一种安全钳测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试平台，尤其是一种安全钳测试装置。


背景技术：

2.目前，新研发安全钳的性能只停留在理论计算阶段，没有经过实践测试，需要测试时通常是将安全钳整体安装在设备上，在设备安装现场测试，无法保证成功率，容易给客户带来不好的影响。针对安全钳无法在出厂前测试合格的情况，提供一种专门用于安全钳测试的测试装置显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种安全钳测试装置。本实用新型的安全钳测试装置结构简单、操作方便，可用于多重卡立柱结构安全钳的测试；第一立柱与第二立柱之间的间距以及立柱的规格根据测试安全钳的规格可以调整，本实用新型的安全钳测试装置能够检测安全钳在不同载荷、载货台、立柱规格等条件下的适用性。
4.为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：
5.一种安全钳测试装置，包括框架，所述框架的内部设置有第一立柱和第二立柱，所述第二立柱上设置有升降机构和防坠限速装置，所述升降机构能够带动载货台在所述第一立柱和第二立柱上进行上下运动，所述防坠限速装置用于限制所述载货台的下降速度，所述载货台用于安装安全钳，所述安全钳能够以一定的夹紧力卡在所述第一立柱和第二立柱上。
6.进一步地，所述框架上设置有上横梁和天轨，所述上横梁的长度可调节，所述天轨上设置有天轨导轮；
7.所述升降机构包括电机、钢丝绳和钢丝绳固定装置，在所述电机的带动下，所述钢丝绳与天轨导轮配合实现所述载货台的升降运动。
8.进一步地，所述框架上还设置有缓冲器，所述缓冲器设置在所述载货台的下方，用于缓冲所述载货台对所述框架的冲击。
9.进一步地，所述防坠限速装置包括限速器和张紧轮，所述限速器设置在所述载货台的下方，所述张紧轮位于所述载货台的上方，所述张紧轮通过钢丝绳闭环悬挂在所述限速器上，所述钢丝绳的头部与载货台上的安全钳连接。
10.进一步地，所述第一立柱与第二立柱之间的间距能够进行调整，二者之间的间距与所述载货台的长度适配。
11.进一步地，所述上横梁、第一立柱及第二立柱与所述框架可拆卸连接。
12.进一步地，所述载货台的规格与所述安全钳的规格适配。
13.进一步地，所述框架的侧面设置有爬梯。
14.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
15.本实用新型的安全钳测试装置结构简单、操作方便，可用于多重卡立柱结构安全钳的测试；第一立柱与第二立柱之间的间距以及立柱的规格根据测试安全钳的规格可以调整，本实用新型的安全钳测试装置能够检测安全钳在不同载荷、载货台、立柱规格等条件下的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中测试装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中测试装置的俯视图。
18.图3为本实用新型实施例中测试装置的剖视图。
19.附图标记说明：1-框架；2-爬梯；3-上横梁；4-第一立柱；5-载货台；6-缓冲器；7-第二立柱；8-升降机构；9-防坠限速装置；10-天轨；101-天轨导轮。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“内、外”“上、下”“左、右”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种安全钳测试装置，包括框架1，框架1的内部设置有第一立柱4和第二立柱7，第二立柱7上设置有升降机构8和防坠限速装置9，升降机构8能够带动载货台5在第一立柱4和第二立柱7上进行上下运动，防坠限速装置9用于限制载货台5的下降速度，载货台5用于安装安全钳，安全钳能够以一定的夹紧力卡在所述第一立柱和第二立柱上。
24.进一步地，框架1上还设置有上横梁3和天轨10，上横梁3的长度可调节，天轨10上设置有天轨导轮101；
25.升降机构8包括电机、钢丝绳和钢丝绳固定装置，在所述电机的带动下，所述钢丝绳与天轨导轮101配合实现所述载货台5的升降运动。
26.上横梁3需要变更长度时可沿天轨10左右调整一定间距、同时保持第二立柱7固定。
27.框架1上还设置有缓冲器6，缓冲器6设置在载货台5的下方，用于缓冲载货台5对框架1的冲击。优选地，缓冲器6设置在载货台5对应的四个角，可以理解的是只要缓冲器6能够缓冲载货台5下降时对框架1的冲击力即可，对于缓冲器6的材质不做要求，缓冲器6可以采用橡胶、弹簧等。
28.防坠限速装置9包括限速器和张紧轮，限速器设置在载货台5的下方，张紧轮位于载货台5的上方，张紧轮通过钢丝绳闭环悬挂在限速器上，钢丝绳的头部与载货台5上的安全钳连接。
