一种热缩管组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯饰加工技术领域，特别涉及一种热缩管组装装置。


背景技术：

2.通常，在景区、广场、室内等区域的灯饰常见采用条形的灯串，灯串通过若干组导线把多个发光体按照一定的间隔排列。在灯串制作过程中，发光体与导线焊接完成后需要使用绝缘套包覆于引脚的焊接部位，绝缘套使用具有热缩性的塑料管材，然而发光体的数量巨大，传统通过人手使用辅助工具进行安装的方法无法满足大批量的生产需求，并且装配质量难以保证，导致良品率和效率难以提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热缩管组装装置，提高装配效率和装配质量。
4.根据本实用新型的实施例，提供一种热缩管组装装置，包括：支架、递送机构、切除装置和定型装置，支架设有送料机构，送料机构包括夹持并输送管料的送料轮和辅助轮，送料轮和辅助轮相对而设且管料位于送料轮和辅助轮之间，支架上设有连接并驱动送料轮的送料摇臂，送料轮上设有传动轴，送料摇臂与传动轴之间设有单向轴承；递送机构设有沿送料方向滑动连接于支架的递送夹爪，递送夹爪包括可进行开合活动的主动爪和随动爪；切除装置设于递送机构和送料机构之间，切除装置设有旋转连接于支架的刀片；定型装置设于递送机构的下游处，定型装置包括定型爪，定型爪铰接于支架上并可开合活动。
5.本实用新型所述的一种热缩管组装装置至少具有以下有益效果：本实施例设置有支架、递送机构、切除装置和定型装置，支架设有送料机构，送料机构包括夹持并输送管料的送料轮和辅助轮，送料轮和辅助轮相对而设且管料位于送料轮和辅助轮之间，支架上设有连接并驱动送料轮的送料摇臂，送料轮上设有传动轴，送料摇臂与传动轴之间设有单向轴承，送料摇臂往复运动并通过单向轴承使送料轮朝管料装配的方向送料，在实现自动稳定上料，有助于提高效率和良品率。递送机构设有沿送料方向滑动连接于支架的递送夹爪，递送夹爪包括可进行开合活动的主动爪和随动爪，递送夹爪可夹持管料套合于需要装配的灯珠上，实现绝缘套的自动安装。切除装置设于递送机构和送料机构之间，切除装置设有旋转连接于支架的刀片，用于绝缘套安装后的自动切除。定型装置设有递送机构的下游处，定型装置包括定型爪，定型爪铰接于支架上并可开合活动，实现热缩管安装后的夹紧定型和矫正，保证准确安装，安装过程无需人手介入，有效提高生产效率。
6.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，递送机构包括安装递送夹爪的移动块，移动块上连接有滑动连接于支架的第一滑块。
7.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，主动爪和随动爪上均设有联动齿轮，主动爪和随动爪上的联动齿轮相互啮合。
8.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，支架上设有支撑座，支撑座位于刀
片和送料机构之间，管料穿设于支撑座内。
9.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，支撑座上设有往递送夹爪方向伸出的支撑条，支撑条位于主动爪和随动爪之间。
10.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，定型爪包括动力爪和从动爪，动力爪与从动爪相互啮合以实现开合运动，动力爪与从动爪均设有定型部。
11.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，动力爪上设有传动部，传动部上铰接有沿竖直方向设置的定型驱动杆。
12.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，切除装置包括旋转连接于支架的剪切动力臂，刀片安装于剪切动力臂上。
13.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，支架上设有安装辅助轮的调整架，调整架旋转连接于支架，调整架旋转时调整辅助轮与送料轮之间的距离。
14.根据本实用新型所述的一种热缩管组装装置，支架上还设有承托块，承托块位于送料机构上靠近上游的一侧，承托块抵接于管料的底部。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型实施例一种热缩管组装装置的轴测视图；
18.图2为本实用新型实施例一种热缩管组装装置的侧面视图；
19.图3为本实用新型实施例送料机构的局部视图；
20.图4为本实用新型实施例递送机构的证明视图；
21.图5为本实用新型实施例送料机构的剖面视图；
22.图6为本实用新型实施例送料机构的局部视图。
23.附图标记：
