一种真空泵气镇装置的制作方法

1.本实用新型属于真空泵零部件技术领域，尤其涉及一种真空泵气镇装置。


背景技术：

2.真空泵的气镇阀能将外界空气导入泵腔内，使泵腔压强提早达到排气状态，从而防止水蒸气凝结。现有的气镇阀由阀体、连接管和止回阀三部分构成，其中阀体与止回阀为主要部件，其结构复杂程度较高，在气镇工况下其综合技术故障率就会提高，对气镇稳定性产生一定的影响。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种真空泵气镇装置，通过调节阀腔内的塞体相对进气口与出气孔的位置状态，从而实现开阀及关阀操作，简化真空泵的气镇阀装置的结构，降低故障率，提高使用寿命。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种真空泵气镇装置，包括阀体和活动适配于阀体的阀腔内的塞体；所述阀腔具有位于阀体侧的进气口与出气孔，所述出气孔对应位于真空泵的泵腔内；所述塞体跨越出气孔在阀腔内活动时，可构成位于出气孔以下位置的开阀状态以及位于进气口与出气孔之间位置的关阀状态。
5.进一步地，包括与阀体活接的操作杆，所述操作杆伸入阀腔连接所述塞体，所述塞体通过操作杆的拉动力执行上移活动动作。
6.进一步地，所述塞体轴向滑移连接在操作杆上，所述操作杆上设置有支撑塞体的支撑部；塞体在阀腔内的活动相对阀体具有弹性阻力，所述塞体通过该弹性阻力抵靠在支撑部上；开阀状态下，塞体通过弹性阻力克服真空泵的泵腔内的压强力而下移；关阀状态下，塞体通过操作杆提供的拉动力克服弹性阻力而上移。
7.进一步地，包括对应设置在阀腔内的弹性件，该弹性阻力由所述弹性件保持弹推塞体的状态而形成。
8.进一步地，所述操作杆与阀体的活接方式为螺纹旋接。
9.进一步地，所述阀体由依次连接的阀外壳、阀安装部及阀伸入部构成；所述阀体通过阀安装部对应安装在真空泵的气镇孔位，所述阀伸入部伸入至真空泵的泵腔。
10.有益效果：本实用新型的一种真空泵气镇装置，有益效果为：本实用新型通过调节阀腔内的塞体相对进气口与出气孔的位置状态，从而实现开阀及关阀操作，在开阀状态下，进气口通过阀腔与出气孔相导通，外界空气进入泵腔内，使泵腔内压强增大，提前达到排气状态而排气，在关阀状态下，进气口与出气孔之间通过塞体堵塞而不导通，简化真空泵的气镇阀装置的结构，降低故障率，提高使用寿命，适于规模化推广。
附图说明
11.附图1为开阀状态下的本实用新型的气镇装置的半剖结构示意图；
12.附图2为关阀状态下的本实用新型的气镇装置的半剖结构示意图；
13.附图3为本实用新型的气镇装置的整体结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
15.现有的气镇阀由阀体、连接管和止回阀三部分构成，其中阀体与止回阀为主要部件，其结构复杂程度较高，在气镇工况下其综合技术故障率就会提高，对气镇稳定性产生一定的影响。
16.为了解决上述问题，本实用新型从简化优化气镇结构的方向入手，提供的技术方案如附图2和附图3所示，一种真空泵气镇装置，包括阀体1和活动适配于阀体1的阀腔10内的塞体2，所述阀体1由依次连接的阀外壳11、阀安装部12及阀伸入部13构成；所述阀体1通过阀安装部12对应安装在真空泵的气镇孔位，所述阀伸入部13伸入至真空泵的泵腔。所述阀腔10具有位于阀体1侧的进气口8与出气孔7，所述出气孔7对应位于真空泵的泵腔内；所述塞体2跨越出气孔7在阀腔10内活动时，可构成位于出气孔7以下位置的开阀状态以及位于进气口8与出气孔7之间位置的关阀状态。在开阀状态下，进气口8通过阀腔10与出气孔7相导通，外界空气即可通过进气口8进入阀腔10内，进而从出气孔7进入泵腔内，使泵腔内压强增大，提前达到排气状态而排气，水蒸气也随着排出；在关阀状态下，进气口8与出气孔7之间通过塞体2堵塞，为不导通状态。因此，通过调节阀腔10内的塞体2相对进气口8与出气孔7的位置状态，从而实现开阀及关阀操作，简化真空泵的气镇阀装置的结构，降低故障率，提高使用寿命。
