一种桩孔井口防护盖的制作方法

1.本实用新型涉及桩孔井口防护盖技术领域，特别是一种桩孔井口防护盖。


背景技术：

2.钻孔灌注桩成孔后由于经常不能马上开展后续的施工，为防止出现人员掉入孔内事故发生，确保施工作业的安全，同时针对钢筋笼施工完毕后，需要对井口进行封闭防护，避免夜间人员不慎落入孔内，发生安全事故。
3.现有的钢护盖都是一整块的，当需要防护时，每次都需要工人将一整块的防护盖搬开，由于桩径较大，一整块的防护盖尺寸和重量都较大，造成工人劳动强度大，并且在施工过程中井口没有防护，也存在施工安全隐患。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的一种桩孔井口防护盖中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种桩孔井口防护盖。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种桩孔井口防护盖，包括，
8.防护机构，其包括固定板以及所述固定板中间开设的固定圈，所述固定板的上端两侧分别安装有第一防护盖和第二防护盖，所述第一防护盖、第二防护盖与固定板的连接处安装有铰链；
9.连接机构，其包括安装在固定圈内壁的第一竖杆，所述第一竖杆的下端设置有第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆之间连接有伸缩杆，相邻所述的第二竖杆之间连接有固定横杆。
10.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述固定板的外端两侧固定安装有承托板，所述承托板的顶面与固定板的顶面为同一水平线。
11.基于上述技术特征：可以在固定板的两侧对打开的第一防护盖和第二防护盖进行限位，使第一防护盖和第二防护盖呈180度翻转打开。
12.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述第一防护盖和第二防护盖的外端安装有翻转把手，所述第一防护盖的一侧安装有吸铁石片。
13.基于上述技术特征：工作人员可以通过拉动翻转把手将第一防护盖和第二防护盖向两侧打开。
14.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述第二防护盖的一侧安装有铁质片，所述吸铁石片与铁质片活动连接。
15.基于上述技术特征：当第一防护盖和第二防护盖结合在一起后，吸铁石片将吸附铁质片进行固定，加强固定的同时，尽量避免第一防护盖和第二防护盖之间留有缝隙。
16.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述第一竖杆和第二竖杆的一端均开设有定位孔，所述定位孔内部连接有锁紧件。
17.基于上述技术特征：锁紧件可以穿过定位孔对第一竖杆和第二竖杆的一端锁紧固定。
18.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述第二竖杆的一侧设置有连接块，所述固定横杆的两端与连接块相连接，所述固定横杆与连接块之间连接有螺杆。
19.基于上述技术特征：当需要对第二竖杆下端固定时，将固定横杆的两端与相邻的连接块对齐，再利用螺杆锁紧固定即可。
20.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述连接块与第二竖杆为一体式结构，所述连接块与第二竖杆之间呈90度弯曲。
21.基于上述技术特征：方便固定横杆的两端通过连接块与第二竖杆的下方连接。
22.作为本实用新型所述一种桩孔井口防护盖的一种优选方案，其中：所述伸缩杆的表面间隔开设有限位孔，所述限位孔与定位孔孔径相同。
23.基于上述技术特征：方便伸缩杆的两端与第一竖杆和第二竖杆的一端连接。
24.本实用新型有益效果为：当需要进行施工作业时，工作人员可以率先拉动第一防护盖上的翻转把手，使第一防护盖翻转180度展开，接着再拉动第二防护盖上的翻转把手，使第二防护盖翻转180度展开，降低劳动强度，这时固定圈与桩孔井口将裸露出来，方便施工作业，当停止作业后，先将第二防护盖回翻180度，再将第一防护盖回翻180度，使二者重新盖在固定圈上方密封即可，当第一防护盖和第二防护盖结合在一起后，吸铁石片将吸附铁质片进行固定，加强固定的同时，尽量避免第一防护盖和第二防护盖之间留有缝隙，本方案整体结构简单，实用性高，避免造成安全事故。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1为一种桩孔井口防护盖的闭合状态图。
27.图2为一种桩孔井口防护盖的打开状态图。
28.图3为一种桩孔井口防护盖的固定板结构图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.100、防护机构；101、固定板；101a、承托板；102、固定圈；103、第一防护盖；103a、翻转把手；103b、吸铁石片；104、第二防护盖；104a、铁质片；105、铰链；200、连接机构；201、第一竖杆；201a、定位孔；201b、锁紧件；202、第二竖杆；202a、连接块；202b、螺杆；203、伸缩杆；203a、限位孔；204、固定横杆。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.实施例1
35.参照图1、图2和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种桩孔井口防护盖，包括防护机构100，其包括固定板101以及所述固定板101中间开设的固定圈102，所述固定板101的上端两侧分别安装有第一防护盖103和第二防护盖104，所述第一防护盖103、第二防护盖104与固定板101的连接处安装有铰链105；
36.连接机构200，其包括安装在固定圈102内壁的第一竖杆201，所述第一竖杆201的下端设置有第二竖杆202，所述第一竖杆201与第二竖杆202之间连接有伸缩杆203，相邻所述的第二竖杆202之间连接有固定横杆204。
37.第一防护盖103和第二防护盖104的外端安装有翻转把手103a，所述第一防护盖103的一侧安装有吸铁石片103b。
38.第二防护盖104的一侧安装有铁质片104a，所述吸铁石片103b与铁质片104a活动连接。
39.第二竖杆202的一侧设置有连接块202a，所述固定横杆204的两端与连接块202a相连接，所述固定横杆204与连接块202a之间连接有螺杆202b。
40.连接块202a与第二竖杆202为一体式结构，所述连接块202a与第二竖杆202之间呈90度弯曲。
