一种空调排气管组装用对准焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及空调排气管焊接技术领域，具体涉及一种空调排气管组装用对准焊接设备。


背景技术：

2.空调排气管在生产加工中，需要对两段管道进行焊接作业，排气管属于空调中较为重要的零件，直接关乎空调的工作效率，因此，对焊接的质量要求很高。
3.现有技术中的对准焊接多通过两个固定结构来对排气管进行同时固定，其中的两个固定结构具有相同的轴度，但是由于管道为圆形且具有一定的长度，在通过固定结构固定管道后，容易因为圆形固定效果差，以及管道自身不一定能保持笔直而影响对准性。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中空调排气管组装用对准焊接设备在进行对准时对排气管的同轴度没有有效的保障，空调排气管对准时容易存在位置的偏差；
6.2、在对准时，空调排气管位置之间存在偏差时纠偏的效率较为低下，不便于进行自动调节，改正偏歪。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种空调排气管组装用对准焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种空调排气管组装用对准焊接设备，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有多级电动伸缩杆，所述底座的顶部固定安装有顶台，所述顶台的内部贯穿设置有滑动机构，所述多级电动伸缩杆用于控制滑动机构的滑动。
10.所述滑动机构的上方设置有四个呈矩形分布的垂直纠偏机构，所述垂直纠偏机构的顶部设置有水平纠偏机构，所述水平纠偏机构的上方设置有旋转固定机构，所述水平纠偏机构和垂直纠偏机构用于调整旋转固定机构的水平方位以及垂直方位的位置。
11.所述旋转固定机构用于将空调排气管进行固定和转动，所述顶台的顶部设置有两个相互对称的对准机构，所述对准机构用于将空调排气管进行对准。
12.优选的，所述滑动机构包括滑动座、滑动块以及限位滑槽，所述顶台的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有滑动座，所述滑动块的外壁和多级电动伸缩杆的伸缩端固定连接。
13.优选的，所述垂直纠偏机构包括限位桶、限位柱以及一号弹簧，所述滑动座的顶端四角处均固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述一号弹簧套设于限位柱以及限位桶的外部。
14.优选的，所述水平纠偏机构包括限位座、滑杆以及二号弹簧，所述限位柱的顶端固
定安装有限位座，所述限位座的内壁滑动连接有滑杆，所述二号弹簧套设于滑杆的外壁。
15.优选的，所述旋转固定机构包括固定座、电动旋转台、气动夹盘以及定位柱，所述滑杆的一端固定安装有固定座，所述固定座的内壁固定安装有电动旋转台，所述电动旋转台的旋转端固定安装有气动夹盘，所述气动夹盘的一侧固定安装有定位柱。
16.优选的，所述对准机构包括支撑柱、对准套以及引导套，所述顶台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有对准套，所述对准套的一端固定安装有引导套。
17.优选的，所述引导套内表面为斜面，且引导套远离对准套的一端直径大于贴合于对准套的一端直径，引导套的内表面与空调排气管外表面直径相等。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种空调排气管组装用对准焊接设备，通过两个对称设置的对准机构，其中对准套为同轴的设计，通过将空调排气管插入引导套的内部，引导套引导空调排气管插入对准套的内部，将两个空调排气管进行对准组装，在后续进行焊接的过程中，可以保持较高的同轴度，从而提升焊接的效果，提升排气管的质量。
20.2、本实用新型提供一种空调排气管组装用对准焊接设备，旋转固定机构将空调排气管进行固定，通过多级电动伸缩杆控制滑动机构进行滑动，致使排气管对准引导套插入，插入时，如若空调排气管和对准套产生偏差时，挤压的力会致使一号弹簧或者二号弹簧压缩或伸张，限位柱在限位桶的内壁滑动、滑杆在限位座的内部滑动，来自动调整空调排气管的位置，使其和对准套并插入，可以使得装置具有较好的纠偏效果，实现高效的自动对准操作，提升焊接的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的垂直纠偏机构和水平纠偏机构连接结构示意图；