17.本实用新型包括与阀体1活接的操作杆3，更为具体的，所述操作杆3与阀体1的活接方式为螺纹旋接，操作杆3顶部连接有旋拧手柄6，所述操作杆3伸入阀腔10连接所述塞体2，所述塞体2通过操作杆3的拉动力执行上移活动动作，具体为通过旋拧手柄6手动转动操作杆3。
18.更为具体的，所述塞体2轴向滑移连接在操作杆3上，所述操作杆3上设置有支撑塞体2的支撑部9，支撑部9为安装在操作杆3底部的一块支撑塞体2的支撑板；塞体2在阀腔10内的活动相对阀体1具有弹性阻力，所述塞体2通过该弹性阻力抵靠在支撑部9上，本实用新型包括对应设置在阀腔10内的弹性件4，该弹性阻力由所述弹性件4保持弹推塞体2的状态而形成。如附图1所示，开阀状态下，塞体2通过弹性阻力克服真空泵的泵腔内的压强力而下移；如附图2所示，关阀状态下，塞体2通过操作杆3提供的拉动力克服弹性阻力而上移。
19.此外，本实用新型的气镇装置同样没有丧失止回功能，防止气体从泵腔内喷出。当泵腔内压力过大需要止回时，泵腔内的气压强就会顶推塞体2克服弹性阻力上移关阀，从而构成具有完整功能的真空泵气镇装置。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种真空泵气镇装置，其特征在于：包括阀体(1)和活动适配于阀体(1)的阀腔(10)内的塞体(2)；所述阀腔(10)具有位于阀体(1)侧的进气口(8)与出气孔(7)，所述出气孔(7)对应位于真空泵的泵腔内；所述塞体(2)跨越出气孔(7)在阀腔(10)内活动时，可构成位于出气孔(7)以下位置的开阀状态以及位于进气口(8)与出气孔(7)之间位置的关阀状态。2.根据权利要求1所述的一种真空泵气镇装置，其特征在于：包括与阀体(1)活接的操作杆(3)，所述操作杆(3)伸入阀腔(10)连接所述塞体(2)，所述塞体(2)通过操作杆(3)的拉动力执行上移活动动作。3.根据权利要求2所述的一种真空泵气镇装置，其特征在于：所述塞体(2)轴向滑移连接在操作杆(3)上，所述操作杆(3)上设置有支撑塞体(2)的支撑部(9)；塞体(2)在阀腔(10)内的活动相对阀体(1)具有弹性阻力，所述塞体(2)通过该弹性阻力抵靠在支撑部(9)上；开阀状态下，塞体(2)通过弹性阻力克服真空泵的泵腔内的压强力而下移；关阀状态下，塞体(2)通过操作杆(3)提供的拉动力克服弹性阻力而上移。4.根据权利要求3所述的一种真空泵气镇装置，其特征在于：包括对应设置在阀腔(10)内的弹性件(4)，该弹性阻力由所述弹性件(4)保持弹推塞体(2)的状态而形成。5.根据权利要求3所述的一种真空泵气镇装置，其特征在于：所述操作杆(3)与阀体(1)的活接方式为螺纹旋接。6.根据权利要求1～5任一项所述的一种真空泵气镇装置，其特征在于：所述阀体(1)由依次连接的阀外壳(11)、阀安装部(12)及阀伸入部(13)构成；所述阀体(1)通过阀安装部(12)对应安装在真空泵的气镇孔位，所述阀伸入部(13)伸入至真空泵的泵腔。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵气镇装置，包括阀体和活动适配于阀体的阀腔内的塞体；阀腔具有位于阀体侧的进气口与出气孔，出气孔对应位于真空泵的泵腔内；塞体跨越出气孔在阀腔内活动时，可构成位于出气孔以下位置的开阀状态以及位于进气口与出气孔之间位置的关阀状态。本实用新型提供的一种真空泵气镇装置，通过调节阀腔内的塞体相对进气口与出气孔的位置状态，从而实现开阀及关阀操作，简化真空泵的气镇阀装置的结构，降低故障率，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。


技术研发人员：张航空 左雪霆 褚倩倩
受保护的技术使用者：无锡沃盛达科技有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/8/17