一种可更换滤芯式圆筒过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及圆筒过滤器技术领域，尤其是涉及一种可更换滤芯式圆筒过滤器。


背景技术：

2.现有的圆筒过滤器滤网通常为一体式，长时间使用下滤网与圆筒附着过滤物过多，导致整体需要更换，影响成本。
3.传统的圆筒过滤器是由滤芯，上端盖，下端盖，内外金属护网以及聚氨酯密封胶组成，聚氨酯密封胶将滤芯紧紧粘结在上盖板和下盖板上，同时也护网固定胶水中，更换时会将整体(滤芯，上端盖，下端盖，护网、聚氨酯胶)进行报废，因此，在实际使用过滤器设备时，其频繁更换滤芯的代价非常大，导致使用成本大大提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种外壳组件可以反复使用，可更换滤芯的圆筒过滤器。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种可更换滤芯式圆筒过滤器，包括滤筒外壳组件，柔性滤芯组件以及密封端盖板，所述滤筒外壳组件以及柔性滤芯组件均为圆筒状，并且其内部为空心设置而成；
7.所述柔性滤芯组件安装于滤筒外壳组件内部，密封端盖板可拆卸地安装于圆筒过滤器尾部，密封端盖板抵接于柔性滤芯组件并将柔性滤芯组件压紧固定，将现有技术中全部由聚酯密封胶水粘接的形式改为由柔性滤芯和滤筒外壳组件和后端密封端盖的密封形式，滤筒外壳组件可以反复使用，更换滤芯时无需将过滤器整体进行报废，节约了环境资源；
8.所述密封端盖板外侧设有数个用于拆卸密封端盖板的外旋转杆。
9.进一步地，所述滤筒外壳组件包括外金属护网以及内金属护网，外金属护网和内金属护网均为圆筒状空心结构，内金属护网位于外金属护网内部使滤筒外壳组件构成双层滤网结构。
10.进一步地，所述圆筒过滤器前端设置有前端盖，所述前端盖为圆环形端盖结构，并套设于滤筒外壳组件前端。
11.进一步地，所述前端盖与滤筒外壳组件焊接连接。
12.进一步地，所述外旋转杆呈环状分布于密封端盖板外侧，且外旋转杆为圆柱形凸起结构。
13.进一步地，所述外旋转杆的数量设置有4个。
14.进一步地，所述密封端盖板内部设置有内螺纹，所述滤筒外壳组件尾部外侧设有与之相匹配的外螺纹，密封端盖板与滤筒外壳组件通过螺纹形成密封连接。
15.进一步地，所述密封端盖板中部设置有向内凹陷的斗笠状结构，所述斗笠状结构
抵接于柔性滤芯组件并将其压紧固定。
16.进一步地，所述斗笠状结构中心设置有用于与外框架安装固定的孔洞。
17.进一步地，所述柔性滤芯组件采用聚酯发泡材料，滤芯重量减轻，方便搬运和安装。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.(1)将原先全部由聚酯密封胶水粘接的形式改为由柔性滤芯和滤筒外壳组件和后端密封端盖的密封形式，外壳组件可以反复使用，更换滤芯时无需将过滤器整体进行报废，节约了环境资源。
20.(2)过滤器内部的柔性滤芯组件采用聚酯发泡材料，滤芯重量减轻，方便搬运和安装。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型滤筒外壳组件结构示意图；
23.图3为本实用新型滤筒外壳组件另一种结构示意图；
24.图4为本实用新型密封端盖板内侧结构示意图；
25.图5为本实用新型密封端盖板外侧结构示意图；
26.图6为本实用新型拆卸密封端盖板所用“f”形扳手结构示意图。
27.图中：1、滤筒外壳组件，11、外金属护网，12、内金属护网，13、外螺纹，2、柔性滤芯组件，3、密封端盖板，31、外旋转杆，32、内螺纹，4、前端盖。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
29.实施例
30.如图1所示，一种可更换滤芯式圆筒过滤器，包括滤筒外壳组件1，柔性滤芯组件以及密封端盖板3，所述滤筒外壳组件1以及柔性滤芯组件2均为圆筒状，并且其内部为空心设置而成。所述柔性滤芯组件2安装于滤筒外壳组件1内部，密封端盖板3可拆卸地安装于圆筒过滤器尾部，密封端盖板3抵接于柔性滤芯组件2并将柔性滤芯组件2压紧固定。
31.如图2和图4所示，所述密封端盖板3内部设置有内螺纹32，所述滤筒外壳组件1尾部外侧设有与之相匹配的外螺纹13，密封端盖板3与滤筒外壳组件1通过螺纹形成密封连接。将现有技术中全部由聚酯密封胶水粘接的形式改为由柔性滤芯和滤筒外壳组件和后端密封端盖的密封形式，滤筒外壳组件1可以反复使用，更换滤芯时无需将过滤器整体进行报废，节约了环境资源。
32.如图5所示，所述密封端盖板3外侧设有数个用于拆卸密封端盖板3的外旋转杆31。外旋转杆31呈环状分布于密封端盖板3外侧，且外旋转杆31为圆柱形凸起结构。在本实施例中，外旋转杆31的数量设置有4个。
33.在更换滤芯时，通过如图6所示的专用“f”形扳手套设于密封端盖板3上的外旋转杆31，以此旋转打开端盖，将废旧的柔性滤芯组件2取出，然后更换全新的柔性滤芯组件2。
