一种电机磁瓦的制作方法

1.本实用新型属于磁瓦相关技术领域，具体涉及一种电机磁瓦。


背景技术：

2.电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，现有的电机磁瓦在安装到电机转子上之后，随着电机的工作，转子在电机内高速旋转，部分磁瓦和转子ab胶粘合的不牢靠，且没有其他固定结构存在，会有脱落电机转子，造成电机功率变小甚至损坏的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机磁瓦，以解决上述背景技术中提出的随着电机的工作，转子在电机内高速旋转，部分磁瓦和转子ab胶粘合的不牢靠，且没有其他固定结构存在，会有脱落电机转子，造成电机功率变小甚至损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机磁瓦，包括磁瓦主体；
5.所述磁瓦主体的下侧内部位置处设置有接触面，所述磁瓦主体的左右两侧外部位置处设置有间槽；
6.所述磁瓦主体的后侧外部位置处设置有连接螺纹，所述连接螺纹的上侧外部位置处设置有内环，所述内环的前侧位置处设置有外环，所述内环和外环的内部连接位置处设置有嵌块；
7.其中，所述内环能通过嵌块在外环后侧进行转动。
8.优选的，所述外环和嵌块的连接位置处设置有嵌槽，所述内环通过嵌块和外环进行连接。
9.优选的，所述内环和外环的连接位置处设置有连接槽，所述连接槽的内侧位置处设置有橡胶环。
10.优选的，所述内环和连接螺纹的连接位置处设置有安装螺纹，所述内环以及外环分别由不锈钢材料构成。
11.优选的，所述外环的前侧内部位置处设置有插块，所述插块共设置有多个，且多个插块分别通过一体化连接方式和外环进行连接。
12.优选的，所述磁瓦主体共设置有多个，且多个所述磁瓦主体的接触面为扇形形状。
13.优选的，所述内环通过连接螺纹和安装螺纹相互咬合和多个磁瓦主体进行连接，所述插块能通过内嵌连接方式和多个所述磁瓦主体的间槽进行连接。
14.优选的，所述外环通过套接连接方式和多个磁瓦主体进行连接，多个所述插块的长度大于外环的长度。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机磁瓦，具备以下有益效果：
16.1、通过连接螺纹、安装螺纹、间槽、外环、内环、连接槽以及嵌块和插块的设置，作
业人员在电机转子上装配安装好多个磁瓦主体后，可以通过将内环以及外环套嵌进多个磁瓦主体内部的间槽中，作业人员在将内环套在多个磁瓦主体安装螺纹上之后，可以通过旋转内环，令内环通过连接螺纹和安装螺纹相互连接，进行固定，利用外环上的多个插块插入进间槽内，填满间槽之间的缝隙，如此，在电机高速旋转中，起到防止多个磁瓦主体松动的固紧作用。
17.2、通过插块和间槽以及外环和内环的设置，随着电机的长时间工作，部分铁质会被吸附在磁瓦主体间槽前侧，作业人员能通过将内环拧松安装螺纹和连接螺纹的连接，并将外环向前侧进行移动，利用插块在间槽内向前侧进行移动，将间槽内吸附的铁质物挪出间槽，从而起到快速清洁的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型中磁瓦主体以及内环外环连接后的结构示意图。
19.图2为本实用新型中多个磁瓦主体连接在一起后的结构示意图。
20.图3为本实用新型中内环和外环连接后的结构示意图。
21.图4为本实用新型中内环的结构示意图。
22.图中：1、磁瓦主体；2、接触面；3、间槽；4、连接螺纹；5、外环；6、插块；7、连接槽；8、内环；9、安装螺纹；10、嵌块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种电机磁瓦，包括磁瓦主体1；
25.磁瓦主体1的下侧内部位置处设置有接触面2，磁瓦主体1的左右两侧外部位置处设置有间槽3；
26.磁瓦主体1的后侧外部位置处设置有连接螺纹4，连接螺纹4的上侧外部位置处设置有内环8，内环8的前侧位置处设置有外环5，内环8和外环5的内部连接位置处设置有嵌块10；
27.其中，内环8能通过嵌块10在外环5后侧进行转动。
28.本实施例中，作业人员可以在电机转子上上涂上粘性高的a胶，在多个磁瓦主体1上涂上相对应的b胶，之后将多个磁瓦主体1贴合在电机转子上，利用ab胶相互进行粘合，将磁瓦主体1固定到电机转子上，磁瓦主体1可以为永磁电机供给安稳的磁势源。
29.如图1、图3、图4所示，外环5和嵌块10的连接位置处设置有嵌槽，内环8通过嵌块10和外环5进行连接，内环8和外环5的连接位置处设置有连接槽7，连接槽7的内侧位置处设置有橡胶环。
30.可选的，橡胶环在通过内嵌和胶水连接方式安装在连接槽中，当电机转子高速旋转时，能通过橡胶环的设置，起到增大内环8和外环5之间的阻力，起到防止内环被电机转子带动旋转后，因为惯性脱离多个磁瓦主体1安装螺纹的作用。
