具有精确测温的混捏锅设备的制作方法

1.本实用新型属于混捏锅技术领域，特别涉及一种具有精确测温的混捏锅设备。


背景技术：

2.混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素制品，石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。混捏锅由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态或粘稠的橡胶状物料获得均匀的混合搅拌，同时，混捏锅的锅体锅底会设置有加热器，通过加热锅体来对物料传导热量，来使得物料能够得到迅速反应，然而对物料加热的温度也需要调控，物料受热的温度过高也会出现糊料、黏性下降等不良影响。
3.相关技术中，专利号为201410430337.6的中国实用新型提供一种炭素混捏设备精确测温装置，缸体和安装在缸体内的左右各一根搅刀叶片，搅刀叶片的根部通过前后走向的搅刀轴安装在缸体内，缸体的上端带有上盖，还包括固定安装在上盖上并深入到缸体内的管状保护套，并在保护套中设置有测温元件，本装置不受缸体热载体或电加热装置的高温影响,能够准确检测缸体内物料温度。上述结构中，管状保护套伸入缸体内，搅刀叶片转动而搅动物料，物料转动时也会对管状保护套碰撞，从而导致管状保护套与上盖之间的连接处始终受到撞击力，进而导致测温元件也容易受到损害，当然，管状保护套与转动的物料保持较小的间隙，但这不仅对物料在锅体的存储量有一个精确范围限制，同时，测温元件也较难检测到物料的温度，从而导致混捏锅的工作效果不佳。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对相关技术中物料转动时也会对管状保护套碰撞，从而导致管状保护套与上盖之间的连接处始终受到撞击力而导致测温元件也容易受到损害，从而导致混捏锅的工作效果不佳的问题。
5.一种具有精确测温的混捏锅设备，包括锅本体、搅刀组件、测温元件、控制器和加热器，所述锅本体开设有第一内腔，所述锅本体设置有间隔层，所述第一内腔被所述间隔层分割成搅动空间和加热空间，所述搅刀组件与所述锅本体转动相连，且所述搅刀组件至少部分位于所述搅动空间中，所述搅刀组件开设有第二内腔，所述测温元件至少部分位于所述第二内腔中，所述加热器设置于所述加热空间中，所述测温元件和所述加热器均与所述控制器电连接，所述测温元件用于检测所述搅刀组件的实际温度，在所述实际温度高于所述预设温度的情况下，所述控制器控制所述加热器关闭。
6.优选地，上述一种混捏锅设备，所述搅刀组件包括第一搅刀和第二搅刀，所述测温元件包括第一子测温件和第二子测温件，所述第一搅刀和所述第二搅刀均与所述锅本体转动相连，且所述第一搅刀和所述第二搅刀均位于所述搅动空间中，所述第一搅刀开设有第一子腔，所述第二搅刀开设有第二子腔，所述第一子测温件至少部分位于所述第一子腔中，所述第二子测温件至少部分位于所述第二子腔中，所述第一子测温件用于检测所述第一搅
刀的第一实际温度，所述第二子测温件用于检测所述第二搅刀的第二实际温度，所述实际温度为所述第一实际温度和所述第二实际温度之和的均值。
7.优选地，上述一种混捏锅设备，所述测温元件包括第一子测温件和第二子测温件，所述第一子测温件和所述第二子测温件位于所述第二空腔中，所述第一子测温件和所述第二子测温件间隔设置，所述第一子测温件用于检测所述搅刀组件的一端的第一实际温度，所述第二子测温件用于检测所述搅刀组件的另一端的第二实际温度，所述实际温度为所述第一实际温度和所述第二实际温度之和的均值。
8.优选地，上述一种混捏锅设备，所述锅本体开设有第一通孔，所述搅刀组件的一端位于所述通孔中，所述搅刀组件的一端套设有轴承和支撑环，所述盘根压套和所述支撑环均内撑于所述通孔，所述搅刀组件可相对于所述第一通孔转动。
9.优选地，上述一种混捏锅设备，所述支撑环为多个，所述盘根压套和所述多个支撑环沿所述通孔的贯穿方向依次套设于所述搅刀组件的一端，所述多个支撑环邻近所述盘根压套中的一者与所述盘根压套接触，所述多个支撑环一一对应接触，所述多个支撑环内撑于所述通孔与所述搅刀轴头之间。
10.优选地，上述一种混捏锅设备，所述支撑环为碳素盘根环。
