一种驱动盘组件的制作方法

未命名 08-19 阅读:116 评论:0


1.本实用新型属于一种驱动装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种驱动盘组件。


背景技术:

2.摩托车,由汽油机驱动,靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车,轻便灵活,行驶迅速,广泛用于巡逻、客货运输等,也用作体育运动器械。从大的方向上来说,摩托车分为街车,公路赛摩托车,越野摩托车,巡航车,旅行车等,而离合器滑动驱动盘就是摩托车中必不可少的构件。
3.基于上述,本发明人发现存在以下问题:传统的驱动盘基本为一体式实心结构其整体的重量较重,在实际的维修过程中拆卸搬运时较为麻烦,同时传统的驱动盘在实际的运作过程中会因转速的问题导致本体会产生大量的热能,热量过多时会影响皮带的寿命,同时传统的驱动盘没有防尘结构保护,灰尘会从空隙处深入至驱动盘的内部零件内,进而久之会影响驱动盘内部零件的寿命和使用性能。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种驱动盘组件,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.本实用新型一种驱动盘组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.一种驱动盘组件,包括防护盘和传动轴杆,所述防护盘的内部嵌设安装有驱动齿轮盘,所述防护盘的表面一侧开设有环形槽,所述环形槽内卡合连接有防尘盘,所述防尘盘的表面一侧设有与环形槽与之相匹配的环形圈,且所述防尘盘通过环形圈与防护盘进行装配安装。
7.进一步的,所述防尘盘的内壁上嵌设安装有双层防尘网,所述双层防尘网的网目大小不同,所述双层防尘网的轴心处开设有让位孔,所述让位孔与传动轴杆相匹配。
8.进一步的,所述防护盘的内部整体呈镂空结构,所述防护盘的内壁之间倾斜安装有格挡片,且所述格挡片的顶部与防护盘的内壁之间焊接有防护圆环。
9.进一步的,所述防护盘在远离环形槽的一侧开设有弧形进气孔,且所述防护盘的外壁等距开设有圆形透气孔。
10.进一步的,所述驱动齿轮盘的外壁等距开设有安装槽,所述安装槽内卡合安装有圆柱形滚珠,且所述圆柱形滚珠与防护圆环宽度大小相匹配。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1、通过防尘盘配合双层防尘网使用,可以有效的降低灰尘从防护盘进入至防护盘的内部,从而可以提高驱动盘装置整体的使用寿命;
13.2、通过弧形进气孔与圆形透气孔的设计,当防护盘在转动的前提下可以将空气穿过防护盘的内部,从而可以降低因皮带传动摩擦导致的热量产生,进而可以降低防护盘表面的温蒂,使皮带的整体寿命的到延长;
14.3、通过圆柱形滚珠的设计,可以减小驱动齿轮盘与防护圆环之间的摩擦力,从而能够提高驱动盘组件整体的使用寿。
附图说明
15.图1是本实用新型一种驱动盘组件爆炸示意图。
16.图2是本实用新型一种驱动盘组件防护盘正面示意图。
17.图3是本实用新型一种驱动盘组件防护盘背面示意图。
18.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
19.1、防护盘;2、弧形进气孔;3、圆形透气孔;4、防护圆环;5、驱动齿轮盘;6、圆柱形滚珠;7、防尘盘;8、双层防尘网;9、环形圈;10、让位孔;11、格挡片;12、环形槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例:
24.如附图1至附图3所示:
25.本实用新型提供一种驱动盘组件,包括防护盘1和传动轴杆,所述防护盘1的内部嵌设安装有驱动齿轮盘5,所述防护盘1的表面一侧开设有环形槽12,所述环形槽12内卡合连接有防尘盘7,所述防尘盘7的表面一侧设有与环形槽12与之相匹配的环形圈9,且所述防尘盘7通过环形圈9与防护盘1进行装配安装。
26.其中,所述防尘盘7的内壁上嵌设安装有双层防尘网8,所述双层防尘网8的网目大小不同,所述双层防尘网8的轴心处开设有让位孔10,所述让位孔10与传动轴杆相匹配,通过防尘盘7配合双层防尘网8使用,可以有效的降低灰尘从防护盘1进入至防护盘1的内部,从而可以提高驱动盘装置整体的使用寿命。