23.图3为本实用新型的对准机构结构示意图；
24.图4为本实用新型的多级电动伸缩杆和滑动块连接结构示意图。
25.图中：1、底座；2、固定块；3、多级电动伸缩杆；4、顶台；5、滑动机构；51、滑动座；52、滑动块；53、限位滑槽；6、垂直纠偏机构；61、限位桶；62、限位柱；63、一号弹簧；7、水平纠偏机构；71、限位座；72、滑杆；73、二号弹簧；8、旋转固定机构；81、固定座；82、电动旋转台；83、气动夹盘；84、定位柱；9、对准机构；91、支撑柱；92、对准套；93、引导套。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种空调排气管组装用对准焊接设备，包括底座1，底座1的上表面中部固定安装有固定块2，固定块2的两侧均固定安装有多级电动伸缩杆3，底座1的顶部固定安装有顶台4，顶台4的内部贯穿设置有滑动机构5，多级电动伸缩杆3用于控制滑动机构5的滑动。
29.滑动机构5包括滑动座51、滑动块52以及限位滑槽53，顶台4的顶部开设有限位滑槽53，限位滑槽53的内壁滑动连接有滑动块52，滑动块52的顶部固定安装有滑动座51，滑动
块52的外壁和多级电动伸缩杆3的伸缩端固定连接。
30.在本实施例中，通过多级电动伸缩杆3的伸缩可以控制滑动块52进行滑动，从而控制滑动座51进行运动，实现对排气管的推进和拉出。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动机构5的上方设置有四个呈矩形分布的垂直纠偏机构6，垂直纠偏机构6包括限位桶61、限位柱62以及一号弹簧63，滑动座51的顶端四角处均固定安装有限位桶61，限位桶61的内壁滑动连接有限位柱62，一号弹簧63套设于限位柱62以及限位桶61的外部。
33.垂直纠偏机构6的顶部设置有水平纠偏机构7，水平纠偏机构7包括限位座71、滑杆72以及二号弹簧73，限位柱62的顶端固定安装有限位座71，限位座71的内壁滑动连接有滑杆72，二号弹簧73套设于滑杆72的外壁。
34.水平纠偏机构7的上方设置有旋转固定机构8，水平纠偏机构7和垂直纠偏机构6用于调整旋转固定机构8的水平方位以及垂直方位的位置。
35.在本实施例中，旋转固定机构8将空调排气管进行固定，通过多级电动伸缩杆3控制滑动机构5进行滑动，致使排气管对准引导套93插入，插入时，如若空调排气管和对准套92产生偏差时，挤压的力会致使一号弹簧63或者二号弹簧73压缩或伸张，限位柱62在限位桶61的内壁滑动、滑杆72在限位座71的内部滑动，来自动调整空调排气管的位置，使其和对准套92并插入。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，旋转固定机构8包括固定座81、电动旋转台82、气动夹盘83以及定位柱84，滑杆72的一端固定安装有固定座81，固定座81的内壁固定安装有电动旋转台82，电动旋转台82的旋转端固定安装有气动夹盘83，气动夹盘83的一侧固定安装有定位柱84，旋转固定机构8用于将空调排气管进行固定和转动。
38.顶台4的顶部设置有两个相互对称的对准机构9，对准机构9用于将空调排气管进行对准，对准机构9包括支撑柱91、对准套92以及引导套93，顶台4的顶部固定安装有支撑柱91，支撑柱91的顶端固定安装有对准套92，对准套92的一端固定安装有引导套93。
39.引导套93内表面为斜面，且引导套93远离对准套92的一端直径大于贴合于对准套92的一端直径，引导套93的内表面与空调排气管外表面直径相等。
40.在本实施例中，气动夹盘83将空调排气管进行固定，通过两个对称设置的对准机构9，其中对准套92为同轴的设计，通过将空调排气管插入引导套93的内部，引导套93引导空调排气管插入对准套92的内部，将两个空调排气管进行对准组装，通过电动旋转台82控制空调排气管旋转，改变焊接的位置。
41.下面具体说一下该空调排气管组装用对准焊接设备的工作原理。
42.如图1-4所示，气动夹盘83将空调排气管进行固定，通过多级电动伸缩杆3控制滑动块52进行滑动，滑动块52带动滑动座51滑动，致使排气管对准引导套93插入，插入时，如若空调排气管和对准套92产生偏差时，挤压的力会致使一号弹簧63或者二号弹簧73压缩或伸张，限位柱62在限位桶61的内壁滑动、滑杆72在限位座71的内部滑动，来自动调整空调排气管的位置，使其和对准套92并插入，随后对其进行焊接，焊接时，可以通过电动旋转台82