11.优选地，上述一种混捏锅设备，所述加热器为电加热器。
12.优选地，上述一种混捏锅设备，所述加热空间中设置有油路管路，所述油路管路均匀盘设在加热空间中，所述加热器为油温控制器，所述油温控制器与所述油路管路连通。
13.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
14.在本技术公开的具有精确测温的混捏锅设备中，锅本体开设有第一内腔，锅本体设置有间隔层，第一内腔被间隔层分割成搅动空间和加热空间，搅刀组件与锅本体转动相连，且搅刀组件至少部分位于搅动空间中，搅刀组件开设有第二内腔，测温元件至少部分位于第二内腔中，加热器设置于加热空间中，测温元件和加热器均与控制器电连接，测温元件用于检测搅刀组件的实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器关闭。上述结构通过搅刀组件开设有第二内腔，测温元件至少部分位于第二空腔中，由于搅刀组件始终与物料接触，从而使得物料的热量也传导至搅刀组件处，从而使得测温元件通过检测搅刀组件的实际温度来间接精准地检测到物料实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器关闭，从而避免加热器过度加热而导致物料出现糊料、黏性下降等问题，进而保证混捏锅设备的工作效果。
附图说明
15.图1为本技术实施例公开的具有精确测温的混捏锅设备的结构示意图；
16.图2为本技术实施例公开的具有精确测温的混捏锅设备的俯视图；
17.图3为图2在第一种角度的剖视图；
18.图4为图2在第二种角度的剖视图。
19.其中：锅本体100、间隔层110、搅刀组件200、第一搅刀210、第二搅刀220、测温元件300、第一子测温件310、第二子测温件320、加热器400、搅动空间a、加热空间b。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参考图1至图4，本技术公开一种具有精确测温的混捏锅设备，所公开的混捏锅设备包括锅本体100、搅刀组件200、测温元件300、控制器和加热器400。
24.锅本体100能够为搅刀组件200和加热器400提供安装基础，搅刀组件200能够为测温元件300提供安装基础，同时，搅刀组件200为混捏锅设备的搅动功能部件，加热器400为混捏锅设备的加热功能部件。
25.具体地，锅本体100开设有第一内腔，锅本体100设置有间隔层110，第一内腔被间隔层110分割成搅动空间a和加热空间b，搅刀组件200与锅本体100转动相连，且搅刀组件200至少部分位于搅动空间a中，搅刀组件200开设有第二内腔，测温元件300至少部分位于第二内腔中，加热器400设置于加热空间b中，测温元件300和加热器400均与控制器电连接，测温元件300用于检测搅刀组件200的实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器400关闭。
26.在混捏锅的使用过程中，物料位于搅动空间a中，搅刀组件200与物料接触，搅刀组件200通过转动来搅动物料转动，同时，加热器400加热的热量通过间隔板传递至位于搅动空间a中的物料处，由于搅刀组件200始终与物料接触，从而使得物料的热量也传导至搅刀组件200处，由于搅刀组件200开设有第二内腔，测温元件300至少部分位于第二空腔中，从而使得测温元件300通过检测搅刀组件200的实际温度来间接检测物料实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器400关闭，从而避免加热器400过度加热而导致物料出现糊料、黏性下降等问题。
27.在本技术公开的具有精确测温的混捏锅设备中，锅本体100开设有第一内腔，锅本体100设置有间隔层110，第一内腔被间隔层110分割成搅动空间a和加热空间b，搅刀组件200与锅本体100转动相连，且搅刀组件200至少部分位于搅动空间a中，搅刀组件200开设有第二内腔，测温元件300至少部分位于第二内腔中，加热器400设置于加热空间b中，测温元件300和加热器400均与控制器电连接，测温元件300用于检测搅刀组件200的实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器400关闭。上述结构通过搅刀组件200开设有第二内腔，测温元件300至少部分位于第二空腔中，由于搅刀组件200始终与物料接
