装配式隔墙系统的制作方法

1.本实用新型属于隔墙安装领域，更具体地说，特别涉及装配式隔墙系统。


背景技术：

2.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
3.中国专利公告号cn112482618a公开了一种装配式隔音内隔墙，其包括：天龙骨，其与顶部建筑基层相固定连接；地龙骨，其与底部建筑基层相固定连接，且所述天龙骨和所述地龙骨上下对应设置；龙骨隔墙，其设置于所述天龙骨和所述地龙骨之间，且内部填充有隔音棉；调平层，其设置于所述龙骨隔墙的两侧；饰面板，其设置于所述龙骨隔墙的两侧，且位于所述调平层的外侧。
4.上述专利虽然相较于现有技术具有隔音性能好，安装方便、快捷，施工效率高，缩短施工时间，且安装效果好；拆装方便，便于后期维护，减少维护成本，但是上述专利所述的天龙骨和地龙骨仅仅是通过紧固件与顶部建筑基层和底部建筑基层相连接，每个装配后的隔墙之间没有连接件，当隔墙遭受到较强的外力撞击时，由于每个装配后的隔墙之间没有连接件，从而会导致隔板发生移位。为此，我们提出一种稳定性强的装配式隔墙系统。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了装配式隔墙系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：装配式隔墙系统，由上固定座、下固定座、隔墙板和密封条构成，
7.所述上固定座和下固定座的相对面均开设有安装孔，上固定座和下固定座与隔墙板之间设置有装配组件，装配组件由挡板、锁紧螺栓和第一封堵头构成，隔墙板的右侧面设置有隔墙板连接组件，隔墙板连接组件由旋钮、限位盘、压缩弹簧、衔接板、限位块和第二封堵头构成。
8.在一些实施方式中，所述挡板的数量为两个，两个挡板分别固定安装在上固定座的上表面和下固定座的下表面，且隔墙板的背面开设有与挡板相适配的挡槽。
9.在一些实施方式中，所述隔墙板的右侧面开设有供衔接板转动的安装槽，隔墙板的正面开设有与安装槽连通的圆孔，限位盘的表面与安装槽的内壁滑动连接，旋钮的表面与圆孔的内壁滑动连接，限位盘的正面与旋钮的背面固定连接，压缩弹簧的一端固定安装在安装槽的内壁，压缩弹簧的另一端与限位盘的背面转动连接，衔接板固定安装在旋钮的表面，限位块的背面与衔接板的正面固定连接，隔墙板的左侧面开设有供衔接板通过的凹槽，凹槽的内前壁开设有与限位块相适配的限位槽。
10.在一些实施方式中，所述圆孔的内壁开设有与第二封堵头相适配的第二封堵槽。
11.在一些实施方式中，所述密封条的形状设置为凸字型，且隔墙板的两侧面均开设有与半个密封条相适配的密封槽。
12.在一些实施方式中，所述隔墙板和挡板的正面分别开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹通孔和螺纹盲孔，螺纹通孔的内壁开设有与第一封堵头相适配的第一封堵槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了装配式隔墙系统，具备以下有益效果：
14.1、该装配式隔墙系统，通过设置隔墙板连接组件，在安装时，首先将上固定座和下固定座分别固定安装在顶部建筑基层和底部建筑基层上，接着将隔墙板上的挡槽卡入挡板上，之后将锁紧螺栓拧入挡板上的螺纹盲孔内，从而可将隔墙板与上固定座和下固定座装配为一体，依次装配隔墙板后，接着转动旋钮驱使衔接板转动九十度，从而可驱使一个隔墙板上的衔接板转至另一个隔墙板上的凹槽内，并利用压缩弹簧驱使限位块卡入限位槽内，从而可利用限位块和衔接板将相邻两个隔墙板连接为一体，对比现有技术，该装置利用限位块和衔接板可将相邻两个隔墙板连接为一体，从而提高了装配后的多个隔墙板之间的稳定性。