31.如图1-4所示，内环8和连接螺纹4的连接位置处设置有安装螺纹9，内环8以及外环5分别由不锈钢材料构成，外环5的前侧内部位置处设置有插块6，插块6共设置有多个，且多个插块6分别通过一体化连接方式和外环5进行连接，磁瓦主体1共设置有多个，且多个磁瓦主体1的接触面2为扇形形状，内环8通过连接螺纹4和安装螺纹9相互咬合和多个磁瓦主体1进行连接，插块6能通过内嵌连接方式和多个磁瓦主体1的间槽3进行连接，外环5通过套接连接方式和多个磁瓦主体1进行连接，多个插块6的长度大于外环5的长度。
32.优选的，作业人员在电机转子上装配安装好多个磁瓦主体1后，可以通过将内环8以及外环5套嵌进多个磁瓦主体1内部的间槽3中，作业人员在将内环8套在多个磁瓦主体1安装螺纹9上之后，可以通过旋转内环8，令内环8通过连接螺纹4和安装螺纹9相互连接，进行固定，利用外环5上的多个插块6插入进间槽3内，填满间槽3之间的缝隙，如此，在电机高速旋转中，起到防止多个磁瓦主体1松动的固紧作用。
33.可选的，随着电机的长时间工作，部分铁质会被吸附在磁瓦主体1间槽3前侧，作业人员能通过将内环8拧松安装螺纹9和连接螺纹4的连接，并将外环5向前侧进行移动，利用插块6在间槽3内向前侧进行移动，将间槽3内吸附的铁质物挪出间槽3，从而起到快速清洁的作用。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电机磁瓦，包括磁瓦主体(1)；所述磁瓦主体(1)的下侧内部位置处设置有接触面(2)，所述磁瓦主体(1)的左右两侧外部位置处设置有间槽(3)；其特征在于：所述磁瓦主体(1)的后侧外部位置处设置有连接螺纹(4)，所述连接螺纹(4)的上侧外部位置处设置有内环(8)，所述内环(8)的前侧位置处设置有外环(5)，所述内环(8)和外环(5)的内部连接位置处设置有嵌块(10)；其中，所述内环(8)能通过嵌块(10)在外环(5)后侧进行转动。2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述外环(5)和嵌块(10)的连接位置处设置有嵌槽，所述内环(8)通过嵌块(10)和外环(5)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述内环(8)和外环(5)的连接位置处设置有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内侧位置处设置有橡胶环。4.根据权利要求3所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述内环(8)和连接螺纹(4)的连接位置处设置有安装螺纹(9)，所述内环(8)以及外环(5)分别由不锈钢材料构成。5.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述外环(5)的前侧内部位置处设置有插块(6)，所述插块(6)共设置有多个，且多个插块(6)分别通过一体化连接方式和外环(5)进行连接。6.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述磁瓦主体(1)共设置有多个，且多个所述磁瓦主体(1)的接触面(2)为扇形形状。7.根据权利要求5所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述内环(8)通过连接螺纹(4)和安装螺纹(9)相互咬合和多个磁瓦主体(1)进行连接，所述插块(6)能通过内嵌连接方式和多个所述磁瓦主体(1)的间槽(3)进行连接。8.根据权利要求5所述的一种电机磁瓦，其特征在于：所述外环(5)通过套接连接方式和多个磁瓦主体(1)进行连接，多个所述插块(6)的长度大于外环(5)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种电机磁瓦，包括磁瓦主体，所述磁瓦主体的下侧内部位置处设置有接触面，所述磁瓦主体的左右两侧外部位置处设置有间槽，所述磁瓦主体的后侧外部位置处设置有连接螺纹，所述连接螺纹的上侧外部位置处设置有内环，所述内环的前侧位置处设置有外环，作业人员在电机转子上装配安装好多个磁瓦主体后，可以通过将内环以及外环套嵌进多个磁瓦主体内部的间槽中，作业人员在将内环套在多个磁瓦主体安装螺纹上之后，可以通过旋转内环，令内环通过连接螺纹和安装螺纹相互连接，进行固定，利用外环上的多个插块插入进间槽内，填满间槽之间的缝隙，如此，在电机高速旋转中，起到防止多个磁瓦主体松动的固紧作用。防止多个磁瓦主体松动的固紧作用。防止多个磁瓦主体松动的固紧作用。


技术研发人员：李东
受保护的技术使用者：马鞍山市鑫洋永磁有限责任公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/17