一种纺织行业用的并条机加捻辅助器的制作方法

未命名 08-20 阅读:230 评论:0


1.本实用新型属于纺织行业技术领域,具体是一种纺织行业用的并条机加捻辅助器。


背景技术:

2.并条机是一种改善纤维条均匀度,并使其伸直、平行的纺织机械,并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类,现有并条机的组成结构,大致分为喂入部分、牵伸部分、成条部分,成条部分中有加捻辅助器,它是把原料丝绕成线的设备,将纺丝的一端夹持,另一端回转,即可形成纱线,这一过程称为加捻,
3.目前,现有的设备在加捻过程,设备的夹持机构将纺线一端夹持住,另一端进行回转,从而将原料丝弄成线,在加捻的过程中,原料丝在缠绕的过程中会产生大量的棉絮和防尘,在设备的内部,从而影响设备正常的加捻操作,不及时处理容易污染生产的产品,而且在设备的内部会由于热量造成起火等情况发生,污染工作环境。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,具有便于操作、方便对原料丝数量进行控制、快速处理粉尘与棉絮的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,包括基座,所述基座内表面的一侧固定连接有固定板,所述基座内表面的另一侧固定连接有加捻机构,所述固定板的内部固定连接有固定螺丝,所述固定螺丝的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部设有隔离壳,所述基座的顶部活动套接有转动轴,所述转动轴的外表面活动套接有盖板,所述盖板的内部固定安装有轴流风机,所述轴流风机的一侧固定连接有防护网,所述盖板的中部开设有出料口,所述盖板的底部固定连接有防尘箱,所述防尘箱的顶面开设有换气孔,所述防尘箱的内部卡接有过滤袋,所述过滤袋的一端活动连接有限位块,所述限位块的两端卡接有防尘箱。
6.上述技术方案中,优选的,所述加捻机构包括转动底座,所述转动底座内壁的中部固定连接有限位柱,所述限位柱的顶部固定连接有第一限位杆,所述限位柱的外表面活动套接有转动套筒,所述第一限位杆的外表面活动套接有主料丝,所述转动套筒的内部固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的外表面活动套接有辅料丝,所述转动套筒的外表面固定连接有齿条,所述转动套筒的顶部设有盖子。
7.上述技术方案中,优选的,所述辅料丝的外表面设有第二隔板,所述第二隔板的外表面固定连接有转动套筒,所述盖子的顶部开设有送料口,所述盖子的顶部开设有方形槽。
8.上述技术方案中,优选的,所述隔离壳的底部固定连接有基座,所述隔离壳顶面的中部固定连接有第一隔板,所述隔离壳顶面的一侧活动连接有水槽,所述水槽的一侧设有防护壳,所述防护壳的底部固定连接有隔离壳。
9.上述技术方案中,优选的,所述方形槽的内部卡接有第二隔板,所述第二隔板的数量八个。
10.上述技术方案中,优选的,所述齿条的外沿啮合有齿轮,所述齿条与齿轮相吻合。
11.上述技术方案中,优选的,所述水槽为不锈钢材质,所述水槽的内部放置有液态水。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设有防尘箱、换气孔、过滤袋等,利用换气孔,通过轴流风机产生气流,将设备内部的气体往外带离,继而带动加捻过程中,产生的棉絮与粉尘,较大重量的棉絮,会受到重力的影响,不会从换气孔被吸入到防尘箱的内部,而是会掉落到水槽的内部,在液态水的作用下,被弄湿,从而避免对后续加捻过程产生影响,较小的棉絮和粉尘会被吸附到过滤袋的内部,有利于达到防止棉絮与粉尘对纺织产品产生影响,避免棉絮和粉尘影响正常的生产,防止其危害工作环境。
14.2、本实用新型通过伺服电机、齿轮、转动底座、限位柱、第一限位杆、主料丝等,利用伺服电机带动齿轮进行转动,从而带动齿条转动,从而带动转动套筒转动,从而导致辅料丝的线与没有转动的主料丝的线,进行缠绕,完成加捻的操作,通过设置多个第二限位杆,从而可以对加捻的线的强度进行限制,可以决定成线采用的原料丝的数量,方便进行操作,便于对原料丝进行更换与添加。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型结构剖面示意图;
17.图3为本实用新型的加捻机构结构爆炸示意图;
18.图4为本实用新型的盖子结构示意图;
19.图5为本实用新型的盖板结构示意图。
