料管3，所述搪瓷反应釜1的内部设置有搅拌结构7，所述搅拌结构7上设置有刮杆结构8，所述搪瓷反应釜1右侧设置有气体净化结构5。
23.利用搅拌结构7和刮杆结构8便于在原料进行搅拌反应的过程中，将粘黏在搪瓷反应釜1内侧壁上的原料刮下，避免原料粘黏在内侧壁上影响反应效率，利用气体净化结构5便于避免排出的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响。
24.所述气体净化结构5包括进气管501、净化壳体502、有害气体催化剂503和出气管504，所述净化壳体502固定连接在搪瓷反应釜1的外侧壁上，所述净化壳体502的内部放置有有害气体催化剂503，所述进气管501的两端分别固定连接在净化壳体502和搪瓷反应釜1的侧壁上，所述净化壳体502的右侧侧壁上固定连接出气管504，气体通过通气管进入净化壳体502内，高温气体经过有害气体催化剂503，与有害气体催化剂503反应后生成无害的气体，在通过出气管504排出。
25.所述进气管501上设置有气体封闭阀9。
26.所述搪瓷反应釜1的外侧壁上固定连接两个支撑板4，所述支撑板4的另一端固定连接在净化壳体502的外侧壁上，支撑板4可对净化壳体502进行支撑。
27.所述搪瓷反应釜1的顶部外侧壁上固定连接支撑架6，支撑架6可对转动电机701进行支撑。
28.所述搅拌结构7包括转动电机701、转动杆702、连接杆一703和搅拌杆704，所述转动电机701固定连接在支撑架6的顶部，所述转动电机701的转动端固定连接转动杆702，所述转动杆702穿过支撑架6伸入搪瓷反应釜1的内部，所述转动杆702的外侧壁上固定连接连接杆一703，所述连接杆一703的另一端固定连接搅拌杆704，转动电机701转动带动转动杆702转动，转动杆702带动连接杆一703进行转动，连接杆一703带动搅拌杆704进行转动，连接杆一703和搅拌杆704在转动过程中，对原料进行搅拌。
29.所述刮杆结构8包括连接杆二801和刮杆802，所述连接杆二801固定连接在转动杆702的外侧壁上，所述连接杆二801的另一端固定连接刮杆802，所述刮杆802贴合在搪瓷反应釜1的内侧壁上，连接杆二801带动刮杆802进行转动，连接杆二801和刮杆802转动在对物料进行搅拌的过程中，可将搪瓷反应釜1上粘黏的原料刮下。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过进料管2将需要反应的原料放入搪瓷反应釜1内，进行反应时，启动转动电机701，转动电机701转动带动转动杆702转动，转动杆702带动连接杆一703和连接杆二801进行转动，连接杆一703带动搅拌杆704进行转动，连接杆一703和搅拌杆704在转动过程中，对原料进行搅拌，连接杆二801带动刮杆802进行转动，连接杆二801和刮杆802转动在对物料进行搅拌的过程中，可将搪瓷反应釜1上粘黏的原料刮下，便于在原料进行搅拌反应的过程中，
将粘黏在搪瓷反应釜1内侧壁上的原料刮下，避免原料粘黏在内侧壁上影响反应效，为了减压排出反应釜的气体时，打开气体封闭阀9，气体通过通气管进入净化壳体502内，高温气体经过有害气体催化剂503，与有害气体催化剂503反应后生成无害的气体，在通过出气管504排出，避免排出的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术结构合理，转动电机转动带动连接杆一和连接杆二进行转动，连接杆一带动搅拌杆进行转动，对原料进行搅拌，连接杆二带动刮杆进行转动，在对物料进行搅拌的过程中，可将搪反应釜上粘黏的原料刮下，便于在原料进行搅拌反应的过程中，将粘黏在搪瓷反应釜内侧壁上的原料刮下，避免原料粘黏在内侧壁上影响反应效率。
33.2.本技术结构合理，气体通过通气管进入净化壳体内，高温气体经过有害气体催化剂，与有害气体催化剂反应后生成无害的气体，在通过出气管排出，便于避免排出的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种搪瓷反应釜，其特征在于：包括搪瓷反应釜(1)、进料管(2)、出料管(3)、气体净化结构(5)、搅拌结构(7)和刮杆结构(8)，所述搪瓷反应釜(1)的顶部侧壁上固定连接进料管(2)，所述搪瓷反应釜(1)的底部侧壁上固定连接出料管(3)，所述搪瓷反应釜(1)的内部设置有搅拌结构(7)，所述搅拌结构(7)上设置有刮杆结构(8)，所述搪瓷反应釜(1)右侧设置有气体净化结构(5)，所述气体净化结构(5)包括进气管(501)、净化壳体(502)、有害气体催化剂(503)和出气管(504)，所述净化壳体(502)固定连接在搪瓷反应釜(1)的外侧壁上，所述净化壳体(502)的内部放置有有害气体催化剂(503)，所述进气管(501)的两端分别固定连接在净化壳体(502)和搪瓷反应釜(1)的侧壁上，所述净化壳体(502)的右侧侧壁上固定连接出气管(504)，所述进气管(501)上设置有气体封闭阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜，其特征在于：所述搪瓷反应釜(1)的外侧壁上固定连接两个支撑板(4)，所述支撑板(4)的另一端固定连接在净化壳体(502)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜，其特征在于：所述搪瓷反应釜(1)的顶部外侧壁上固定连接支撑架(6)。4.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌结构(7)包括转动电机(701)、转动杆(702)、连接杆一(703)和搅拌杆(704)，所述转动电机(701)固定连接在支撑架(6)的顶部，所述转动电机(701)的转动端固定连接转动杆(702)，所述转动杆(702)穿过支撑架(6)伸入搪瓷反应釜(1)的内部，所述转动杆(702)的外侧壁上固定连接连接杆一(703)，所述连接杆一(703)的另一端固定连接搅拌杆(704)。5.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜，其特征在于：所述刮杆结构(8)包括连接杆二(801)和刮杆(802)，所述连接杆二(801)固定连接在转动杆(702)的外侧壁上，所述连接杆二(801)的另一端固定连接刮杆(802)，所述刮杆(802)贴合在搪瓷反应釜(1)的内侧壁上。

技术总结
本申请公开了一种搪瓷反应釜，包括外壳体、包括搪瓷反应釜、进料管、出料管、气体净化结构、搅拌结构和刮杆结构，所述搪瓷反应釜的顶部侧壁上固定连接进料管，所述搪瓷反应釜的底部侧壁上固定连接出料管，所述搪瓷反应釜的内部设置有搅拌结构。本申请连接杆一带动搅拌杆进行转动，连接杆二带动刮杆进行转动，在对物料进行搅拌的过程中，可将搪反应釜上粘黏的原料刮下，便于在原料进行搅拌反应的过程中，将粘黏在搪瓷反应釜内侧壁上的原料刮下，本申请高温气体经过有害气体催化剂，与有害气体催化剂反应后生成无害的气体，便于避免排出的气体对生产工人的身心健康和生产车间的工作环境造成影响。境造成影响。境造成影响。


技术研发人员：苑宝栓 戴彦鹏 陈文通 杨林美 蔡玲倩
受保护的技术使用者：廊坊和田药业有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/17