24.支架100；管料101；承托块102；引导板103；延长架104；
25.送料机构110；送料轮111；辅助轮112；调整架113；送料摇臂114；传动轴115；单向轴承116；轴套117；调整杆118；拉簧119；
26.递送机构120；主动爪121；随动爪122；刀片123；剪切动力臂124；支撑座125；支撑条126；联动齿轮127；移动块128；连接部129；
27.动力爪130；从动爪131；定型部132；传动部133；连接架134；
28.定型驱动杆140；剪切驱动杆141；平移驱动杆142；传动拉杆143；平移摇臂144；递送驱动杆145；送料驱动杆146。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图6，本实用新型的实施例提供了一种热缩管组装装置，包括支架100、递送机构120、切除装置和定型装置。支架100的上部设有送料机构110，送料机构110包括夹持并输送管料101的送料轮111和辅助轮112，送料轮111和辅助轮112均旋转连接于支架100上，送料轮111和辅助轮112相对而设且管料101位于送料轮111和辅助轮112之间。可选地，支架100上设有安装辅助轮112的调整架113，辅助轮112连接于调整架113的一端，调整架113旋转连接于支架100，调整架113旋转时调整辅助轮112与送料轮111之间的距离。进一步地，调整架113上远离辅助轮112的另一端设有调整杆118，同时在支架100上设有往上延伸的延长架104，延长架104的位置高于调整杆118的位置，调整杆118上设有连接延长架104的拉簧119，拉簧119牵拉于调整杆118的端部有助于保证辅助轮112紧贴于送料轮111并夹紧管料101，保证送料过程的稳定性。
34.可选地，支架100上设有连接并驱动送料轮111的送料摇臂114，送料轮111上设有传动轴115，传动轴115贯穿于支架100，传动轴115的两端分别连接送料摇臂114和送料轮111，参照图5，送料摇臂114与传动轴115之间设有单向轴承116，送料摇臂114往复运动并通过单向轴承116使送料轮111朝管料101装配的方向送料，在实现自动稳定上料，有助于提高效率和良品率。可选地，在支架100上设有轴套117，轴套117通过螺栓连接固定于支架100的侧壁上，同时转轴插接于轴套117内，利于保持转轴的稳定旋转。可选地，在支架100上设有承托块102和引导板103，承托块102位于送料机构110上靠近上游的一侧，引导板103位于承托块102上靠近上游的一侧，承托块102抵接于管料101的底部，引导板103上设有用于穿设管料101的通孔，承托块102上具有适应管料101外壁形状的弧面，通过引导板103和承托块102实现对柔软管料101的有效支撑，利于保持上料的稳定性。
35.可选地，递送机构120设有沿送料方向滑动连接于支架100的递送夹爪，递送夹爪包括可进行开合活动的主动爪121和随动爪122，递送夹爪可夹持管料101套合于需要装配的灯珠上，实现绝缘套的管料101的自动安装。可选地，递送机构120包括安装递送夹爪的移动块128，移动块128上连接有滑动连接于支架100的第一滑块，移动块128位于第一滑块上靠近定型装置的一端。参照图2和图5，主动爪121和随动爪122上均连接有联动齿轮127，并且两个联动齿轮127相互啮合，联动齿轮127和主动爪121或随动爪122之间通过插接于移动块128上的连接轴固定连接，因此主动爪121和随动爪122可进行开合活动。可选地，主动爪121上设有与动力装置连接的连接部129，连接部129上连接有沿竖直方向延伸的递送驱动
杆145，递送驱动杆145与连接部129之间通鱼眼接头铰接。可选地，递送机构120还包括沿竖直方向延伸的平移驱动杆142和沿送料方向延伸的传动拉杆143，传动拉杆143与移动块128之间通过鱼眼接头铰接，同时，还设有平移摇臂144，平移摇臂144为l型板，平移驱动杆142和传动拉杆143连接于平移摇臂144的两端，平移摇臂144用于改变力的传递方向，有助于优化空间布局。
36.可选地，切除装置设于递送机构120和送料机构110之间，切除装置设有旋转连接于支架100的刀片123，用于绝缘套的管料101安装后的自动切除。进一步地，切除装置包括旋转连接于支架100的剪切动力臂124，刀片123安装于剪切动力臂124上，同时，剪切动力臂124的另一端连接有沿竖直方向伸缩活动的剪切驱动杆141，实现刀片123的活动。