29.第一立柱4与第二立柱7之间的间距能够进行调整，与载货台5的长度适配。第一立柱4与第二立柱7之间的间距根据载货台5的长度在法兰102上左右调整一定间距。
30.上横梁3、第一立柱4及第二立柱7与框架1可拆卸连接。当需要更换立柱的规格时，只需要通过法兰更换第一立柱4、第二立柱7，其他部件可不予更改。一般情况下法兰板适用多重规格的立柱，无需更换，只需安装法兰时配立柱孔即可。
31.载货台5能够更换，载货台5的规格与安全钳的规格适配。
32.下面以lsg03渐进式安全钳为例，介绍上述安全钳测试装置的工作过程：载货台5在升降机构8的带动下在第一立柱4和第二立柱7上向上运行至最高点后，电机断电，载货台5进行自由落体运动，当载货台的下降速度超过防坠限速装置9规定的速度时，防坠限速装置9的限速器立即动作，夹紧钢丝绳，安装在载货台5上的安全钳通过两个楔块的相互作用对第一立柱4和第二立柱7产生夹紧力，通过安全钳与第一立柱4和第二立柱7之间的夹紧力测试安全钳的性能，当安全钳的相关性能不达标，安全钳与第一立柱4和第二立柱7之间的夹紧力较小时，安全钳与载货台5直接跌落在缓冲器6上。
33.需要说明的是本实用新型采用lsg03渐进式安全钳为例并不代表本实用新型的安全钳测试装置只能用于上述型号的安全钳，而是由于上述结构的安全钳的结构是已知的，用其对安全钳测试装置的工作过程进行说明能够便于理解。
34.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种安全钳测试装置，其特征在于，包括框架（1），所述框架（1）的内部设置有第一立柱（4）和第二立柱（7），所述第二立柱（7）上设置有升降机构（8）和防坠限速装置（9），所述升降机构（8）能够带动载货台（5）在所述第一立柱（4）和第二立柱（7）上进行上下运动，所述防坠限速装置（9）用于限制所述载货台（5）的下降速度，所述载货台（5）用于安装安全钳，所述安全钳能够以一定的夹紧力卡在所述第一立柱（4）和第二立柱（7）上。2.根据权利要求1所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述框架（1）上设置有上横梁（3）和天轨（10），所述上横梁（3）的长度可调节，所述天轨（10）上设置有天轨导轮（101）；所述升降机构（8）包括电机、钢丝绳和钢丝绳固定装置，在所述电机的带动下，所述钢丝绳与天轨导轮（101）配合实现所述载货台（5）的升降运动。3.根据权利要求1所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述框架（1）上还设置有缓冲器（6），所述缓冲器（6）设置在所述载货台（5）的下方，用于缓冲所述载货台（5）对所述框架（1）的冲击。4.根据权利要求1所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述防坠限速装置（9）包括限速器和张紧轮，所述限速器设置在所述载货台（5）的下方，所述张紧轮位于所述载货台（5）的上方，所述张紧轮通过钢丝绳闭环悬挂在所述限速器上，所述钢丝绳的头部与载货台（5）上的安全钳连接。5.根据权利要求1所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述第一立柱（4）与第二立柱（7）之间的间距能够进行调整，二者之间的间距与所述载货台（5）的长度适配。6.根据权利要求2所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述上横梁（3）、第一立柱（4）及第二立柱（7）与所述框架（1）可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述载货台（5）的规格与所述安全钳的规格适配。8.根据权利要求1-7任一项所述的安全钳测试装置，其特征在于，所述框架（1）的侧面设置有爬梯（2）。

技术总结
本实用新型提供了一种安全钳测试装置，包括框架，所述框架的内部设置有第一立柱和第二立柱，所述第二立柱上设置有升降机构和防坠限速装置，所述升降机构能够带动载货台在所述第一立柱和第二立柱上进行上下运动，所述防坠限速装置用于限制所述载货台的下降速度，所述载货台用于安装安全钳，所述安全钳能够以一定的卡接力与所述第一立柱和第二立柱卡接。本实用新型的安全钳测试装置专用于测试安全钳的性能，结构简单、操作方便、可用于多重卡立柱结构安全钳的测试；第一立柱与第二立柱之间的间距以及立柱的规格根据测试安全钳的规格可以调整，本实用新型的安全钳测试装置能够检测安全钳在不同载荷、载货台、立柱规格等条件下的适用性。用性。用性。


技术研发人员：王明光 赵陆明 翟好好 张宇 陈黎升
受保护的技术使用者：无锡中鼎集成技术有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/17