15.2、该装配式隔墙系统，通过设置密封条，当装配完毕一个隔墙板后，接着将密封条卡入隔墙板一侧的密封槽内，之后在装配另一个隔墙板时，将密封条的另一侧卡入另一个隔墙板上的密封槽内，从而可使密封条固定在两个隔墙板之间，进而提高了隔墙板之间的密封性。
附图说明
16.图1是本实用新型立体爆炸结构示意图；
17.图2是本实用新型隔墙板俯剖结构示意图；
18.图3是本实用新型密封条俯视结构示意图。
19.图中：1上固定座、2下固定座、3隔墙板、4密封条、5挡板、6锁紧螺栓、7第一封堵头、8旋钮、9限位盘、10压缩弹簧、11衔接板、12限位块、13第二封堵头、14限位槽、15密封槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：装配式隔墙系统，由上固定座1、
下固定座2、隔墙板3和密封条4构成，上固定座1和下固定座2的相对面均开设有安装孔，利用外部螺栓穿过安装孔，从而可将上固定座1和下固定座2分别固定安装在顶部建筑基层和底部建筑基层上。
24.上固定座1和下固定座2与隔墙板3之间设置有装配组件，装配组件由挡板5、锁紧螺栓6和第一封堵头7构成，隔墙板3和挡板5的正面分别开设有与锁紧螺栓6相适配的螺纹通孔和螺纹盲孔，挡板5的数量为两个，两个挡板5分别固定安装在上固定座1的上表面和下固定座2的下表面，且隔墙板3的背面开设有与挡板5相适配的挡槽。
25.密封条4的形状设置为凸字型，且隔墙板3的两侧面均开设有与半个密封条4相适配的密封槽15，当上固定座1和下固定座2分别固定安装在顶部建筑基层和底部建筑基层上后，接着将一个隔墙板3上的挡槽卡入挡板5上，之后将锁紧螺栓6穿过螺纹通孔并拧入挡板5上的螺纹盲孔内，从而可将一个隔墙板3与上固定座1和下固定座2装配为一体，当装配完毕一个隔墙板3后，接着将密封条4的一侧卡入隔墙板3一侧的密封槽15内，之后在装配另一个隔墙板3时，将密封条4的另一侧卡入另一个隔墙板3上的密封槽15内，从而可使密封条4固定在两个隔墙板3之间，进而提高了两个隔墙板3之间的密封性。
26.隔墙板3的右侧面设置有隔墙板连接组件，隔墙板连接组件由旋钮8、限位盘9、压缩弹簧10、衔接板11、限位块12和第二封堵头13构成，隔墙板3的右侧面开设有供衔接板11转动的安装槽，隔墙板3的正面开设有与安装槽连通的圆孔，限位盘9的表面与安装槽的内壁滑动连接，旋钮8的表面与圆孔的内壁滑动连接，限位盘9的正面与旋钮8的背面固定连接，压缩弹簧10的一端固定安装在安装槽的内壁，压缩弹簧10的另一端与限位盘9的背面转动连接。
27.衔接板11固定安装在旋钮8的表面，限位块12的背面与衔接板11的正面固定连接，隔墙板3的左侧面开设有供衔接板11通过的凹槽，凹槽的内前壁开设有与限位块12相适配的限位槽14。
28.当多个隔墙板3均固定安装在上固定座1和下固定座2上后，接着按压旋钮8驱使压缩弹簧10收缩，并转动旋钮8驱使衔接板11转动九十度，从而可驱使一个隔墙板3上的衔接板11转至另一个隔墙板3上的凹槽内，接着松动旋钮8，利用压缩弹簧10复位的力可驱使限位块12卡入限位槽14内，从而可利用限位块12和衔接板11将相邻的两个隔墙板3连接为一体，对比现有技术，该装置利用限位块12和衔接板11可将相邻两个隔墙板3连接为一体，从而提高了装配后的多个隔墙板3之间的稳定性。
29.圆孔的内壁开设有与第二封堵头13相适配的第二封堵槽，螺纹通孔的内壁开设有与第一封堵头7相适配的第一封堵槽，当多个隔墙板3安装完毕后，将第一封堵头7插入第一封堵槽内，第二封堵头13插入第二封堵槽内，从而可第一封堵槽和第二封堵槽隐藏，进而提高了该装置的美观。
30.本实施例的具体使用方式与作用：首先将上固定座1和下固定座2分别固定安装在顶部建筑基层和底部建筑基层上，接着将一个隔墙板3与上固定座1和下固定座2装配为一体，当装配完毕一个隔墙板3后，接着将密封条4的一侧卡入隔墙板3一侧的密封槽15内，之后在装配另一个隔墙板3时，将密封条4的另一侧卡入另一个隔墙板3上的密封槽15内，从而可使密封条4固定在两个隔墙板3之间，当多个隔墙板3均固定安装在上固定座1和下固定座2后，接着转动旋钮8驱使衔接板11转动九十度，从而可驱使一个隔墙板3上的衔接板11转至