37.可选地，定型装置设于递送机构120的下游处，定型装置包括定型爪，定型爪铰接于支架100上并可开合活动，实现热缩管安装后的夹紧定型和矫正，保证准确安装，安装过程无需人手介入，有效提高生产效率。具体地，定型爪包括动力爪130和从动爪131，动力爪130与从动爪131上设有可啮合的齿，动力爪130与从动爪131上的齿相互啮合以实现定型爪的开合运动，动力爪130与从动爪131均设有定型部132，可选地，定型部132具有v型截面，利于套设管料101后实现矫正和定型。可选地，动力爪130上设有传动部133，传动部133往支架100的宽度方向延伸，传动部133上铰接有沿竖直方向设置的定型驱动杆140，定型驱动杆140实现定型爪的开合运动。参照图2，支架100上设有安装定型爪的连接架134，连接架134往支架100的高度方向延伸。
38.参照图2和图4，支架100上设有支撑座125，支撑座125位于刀片123和送料机构110之间，管料101穿设于支撑座125内，利于保证剪切过程的稳定，避免管料101变形。进一步地，支撑座125上设有往递送夹爪方向伸出的支撑条126，支撑条126位于主动爪121和随动爪122之间，进一步加强对管料101的支撑性，进一步提高上料的稳定性。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种热缩管组装装置，其特征在于，包括：支架，设有送料机构，所述送料机构包括夹持并输送管料的送料轮和辅助轮，所述送料轮和所述辅助轮相对而设且所述管料位于所述送料轮和所述辅助轮之间，所述支架上设有连接并驱动所述送料轮的送料摇臂，所述送料轮上设有传动轴，所述送料摇臂与所述传动轴之间设有单向轴承；递送机构，设有沿送料方向滑动连接于所述支架的递送夹爪，所述递送夹爪包括可进行开合活动的主动爪和随动爪；切除装置，设于所述递送机构和所述送料机构之间，所述切除装置设有旋转连接于所述支架的刀片；定型装置，设于所述递送机构的下游处，所述定型装置包括定型爪，所述定型爪铰接于所述支架上并可开合活动。2.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述递送机构包括安装所述递送夹爪的移动块，移动块上连接有滑动连接于所述支架的第一滑块。3.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述主动爪和所述随动爪上均设有联动齿轮，所述主动爪和所述随动爪上的联动齿轮相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述支架上设有支撑座，所述支撑座位于所述刀片和所述送料机构之间，所述管料穿设于所述支撑座内。5.根据权利要求4所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述支撑座上设有往所述递送夹爪方向伸出的支撑条，所述支撑条位于所述主动爪和所述随动爪之间。6.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述定型爪包括动力爪和从动爪，所述动力爪与所述从动爪相互啮合以实现开合运动，所述动力爪与所述从动爪均设有定型部。7.根据权利要求6所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述动力爪上设有传动部，所述传动部上铰接有沿竖直方向设置的定型驱动杆。8.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述切除装置包括旋转连接于所述支架的剪切动力臂，所述刀片安装于所述剪切动力臂上。9.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述支架上设有安装辅助轮的调整架，所述调整架旋转连接于所述支架，所述调整架旋转时调整所述辅助轮与所述送料轮之间的距离。10.根据权利要求1所述的一种热缩管组装装置，其特征在于：所述支架上还设有承托块，所述承托块位于所述送料机构上靠近上游的一侧，所述承托块抵接于所述管料的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种热缩管组装装置，涉及灯饰加工技术领域，包支架、递送机构、切除装置和定型装置，支架设有送料机构，包括夹持并输送管料的送料轮和辅助轮，送料轮和辅助轮相对而设，支架上设有连接并驱动送料轮的送料摇臂，送料摇臂与送料轮之间设有单向轴承，送料摇臂通过单向轴承使送料轮朝一个方向送料，在实现自动稳定上料。递送机构设有递送夹爪，递送夹爪可夹持管料套合于需要装配的灯珠上。切除装置设有旋转连接于支架的刀片，用于绝缘套安装后的自动切除。定型装置设于递送机构的下游处，定型装置包括定型爪，定型爪铰接于支架上并可开合活动，实现热缩管的夹紧定型和矫正，安装过程无需人手介入，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。


技术研发人员：林树耀
受保护的技术使用者：弘森（柬埔寨）电器有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/17