34.如图3所示，所述滤筒外壳组件1包括外金属护网11以及内金属护网12，外金属护
网11和内金属护网12均为圆筒状空心结构，内金属护网12位于外金属护网11内部使滤筒外壳组件1构成双层滤网结构。
35.所述圆筒过滤器前端设置有前端盖4，所述前端盖4为圆环形端盖结构，并套设于滤筒外壳组件1前端。前端盖4与上述外金属护网11以及内金属护网12通过焊接连接。
36.如图4所示，密封端盖板3中部设置有向内凹陷的斗笠状结构，所述斗笠状结构抵接于柔性滤芯组件2并将其压紧固定，提升过滤器的密封性。
37.如图4和图5所示，斗笠状结构中心设置有用于与外框架安装固定的孔洞。
38.所述柔性滤芯组件2采用聚酯发泡材料，滤芯重量减轻，方便搬运和安装。
39.在首次使用本实用新型的过滤器时，使用方法和传统的圆筒过滤器安装方式一致，没有使用的障碍；在长时间使用后，滤网与圆筒附着过滤物过多需要更换滤芯时，套设于密封端盖板3上的外旋转杆31，以此旋转打开端盖，将废旧的柔性滤芯组件2取出，然后更换全新的柔性滤芯组件2，旋转过滤器后部的密封端盖板3至锁死，最后将本圆筒过滤器安装到框架上。
40.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，包括滤筒外壳组件(1)，柔性滤芯组件以及密封端盖板(3)，所述滤筒外壳组件(1)以及柔性滤芯组件(2)均为圆筒状，并且其内部为空心设置而成；所述柔性滤芯组件(2)安装于滤筒外壳组件(1)内部，密封端盖板(3)可拆卸地安装于圆筒过滤器尾部，密封端盖板(3)抵接于柔性滤芯组件(2)并将柔性滤芯组件(2)压紧固定；所述密封端盖板(3)外侧设有数个用于拆卸密封端盖板(3)的外旋转杆(31)。2.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述滤筒外壳组件(1)包括外金属护网(11)以及内金属护网(12)，外金属护网(11)和内金属护网(12)均为圆筒状空心结构，内金属护网(12)位于外金属护网(11)内部使滤筒外壳组件(1)构成双层滤网结构。3.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述圆筒过滤器前端设置有前端盖(4)，所述前端盖(4)为圆环形端盖结构，并套设于滤筒外壳组件(1)前端。4.根据权利要求3所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述前端盖(4)与滤筒外壳组件(1)焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述外旋转杆(31)呈环状分布于密封端盖板(3)外侧，且外旋转杆(31)为圆柱形凸起结构。6.根据权利要求5所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述外旋转杆(31)的数量设置有4个。7.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述密封端盖板(3)内部设置有内螺纹(32)，所述滤筒外壳组件(1)尾部外侧设有与之相匹配的外螺纹(13)，密封端盖板(3)与滤筒外壳组件(1)通过螺纹形成密封连接。8.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述密封端盖板(3)中部设置有向内凹陷的斗笠状结构，所述斗笠状结构抵接于柔性滤芯组件(2)并将其压紧固定。9.根据权利要求8所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述斗笠状结构中心设置有用于与外框架安装固定的孔洞。10.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯式圆筒过滤器，其特征在于，所述柔性滤芯组件(2)采用聚酯发泡材料。

技术总结
本实用新型涉及一种可更换滤芯式圆筒过滤器，包括滤筒外壳组件(1)，柔性滤芯组件以及密封端盖板(3)，所述滤筒外壳组件(1)以及柔性滤芯组件(2)均为圆筒状，并且其内部为空心设置而成；所述柔性滤芯组件(2)安装于滤筒外壳组件(1)内部，密封端盖板(3)可拆卸地安装于圆筒过滤器尾部，密封端盖板(3)抵接于柔性滤芯组件(2)并将柔性滤芯组件(2)压紧固定；所述密封端盖板(3)外侧设有数个用于拆卸密封端盖板(3)的外旋转杆(31)。本实用新型的目的提供了一种外壳组件可以反复使用，可更换滤芯且方便搬运和安装的圆筒过滤器。搬运和安装的圆筒过滤器。搬运和安装的圆筒过滤器。


技术研发人员：朱仁杰
受保护的技术使用者：曼胡默尔过滤技术（中国）有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/17