41.使用时，将翻转把手103a固定在第一防护盖103和第二防护盖104上，固定板101中心开设的固定圈102与桩孔井口的孔径相同，而第一防护盖103和第二防护盖104则通过铰链105连接在固定板101的两侧，随后将多根第一竖杆201连接在固定圈102内壁上，第一竖杆201、第二竖杆202和伸缩杆203为一体式结构，方便工作人员根据需要调节长度，同时，第二竖杆202下端一侧设置有弯曲90度的连接块202a，当需要对第二竖杆202下端固定时，将固定横杆204的两端与相邻的连接块202a对齐，再利用螺杆202b锁紧固定即可。这时上述结构将组成桩孔井口防护盖，当需要进行施工作业时，工作人员可以率先拉动第一防护盖103上的翻转把手103a，使第一防护盖103翻转180度展开，接着再拉动第二防护盖104上的翻转把手103a，使第二防护盖104翻转180度展开，这时固定圈102与桩孔井口将裸露出来，方便施工作业，当停止作业后，先将第二防护盖104回翻180度，再将第一防护盖103回翻180度，使二者重新盖在固定圈102上方密封即可，当第一防护盖103和第二防护盖104结合在一起后，吸铁石片103b将吸附铁质片104a进行固定，加强固定的同时，尽量避免第一防护盖103和第二防护盖104之间留有缝隙。
42.实施例2
43.参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：固定板101的外端两侧固定安装有承托板101a，所述承托板101a的顶面与固定板101的顶面为同一水平线。
44.可以在固定板101的两侧对打开的第一防护盖103和第二防护盖104进行限位，使第一防护盖103和第二防护盖104呈180度翻转打开，同时使第一防护盖103和第二防护盖104下方留有间隙，方便工作人员重新将第一防护盖103和第二防护盖104回翻到固定圈102上方。
45.实施例3
46.参照图1和图2，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：第一竖杆201和第二竖杆202的一端均开设有定位孔201a，所述定位孔201a内部连接有锁紧件201b。
47.伸缩杆203的表面间隔开设有限位孔203a，所述限位孔203a与定位孔201a孔径相同。
48.锁紧件201b为螺栓或定位销等零件，当需要调节第一竖杆201和第二竖杆202的长度时，可以率先将锁紧件201b拆除，当需要延长时，可以将第一竖杆201和第二竖杆202向远离伸缩杆203的一端拉动，当需要缩短时，将第一竖杆201和第二竖杆202向伸缩杆203的方向推动，当到达需要的长度后，使第一竖杆201和第二竖杆202一端的定位孔201a与伸缩杆203表面的限位孔203a对齐，最后再利用锁紧件201b固定即可。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种桩孔井口防护盖，其特征在于：包括；防护机构(100)，其包括固定板(101)以及所述固定板(101)中间开设的固定圈(102)，所述固定板(101)的上端两侧分别安装有第一防护盖(103)和第二防护盖(104)，所述第一防护盖(103)、第二防护盖(104)与固定板(101)的连接处安装有铰链(105)；连接机构(200)，其包括安装在固定圈(102)内壁的第一竖杆(201)，所述第一竖杆(201)的下端设置有第二竖杆(202)，所述第一竖杆(201)与第二竖杆(202)之间连接有伸缩杆(203)，相邻所述的第二竖杆(202)之间连接有固定横杆(204)。2.如权利要求1所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述固定板(101)的外端两侧固定安装有承托板(101a)，所述承托板(101a)的顶面与固定板(101)的顶面为同一水平线。3.如权利要求1所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述第一防护盖(103)和第二防护盖(104)的外端安装有翻转把手(103a)，所述第一防护盖(103)的一侧安装有吸铁石片(103b)。4.如权利要求3所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述第二防护盖(104)的一侧安装有铁质片(104a)，所述吸铁石片(103b)与铁质片(104a)活动连接。5.如权利要求1所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述第一竖杆(201)和第二竖杆(202)的一端均开设有定位孔(201a)，所述定位孔(201a)内部连接有锁紧件(201b)。6.如权利要求1所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述第二竖杆(202)的一侧设置有连接块(202a)，所述固定横杆(204)的两端与连接块(202a)相连接，所述固定横杆(204)与连接块(202a)之间连接有螺杆(202b)。7.如权利要求6所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述连接块(202a)与第二竖杆(202)为一体式结构，所述连接块(202a)与第二竖杆(202)之间呈90度弯曲。8.如权利要求1所述的一种桩孔井口防护盖，其特征在于：所述伸缩杆(203)的表面间隔开设有限位孔(203a)，所述限位孔(203a)与定位孔(201a)孔径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种桩孔井口防护盖，涉及桩孔井口防护盖技术领域，包括防护机构和连接机构，当需要进行施工作业时，工作人员可以率先拉动第一防护盖上的翻转把手，使第一防护盖翻转180度展开，接着再拉动第二防护盖上的翻转把手，使第二防护盖翻转180度展开，降低劳动强度，这时固定圈与桩孔井口将裸露出来，方便施工作业，当停止作业后，先将第二防护盖回翻180度，再将第一防护盖回翻180度，使二者重新盖在固定圈上方密封即可，当第一防护盖和第二防护盖结合在一起后，吸铁石片将吸附铁质片进行固定，加强固定的同时，尽量避免第一防护盖和第二防护盖之间留有缝隙，本方案整体结构简单，实用性高，避免造成安全事故。避免造成安全事故。避免造成安全事故。


技术研发人员：白伟伟 赵慧军 薛江涛 张留洋 刘宇馨 田雷馈
受保护的技术使用者：山西省安装集团股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/17