一种粘片机轨道上的防卡料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘片机输送装置技术领域，尤其涉及一种粘片机轨道上的防卡料装置。


背景技术：

2.在半导体器件如igbt和247等的封装过程中，固定晶体是一个重要的环节。固定晶体的过程通常流程为：1、框架从进料器推进加热导轨，由过片机构把框架一步一步经过加热导轨送至收料器。2、框架经过轨道加热到指定温度后，由点胶机构或焊料机构(也称焊料模块)进行点胶或点画锡。3、由固晶机构把芯片从晶圆上取下并放置到涂好焊料的框架基岛上完成固晶。
3.框架从进料器经过加热导轨到收料器的过程中，经常会出现框架卡料的现象，导致产品报废及机器结构损坏等严重后果，主要原因是框架两侧面与导轨前、后挡条侧面摩擦或挤压导致框架变形卡死无法正常传料，由于框架机构的原因，很多框架一侧面的基岛与基岛之间没有加强筋连接，导致侧面基岛刚性不足稍遇阻力即变形导致卡料，加热后更为明显。通常行业内轨道的结构是挡住框架最宽的两侧面，现根据框架机构特性，利用一种装置（固定的或有弹性可回弹的导向装置），错开强度不够的框架基岛侧面，确保固晶后不刮伤芯片的前提下利用框架强度更好的框架管脚作为导向接触面作为导向面代替常规前挡条，大大减少了传料过程中出现的卡料现象，提高了产能和节约成本。


技术实现要素：

4.针对以上不足，本实用新型提供一种粘片机轨道上的防卡料装置，能够确保固晶后不刮伤芯片的前提下利用框架强度更好的框架管脚作为导向接触面作为导向面代替常规的前挡条，大大减少了传料过程中出现的卡料现象，提高了产能和节约成本。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种粘片机轨道上的防卡料装置，包括导轨安装座及设于所述导轨安装座上的导轨，所述导轨上设有若干框架，所述导轨上设有用于导向和限位所述框架的前挡条和后挡条，所述前挡条上设有防卡料机构，所述防卡料机构包括有压片，所述压片通过螺钉安装至所述前挡条上，且所述压片底面抵接在框架上。
7.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述压片呈t型结构。
8.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述前挡条上均布有若干所述压片。
9.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述压片上设有条孔，所述压片可调式安装至所述前挡条上。
10.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述框架包括有框架基岛、连接肋和框架管脚，所述框架管脚与所述框架基岛通过所述连接肋连接，且所述框架管脚上表面高于所述框架基岛上表面。
11.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述框架基岛上设有芯片，所述芯片上表
面低于所述框架管脚上表面。
12.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述压片底面抵接至所述框架管脚上表面。
13.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述压片抵接面呈倒等腰梯形结构，抵接中部凸起。
14.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述压片进出两端向安装处倾斜。
15.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述压片选用硬塑材质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型提供的一种粘片机轨道上的防卡料装置，该防卡料装置确保固晶后不刮伤芯片的前提下，对框架进行压齐摆正，大大减少了传料过程中出现的卡料现象，提高了产能和节约成本。
18.2.本实用中的压片选用硬塑材质，既减少了导料时的摩擦，同时塑形材料好加工成型，便于生产。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型中整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中框架结构示意图。
22.其中，图中所示标记为：1、导轨安装座；2、导轨；3、框架；31、框架基岛；32、连接肋；33、框架管脚；4、前挡条；5、后挡条；6、压片；61、条孔；7、芯片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
26.请参照图1和图2所示，本实用新型优选的实施例提供一种粘片机轨道上的防卡料
装置，包括导轨安装座1及设于所述导轨安装座1上的导轨2，所述导轨2上设有若干框架3，所述导轨2上设有用于导向和限位所述框架3的前挡条4和后挡条5，所述前挡条4上设有防卡料机构，所述防卡料机构包括有压片6，所述压片6通过螺钉安装至所述前挡条4上，所述压片6呈t型结构，所述压片6上设有条孔61，所述压片6可调式安装至所述前挡条4上，在前挡条4上同距离间隔安装有若干压片6，所述压片6抵接面呈倒等腰梯形结构，抵接中部凸起，所述压片6进出两端向安装处倾斜，所述压片6选用硬塑材质。
27.本实用新型优选的实施例中，所述框架3包括有框架基岛31、连接肋32和框架管脚33，所述框架管脚33与所述框架基岛31通过所述连接肋32连接，且所述框架管脚33上表面高于所述框架基岛31上表面。
28.本实用新型优选的实施例中，所述框架基岛31上设有芯片7，所述芯片7上表面低于所述框架管脚33上表面。
29.本实用新型优选的实施例中，所述压片6底面抵接至所述框架管脚33上表面。
30.综合上述实施例的描述，本实用新型提供的一种粘片机轨道上的防卡料装置，该防卡料装置确保固晶后不刮伤芯片的前提下，对框架进行压齐摆正，大大减少了传料过程中出现的卡料现象，提高了产能和节约成本，本实用中的压片6选用硬塑材质，既减少了导料时的摩擦，同时塑形材料好加工成型，便于生产。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种粘片机轨道上的防卡料装置，包括导轨安装座（1）及设于所述导轨安装座（1）上的导轨（2），其特征在于，所述导轨（2）上设有若干框架（3），所述导轨（2）上设有用于导向和限位所述框架（3）的前挡条（4）和后挡条（5），所述前挡条（4）上设有防卡料机构，所述防卡料机构包括有压片（6），所述压片（6）通过螺钉安装至所述前挡条（4）上，且所述压片（6）底面抵接在框架（3）上。2.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述压片（6）呈t型结构。3.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述前挡条（4）上均布有若干所述压片（6）。4.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述压片（6）上设有条孔（61），所述压片（6）可调式安装至所述前挡条（4）上。5.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述框架（3）包括有框架基岛（31）、连接肋（32）和框架管脚（33），所述框架管脚（33）与所述框架基岛（31）通过所述连接肋（32）连接，且所述框架管脚（33）上表面高于所述框架基岛（31）上表面。6.根据权利要求5所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述框架基岛（31）上设有芯片（7），所述芯片（7）上表面低于所述框架管脚（33）上表面。7.根据权利要求5所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述压片（6）底面抵接至所述框架管脚（33）上表面。8.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述压片（6）抵接面呈倒等腰梯形结构，抵接中部凸起。9.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述压片（6）进出两端向安装处倾斜。10.根据权利要求1所述的一种粘片机轨道上的防卡料装置，其特征在于，所述压片（6）选用硬塑材质。

技术总结
本实用新型公开了一种粘片机轨道上的防卡料装置，涉及粘片机输送装置技术领域，包括导轨安装座及设于所述导轨安装座上的导轨，该导轨上左右两侧设有用于导向和限位所述框架的前挡条和后挡条，且在前挡条上还设有防卡料机构，该防卡料机构即压片，压片抵接面呈倒等腰梯形结构，抵接中部凸起，进出两端向安装处倾斜，选用硬塑材质，该防卡料装置确保固晶后不刮伤芯片的前提下，对框架进行压齐摆正，大大减少了传料过程中出现的卡料现象，提高了产能和节约成本。能和节约成本。能和节约成本。


技术研发人员：葛时建 龙化春
受保护的技术使用者：桂林立德智兴电子科技有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/8/17