控制空调排气管旋转，改变焊接的位置，焊接完成后再对其焊接部位进行打磨整齐，先取消一端气动夹盘83的夹紧，控制多级电动伸缩杆3进行收缩，将焊接好的空调管道从对准套92的内部拔出。
43.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种空调排气管组装用对准焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的两侧均固定安装有多级电动伸缩杆（3），所述底座（1）的顶部固定安装有顶台（4），所述顶台（4）的内部贯穿设置有滑动机构（5），所述多级电动伸缩杆（3）用于控制滑动机构（5）的滑动；所述滑动机构（5）的上方设置有四个呈矩形分布的垂直纠偏机构（6），所述垂直纠偏机构（6）的顶部设置有水平纠偏机构（7），所述水平纠偏机构（7）的上方设置有旋转固定机构（8），所述水平纠偏机构（7）和垂直纠偏机构（6）用于调整旋转固定机构（8）的水平方位以及垂直方位的位置；所述旋转固定机构（8）用于将空调排气管进行固定和转动，所述顶台（4）的顶部设置有两个相互对称的对准机构（9），所述对准机构（9）用于将空调排气管进行对准。2.根据权利要求1所述的一种空调排气管组装用对准焊接设备，其特征在于：所述滑动机构（5）包括滑动座（51）、滑动块（52）以及限位滑槽（53），所述顶台（4）的顶部开设有限位滑槽（53），所述限位滑槽（53）的内壁滑动连接有滑动块（52），所述滑动块（52）的顶部固定安装有滑动座（51），所述滑动块（52）的外壁和多级电动伸缩杆（3）的伸缩端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空调排气管组装用对准焊接设备，其特征在于：所述垂直纠偏机构（6）包括限位桶（61）、限位柱（62）以及一号弹簧（63），所述滑动座（51）的顶端四角处均固定安装有限位桶（61），所述限位桶（61）的内壁滑动连接有限位柱（62），所述一号弹簧（63）套设于限位柱（62）以及限位桶（61）的外部。4.根据权利要求3所述的一种空调排气管组装用对准焊接设备，其特征在于：所述水平纠偏机构（7）包括限位座（71）、滑杆（72）以及二号弹簧（73），所述限位柱（62）的顶端固定安装有限位座（71），所述限位座（71）的内壁滑动连接有滑杆（72），所述二号弹簧（73）套设于滑杆（72）的外壁。5.根据权利要求4所述的一种空调排气管组装用对准焊接设备，其特征在于：所述旋转固定机构（8）包括固定座（81）、电动旋转台（82）、气动夹盘（83）以及定位柱（84），所述滑杆（72）的一端固定安装有固定座（81），所述固定座（81）的内壁固定安装有电动旋转台（82），所述电动旋转台（82）的旋转端固定安装有气动夹盘（83），所述气动夹盘（83）的一侧固定安装有定位柱（84）。6.根据权利要求1所述的一种空调排气管组装用对准焊接设备，其特征在于：所述对准机构（9）包括支撑柱（91）、对准套（92）以及引导套（93），所述顶台（4）的顶部固定安装有支撑柱（91），所述支撑柱（91）的顶端固定安装有对准套（92），所述对准套（92）的一端固定安装有引导套（93）。7.根据权利要求6所述的一种空调排气管组装用对准焊接设备，其特征在于：所述引导套（93）内表面为斜面，且引导套（93）远离对准套（92）的一端直径大于贴合于对准套（92）的一端直径，引导套（93）的内表面与空调排气管外表面直径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种空调排气管组装用对准焊接设备，涉及空调排气管焊接技术领域，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有多级电动伸缩杆，所述底座的顶部固定安装有顶台，所述顶台的内部贯穿设置有滑动机构，所述滑动机构的上方设置有四个呈矩形分布的垂直纠偏机构，所述垂直纠偏机构的顶部设置有水平纠偏机构，所述水平纠偏机构的上方设置有旋转固定机构，所述旋转固定机构用于将空调排气管进行固定和转动，所述顶台的顶部设置有两个相互对称的对准机构。本实用新型将两个空调排气管进行对准后，可以保持较高的同轴度，从而提升焊接的效果，提升排气管的质量。提升排气管的质量。提升排气管的质量。


技术研发人员：苏金科 李仁伟 赵洪娥 李向东
受保护的技术使用者：山东奥润铜业有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/17