一种金属板定距裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板裁切技术领域，具体为一种金属板定距裁切装置。


背景技术：

2.金属板材质轻便、价格低廉，且能够制成各种模型，因此其应用的范围相对较广，而金属板为了最大限度的节省板材的消耗，就需要进行裁切，目前的金属板裁切设备相对结构复杂，并且为了能够实现定距裁切需要使用适配plc控制器以及适配的的电器元件，成本比较高，而本实用新型提出的一种金属板定距裁切装置，仅靠两组驱动电机即可实现定距裁切，成本低廉，工作稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种金属板定距裁切装置，以解决上述提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板、对射传感器、裁切刀组件和曲柄连杆，
5.所述支撑板底部设置有输送架，所述输送架前端设置有排料滑道，所述输送架内设置有驱动导向轮组件，所述驱动导向轮组件前方设置有对射传感器；
6.所述支撑板中部设置有导轨，该导轨上设置有滑板，所述滑板上表面设置有连接座和连接块，其中连接座底端连接有裁切刀组件；
7.所述曲柄连杆两端分别轴连接轴板和连接块，其中轴板中部固定连接驱动电机输出轴。
8.优选的，所述驱动导向轮组件为两组均由动导向轮组和轴杆组成，且其中一组驱动导向轮组件的轴杆固定连接传动电机。
9.优选的，所述对射传感器嵌于输送架内，且对射传感器与裁切刀组件处于同一平面。
10.优选的，所述裁切刀组件由裁切刀、刀座、密封垫片、顶紧螺栓组成。
11.优选的，所述输送架顶端面对应裁切刀设置有刀槽，且刀槽与裁切刀之间存在0.05-0.1mm间隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现金属板的等距裁切，并且通过调节进料速度即可调整裁切长度，工作稳定，裁切效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型金属板定距裁切装置结构示意图。
14.图2为本实用新型金属板定距裁切装置裁切效果图。
15.图中：1-支撑板，2-输送架，3-排料滑道，4-驱动导向轮组件，5-对射传感器，6-导轨，7-滑板，8-连接座，9-连接块，10-裁切刀组件，11-刀槽，12-曲柄连杆，13-轴板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑板1、对射传感器5、裁切刀组件10和曲柄连杆12，
18.所述支撑板1底部设置有输送架2，所述输送架2前端设置有排料滑道3，所述输送架2内设置有驱动导向轮组件4，所述驱动导向轮组件4前方设置有对射传感器5；
19.所述支撑板1中部设置有导轨6，该导轨6上设置有滑板7，所述滑板7上表面设置有连接座8和连接块9，其中连接座8底端连接有裁切刀组件10；
20.所述曲柄连杆12两端分别轴连接轴板13和连接块9，其中轴板13中部固定连接驱动电机输出轴。
21.具体的，所述驱动导向轮组件4为两组均由动导向轮组和轴杆组成，且其中一组驱动导向轮组件4的轴杆固定连接传动电机，其中传动电机带动金属板进料速度即可调整裁切长度。
22.具体的，所述对射传感器5嵌于所述输送架2内，且对射传感器与裁切刀组件10处于同一平面。
23.所述对射传感器5作为触发传动电机停止运动的机制，当裁切刀组件10随曲柄连杆12旋转往复运动而运动时，曲柄连杆12旋转至临近最低点时裁切刀组件10将遮挡对射传感器5，从而触发传动电机停止运动，使得裁切刀能够稳定的对其金属板进行裁切。
24.具体的，所述裁切刀组件10由裁切刀、刀座、密封垫片、顶紧螺栓组成，其中输送架2顶端面对应裁切刀设置有刀槽11，且刀槽11与裁切刀之间存在0.05-0.1mm间隙，刀槽11的作用是能够使裁切刀完全切断金属板，且不接触输送架2顶端面，避免因长久运动造成裁切刀的卷刃。
25.本实用新型的工作原理为：使用过程中，金属板在驱动导向轮组件4的作用下向前移动，与此同时驱动电机作为曲柄连杆12的动力源，使得曲柄连杆12能够带动滑板7在滑轨6上往复滑动，从而实现裁切刀组件10的伸缩往复，而当裁切刀组件10运动过程中遮挡对射传感器5时，传动电机停止运动，使得裁切刀能够稳定的对其金属板进行裁切，而裁切刀组件10远离对射传感器5时，传动电机再次运动，金属板继续向前移动，由于传动电机运动规律一致，被裁切的金属板尺寸相同。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种金属板定距裁切装置，包括支撑板（1）、对射传感器（5）、裁切刀组件（10）和曲柄连杆（12），其特征在于：所述支撑板（1）底部设置有输送架（2），所述输送架（2）前端设置有排料滑道（3），所述输送架（2）内设置有驱动导向轮组件（4），所述驱动导向轮组件（4）前方设置有对射传感器（5）；所述支撑板（1）中部设置有导轨（6），该导轨（6）上设置有滑板（7），所述滑板（7）上表面设置有连接座（8）和连接块（9），其中连接座（8）底端连接有裁切刀组件（10）；所述曲柄连杆（12）两端分别轴连接轴板（13）和连接块（9），其中轴板（13）中部固定连接驱动电机输出轴。2.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述驱动导向轮组件（4）为两组均由动导向轮组和轴杆组成，且其中一组驱动导向轮组件（4）的轴杆固定连接传动电机。3.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述对射传感器（5）嵌于输送架（2）内，且对射传感器（5）与裁切刀组件（10）处于同一平面。4.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述裁切刀组件（10）由裁切刀、刀座、密封垫片、顶紧螺栓组成。5.根据权利要求 1 所述的一种金属板定距裁切装置，其特征在于：所述输送架（2）顶端面对应裁切刀设置有刀槽（11），且刀槽（11）与裁切刀之间存在 0.05-0.1mm 间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板定距裁切装置，包括支撑板、对射传感器、裁切刀组件和曲柄连杆，所述支撑板底部设置有输送架，所述输送架前端设置有排料滑道，所述输送架内设置有驱动导向轮组件，所述驱动导向轮组件前方设置有对射传感器，所述支撑板中部设置有导轨，所述导轨上设置有滑板，所述滑板上表面设置有连接座和连接块，其中连接座底端设置有裁切刀组件，所述曲柄连杆两端分别轴连接轴板和连接块，其中轴板中部固定连接驱动电机输出轴，本实用新型结构简单，能够实现金属板的等距裁切，并且通过调节进料速度即可调整裁切长度，工作稳定，裁切效率高。裁切效率高。裁切效率高。


技术研发人员：陈付年
受保护的技术使用者：青岛英成精密机械有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/17