20.图中:1、基座;2、加捻机构;201、转动底座;202、限位柱;203、第一限位杆;204、主料丝;205、转动套筒;206、齿条;207、第二隔板;208、第二限位杆;209、辅料丝;210、盖子;211、送料口;212、方形槽;3、固定板;4、固定螺丝;5、伺服电机;6、齿轮;7、隔离壳;8、防护壳;9、第一隔板;10、水槽;11、转动轴;12、盖板;13、出料口;14、防尘箱;15、换气孔;16、过滤袋;17、限位块;18、轴流风机;19、防护网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示,本实用新型提供一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,包括基座1,基座1内表面的一侧固定连接有固定板3,基座1内表面的另一侧固定连接有加捻机构2,固定板3的内部固定连接有固定螺丝4,固定螺丝4的一端固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出轴上固定连接有齿轮6,齿轮6的顶部设有隔离壳7,基座1的顶部活动套接有转动
轴11,转动轴11的外表面活动套接有盖板12,盖板12的内部固定安装有轴流风机18,轴流风机18的一侧固定连接有防护网19,盖板12的中部开设有出料口13,盖板12的底部固定连接有防尘箱14,防尘箱14的顶面开设有换气孔15,防尘箱14的内部卡接有过滤袋16,过滤袋16的一端活动连接有限位块17,限位块17的两端卡接有防尘箱14。
23.采用上述方案:通过将过滤袋16卡入到防尘箱14的内部,继而通过限位块17对过滤袋16进行限位,防止过滤袋16脱落,对其达到一个固定的效果,利用换气孔15,通过轴流风机18产生气流,将设备内部的气体往外带离,继而带动加捻过程中,产生的棉絮与粉尘,较大重量的棉絮,会受到重力的影响,不会从换气孔15被吸入到防尘箱14的内部,而是会掉落到水槽10的内部,在液态水的作用下,被弄湿,从而避免对后续加捻过程产生影响,达到防止污染纺织产品的功能。
24.如图3至图4所示,加捻机构2包括转动底座201,转动底座201内壁的中部固定连接有限位柱202,限位柱202的顶部固定连接有第一限位杆203,限位柱202的外表面活动套接有转动套筒205,第一限位杆203的外表面活动套接有主料丝204,转动套筒205的内部固定连接有第二限位杆208,第二限位杆208的外表面活动套接有辅料丝209,转动套筒205的外表面固定连接有齿条206,转动套筒205的顶部设有盖子210。
25.采用上述方案:通过设有第二限位杆208和第一限位杆203,从而使辅料丝209被限位在转动套筒205的内部,主料丝204被限位在第一限位杆203的内部,继而通过齿条206,利用伺服电机5带动齿轮6进行转动,从而带动齿条206转动,从而带动转动套筒205转动,从而导致辅料丝209的线与没有转动的主料丝204的线,进行缠绕,完成加捻的操作。
26.如图3至图4所示,辅料丝209的外表面设有第二隔板207,第二隔板207的外表面固定连接有转动套筒205,盖子210的顶部开设有送料口211,盖子210的顶部开设有方形槽212。
27.采用上述方案:通过方形槽212和第二隔板207,利用第二隔板207达到对转动套筒205内部的空间进行隔离的功能,利用方形槽212正好卡着第二隔板207,从而达到对盖子210的固定,防止在加捻操作过程中,盖子210受到离心力的作用从而脱落转动套筒205。
28.如图1所示,隔离壳7的底部固定连接有基座1,隔离壳7顶面的中部固定连接有第一隔板9,隔离壳7顶面的一侧活动连接有水槽10,水槽10的一侧设有防护壳8,防护壳8的底部固定连接有隔离壳7。
29.采用上述方案:通过设有水槽10,在水槽10的内部放置有液态水,可以对设备内部的粉尘达到一个吸附的功能,将大块的棉絮进行浸湿,防止其对加捻过程产生影响。
30.如图3至图4所示,方形槽212的内部卡接有第二隔板207,第二隔板207的数量八个。
31.如图1至图2所示,齿条206的外沿啮合有齿轮6,齿条206与齿轮6相吻合。
32.如图1所示,水槽10为不锈钢材质,水槽10的内部放置有液态水。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:
34.使用前,准备好用的到的原料,然后将设备放置在工作区域,然后给设备通上电源;使用时,一手握着盖板12,然后将盖板12绕着转动轴11进行转动,从而打开设备的内部,然后根据需要加捻的原料丝,将盖子210从转动套筒205上方取下,将主料丝204插入到第一限位杆203,然后将需要的剩余的原料,辅料丝209按一定顺序放置转动套筒205的内部,插