27.其中,所述防护盘1的内部整体呈镂空结构,通过镂空结构的设计,可以减轻防护盘1整体的重量,在拆卸和维护防护盘1时方便进行搬运和拆卸维护,所述防护盘1的内壁之间倾斜安装有格挡片11,且所述格挡片11的顶部与防护盘1的内壁之间焊接有防护圆环4。
28.其中,所述防护盘1在远离环形槽12的一侧开设有弧形进气孔2,且所述防护盘1的外壁等距开设有圆形透气孔3,通过弧形进气孔2与圆形透气孔3的设计,当防护盘1在转动
的前提下可以将空气穿过防护盘1的内部,从而可以降低因皮带传动摩擦导致的热量产生,进而可以降低防护盘1表面的温度,使皮带的整体寿命的到延长。
29.其中,所述驱动齿轮盘5的外壁等距开设有安装槽,所述安装槽内卡合安装有圆柱形滚珠6,且所述圆柱形滚珠6与防护圆环4宽度大小相匹配,通过圆柱形滚珠6的设计,可以减小驱动齿轮盘5与防护圆环4之间的摩擦力,从而能够提高驱动盘组件整体的使用寿命。
30.本实施例的具体使用方式与作用:
31.在使用该种驱动盘之前,首先要检查驱动盘整体的完整性,确认无误之后将驱动盘进行安装在所需的位置即可,为了防止灰尘从空隙处进入至驱动盘内部,通过防尘盘7配合双层防尘网8使用,可以有效的降低灰尘从防护盘1进入至防护盘1的内部,从而可以提高驱动盘装置整体的使用寿命,同时为了延长皮带使用的时间,通过弧形进气孔2与圆形透气孔3的设计,当防护盘1在转动的前提下可以将空气穿过防护盘1的内部,从而可以降低因皮带传动摩擦导致的热量产生,进而可以降低防护盘1表面的温蒂,使皮带的整体寿命的到延长,最后通过圆柱形滚珠6的设计,可以减小驱动齿轮盘5与防护圆环4之间的摩擦力,从而能够提高驱动盘组件整体的使用寿命。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征:
1.一种驱动盘组件,包括防护盘(1)和传动轴杆,其特征在于:所述防护盘(1)的内部嵌设安装有驱动齿轮盘(5),所述防护盘(1)的表面一侧开设有环形槽(12),所述环形槽(12)内卡合连接有防尘盘(7),所述防尘盘(7)的表面一侧设有与环形槽(12)与之相匹配的环形圈(9),且所述防尘盘(7)通过环形圈(9)与防护盘(1)进行装配安装。2.如权利要求1所述一种驱动盘组件,其特征在于:所述防尘盘(7)的内壁上嵌设安装有双层防尘网(8),所述双层防尘网(8)的网目大小不同,所述双层防尘网(8)的轴心处开设有让位孔(10),所述让位孔(10)与传动轴杆相匹配。3.如权利要求1所述一种驱动盘组件,其特征在于:所述防护盘(1)的内部整体呈镂空结构,所述防护盘(1)的内壁之间倾斜安装有格挡片(11),且所述格挡片(11)的顶部与防护盘(1)的内壁之间焊接有防护圆环(4)。4.如权利要求1所述一种驱动盘组件,其特征在于:所述防护盘(1)在远离环形槽(12)的一侧开设有弧形进气孔(2),且所述防护盘(1)的外壁等距开设有圆形透气孔(3)。5.如权利要求1所述一种驱动盘组件,其特征在于:所述驱动齿轮盘(5)的外壁等距开设有安装槽,所述安装槽内卡合安装有圆柱形滚珠(6),且所述圆柱形滚珠(6)与防护圆环(4)宽度大小相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种驱动盘组件,涉及驱动装置技术领域,包括防护盘和传动轴杆,防护盘的内部嵌设安装有驱动齿轮盘,防护盘的表面一侧开设有环形槽,环形槽内卡合连接有防尘盘,防尘盘的表面一侧设有与环形槽与之相匹配的环形圈,且防尘盘通过环形圈与防护盘进行装配安装,该种驱动盘整体设计新颖、结构简单,不仅能够减轻驱动盘整体的重量,同时兼具散热和防尘效果,有效的延长驱动盘组件内部零部件的整体使用时间和寿命,因此值得广泛推广使用。因此值得广泛推广使用。因此值得广泛推广使用。


技术研发人员:周风井
受保护的技术使用者:盐城凯航机械有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/8/17
版权声明

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