另一个隔墙板3上的凹槽内，之后松开旋钮8利用压缩弹簧10复位的力可驱使限位块12卡入限位槽14内，从而可利用限位块12和衔接板11将相邻两个隔墙板3连接为一体，当多个隔墙板3安装完毕后，将第一封堵头7插入第一封堵槽内，第二封堵头13插入第二封堵槽内，从而可第一封堵槽和第二封堵槽隐藏。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.装配式隔墙系统，由上固定座(1)、下固定座(2)、隔墙板(3)和密封条(4)构成，其特征在于，所述上固定座(1)和下固定座(2)的相对面均开设有安装孔，上固定座(1)和下固定座(2)与隔墙板(3)之间设置有装配组件，装配组件由挡板(5)、锁紧螺栓(6)和第一封堵头(7)构成，隔墙板(3)的右侧面设置有隔墙板连接组件，隔墙板连接组件由旋钮(8)、限位盘(9)、压缩弹簧(10)、衔接板(11)、限位块(12)和第二封堵头(13)构成。2.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述挡板(5)的数量为两个，两个挡板(5)分别固定安装在上固定座(1)的上表面和下固定座(2)的下表面，且隔墙板(3)的背面开设有与挡板(5)相适配的挡槽。3.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于，所述隔墙板(3)的右侧面开设有供衔接板(11)转动的安装槽，隔墙板(3)的正面开设有与安装槽连通的圆孔，限位盘(9)的表面与安装槽的内壁滑动连接，旋钮(8)的表面与圆孔的内壁滑动连接，限位盘(9)的正面与旋钮(8)的背面固定连接，压缩弹簧(10)的一端固定安装在安装槽的内壁，压缩弹簧(10)的另一端与限位盘(9)的背面转动连接，衔接板(11)固定安装在旋钮(8)的表面，限位块(12)的背面与衔接板(11)的正面固定连接，隔墙板(3)的左侧面开设有供衔接板(11)通过的凹槽，凹槽的内前壁开设有与限位块(12)相适配的限位槽(14)。4.根据权利要求3所述的装配式隔墙系统，其特征在于：所述圆孔的内壁开设有与第二封堵头(13)相适配的第二封堵槽。5.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于：所述密封条(4)的形状设置为凸字型，且隔墙板(3)的两侧面均开设有与半个密封条(4)相适配的密封槽(15)。6.根据权利要求1所述的装配式隔墙系统，其特征在于：所述隔墙板(3)和挡板(5)的正面分别开设有与锁紧螺栓(6)相适配的螺纹通孔和螺纹盲孔，螺纹通孔的内壁开设有与第一封堵头(7)相适配的第一封堵槽。

技术总结
本实用新型公开了装配式隔墙系统，由上固定座、下固定座、隔墙板和密封条构成，所述上固定座和下固定座的相对面均开设有安装孔，上固定座和下固定座与隔墙板之间设置有装配组件，装配组件由挡板、锁紧螺栓和第一封堵头构成，隔墙板的右侧面设置有隔墙板连接组件。其优点在于，当依次装配隔墙板后，接着转动旋钮驱使衔接板转动九十度，从而可驱使一个隔墙板上的衔接板转至另一个隔墙板上的凹槽内，并利用压缩弹簧驱使限位块卡入限位槽内，从而可利用限位块和衔接板将相邻两个隔墙板连接为一体，对比现有技术，该装置利用限位块和衔接板可将相邻两个隔墙板连接为一体，从而提高了装配后的多个隔墙板之间的稳定性。多个隔墙板之间的稳定性。多个隔墙板之间的稳定性。


技术研发人员：何嵋
受保护的技术使用者：上海睿衡建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/17