入到第二限位杆208,然后将原料丝的线头取出,将转动套筒205内部的辅料丝209的线头依次穿过送料口211,然后将转动底座201合上,将这些线头与主料丝204的线头合在一起穿过出料口13,接入成条部分的下一个环节,然后将盖板12合上,伺服电机5开始工作,从而带动齿轮6进行转动,继而带动齿条206转动,从而带动转动套筒205转动,转动套筒205在转动底座201的内部进行自转,从而带动转动套筒205内部的辅料丝209的线绕着主料丝204的线转动缠绕,从而达到加捻的操作,将原料丝弄成线,完成加捻操作,在加捻过程中产生的棉絮和粉尘将会诞生在防护壳8的内部,轴流风机18产生气流,将防护壳8内部的气流从换气孔15到达过滤袋16然后通过防护网19到达外部,较大的棉絮就会被换气孔15限制在防尘箱14的外表,从而掉落到水槽10的内部,被液态水弄湿,小的棉絮和粉尘会被过滤袋16进行吸附,从而达到防尘过滤的功能。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内表面的一侧固定连接有固定板(3),所述基座(1)内表面的另一侧固定连接有加捻机构(2),所述固定板(3)的内部固定连接有固定螺丝(4),所述固定螺丝(4)的一端固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴上固定连接有齿轮(6),所述齿轮(6)的顶部设有隔离壳(7),所述基座(1)的顶部活动套接有转动轴(11),所述转动轴(11)的外表面活动套接有盖板(12),所述盖板(12)的内部固定安装有轴流风机(18),所述轴流风机(18)的一侧固定连接有防护网(19),所述盖板(12)的中部开设有出料口(13),所述盖板(12)的底部固定连接有防尘箱(14),所述防尘箱(14)的顶面开设有换气孔(15),所述防尘箱(14)的内部卡接有过滤袋(16),所述过滤袋(16)的一端活动连接有限位块(17),所述限位块(17)的两端卡接有防尘箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,其特征在于:所述加捻机构(2)包括转动底座(201),所述转动底座(201)内壁的中部固定连接有限位柱(202),所述限位柱(202)的顶部固定连接有第一限位杆(203),所述限位柱(202)的外表面活动套接有转动套筒(205),所述第一限位杆(203)的外表面活动套接有主料丝(204),所述转动套筒(205)的内部固定连接有第二限位杆(208),所述第二限位杆(208)的外表面活动套接有辅料丝(209),所述转动套筒(205)的外表面固定连接有齿条(206),所述转动套筒(205)的顶部设有盖子(210)。3.根据权利要求2所述的一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,其特征在于:所述辅料丝(209)的外表面设有第二隔板(207),所述第二隔板(207)的外表面固定连接有转动套筒(205),所述盖子(210)的顶部开设有送料口(211),所述盖子(210)的顶部开设有方形槽(212)。4.根据权利要求1所述的一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,其特征在于:所述隔离壳(7)的底部固定连接有基座(1),所述隔离壳(7)顶面的中部固定连接有第一隔板(9),所述隔离壳(7)顶面的一侧活动连接有水槽(10),所述水槽(10)的一侧设有防护壳(8),所述防护壳(8)的底部固定连接有隔离壳(7)。5.根据权利要求3所述的一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,其特征在于:所述方形槽(212)的内部卡接有第二隔板(207),所述第二隔板(207)的数量八个。6.根据权利要求2所述的一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,其特征在于:所述齿条(206)的外沿啮合有齿轮(6),所述齿条(206)与齿轮(6)相吻合。7.根据权利要求4所述的一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,其特征在于:所述水槽(10)为不锈钢材质,所述水槽(10)的内部放置有液态水。

技术总结
本实用新型属于纺织行业技术领域,且公开了一种纺织行业用的并条机加捻辅助器,包括基座,基座内表面的一侧固定连接有固定板,基座内表面的另一侧固定连接有加捻机构,固定板的内部固定连接有固定螺丝,固定螺丝的一端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮,齿轮的顶部设有隔离壳,基座的顶部活动套接有转动轴,转动轴的外表面活动套接有盖板,盖板的内部固定安装有轴流风机,轴流风机的一侧固定连接有防护网。本实用新型通过设有防尘箱、换气孔、过滤袋等,有利于较小的棉絮和粉尘会被吸附到过滤袋的内部,有利于达到防止棉絮与粉尘对纺织产品产生影响,避免棉絮和粉尘影响正常的生产,防止其危害工作环境。防止其危害工作环境。防止其危害工作环境。


技术研发人员:王晓平 刘小华
受保护的技术使用者:铜陵大盛麻业纺织有限公司
技术研发日:2023.02.23
技术公布日:2023/8/17
版权声明

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