触，从而使得物料的热量也传导至搅刀组件200处，从而使得测温元件300通过检测搅刀组件200的实际温度来间接精准地检测到物料实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器400关闭，从而避免加热器400过度加热而导致物料出现糊料、黏性下降等问题，进而保证混捏锅设备的工作效果。
28.另外，搅刀组件200可以开设有与第二内腔连通的安装孔，测温元件300至少部分穿过安装孔与位于第二内腔中，测温元件300与搅刀组件200可拆卸相连，从而方便工作人员更换测温元件300。
29.在一种可选的方案中，搅刀组件200可以包括第一搅刀210和第二搅刀220，测温元件300可以包括第一子测温件310和第二子测温件320，具体地，第一搅刀210和第二搅刀220均可以与锅本体100转动相连，且第一搅刀210和第二搅刀220均可以位于搅动空间a中，第一搅刀210可以开设有第一子腔，第二搅刀220可以开设有第二子腔，第一子测温件310至少部分可以位于第一子腔中，第二子测温件320至少部分可以位于第二子腔中，第一子测温件310用于检测第一搅刀210的第一实际温度，第二子测温件320用于检测第二搅刀220的第二实际温度，实际温度为第一实际温度和第二实际温度之和的均值。
30.上述结构通过第一搅刀210和第二搅刀220来增加混捏锅设备对物料的剪切力，从而有利于物料能够更为均匀的混合，同时，通过第一子测温件310和第二子测温件320来分别检测第一搅刀210和第二搅刀220，从而使得通过获得的第一实际温度和第二实际温度来间接获取搅动空间a中不同位置的温度，通过实际温度为第一实际温度和第二实际温度之和的均值来进一步保证物料实际温度的精确检测。
31.在另一种可选的方案中，测温元件300可以包括第一子测温件310和第二子测温件320，具体地，第一子测温件310和第二子测温件320可以位于第二空腔中，第一子测温件310和第二子测温件320可以间隔设置，第一子测温件310用于检测搅刀组件200的一端的第一实际温度，第二子测温件320用于检测搅刀组件200的另一端的第二实际温度，实际温度为第一实际温度和第二实际温度之和的均值。
32.上述结构通过第一子测温件310和第二子测温件320来检测搅刀组件200不同位置的温度，从而获得搅刀组件200不同位置与物料接触的温度，通过实际温度为第一实际温度和第二实际温度之和的均值来进一步保证物料实际温度的精确检测。
33.在本技术实施例中，锅本体100可以开设有第一通孔，具体地，搅刀组件200的一端可以位于通孔中，搅刀组件200的一端可以套设有轴承和支撑环，盘根压套和支撑环均可以内撑于通孔，搅刀组件200可相对于第一通孔转动。
34.在上述结构中，搅刀组件200在转动时受到与其中心线方向相交的阻力时，盘根压套和支撑环均能够为搅刀轴头提供支撑力，同时，还缩短搅刀轴头受到阻力而产生转矩的力臂，从而避免搅刀轴头与通孔的内壁发生碰撞，从而保证搅刀组件200的转动顺畅。
35.在进一步的技术方案中，支撑环可以为多个，具体地，盘根压套和多个支撑环沿通孔的贯穿方向依次套设于搅刀组件200的一端，多个支撑环邻近盘根压套中的一者与盘根压套接触，多个支撑环一一对应接触，多个支撑环内撑于通孔与搅刀轴头之间。
36.上述结构通过多个支撑环来进一步搅刀轴头受到阻力而产生转矩的力臂，同时增大对搅刀轴头的支撑力，从而进一步避免搅刀轴头相对于通孔转动时与通孔的内壁发生碰撞，从而延长搅刀轴头的使用寿命。
37.第一支撑环可以为轴承、润滑套、铜套等，在一种可选的方案中，第一支撑环可以为碳素盘根环，碳素盘根材料具有耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，从而避免第一支撑环频繁的更换维修，同时，碳素盘根材料的质量较轻，既方便安装人员安装，又有利于混捏机搅刀装置的轻量化设计。
38.在一种可选的方案中，加热器400可以为电加热器，电加热器通过将电能转化为热能来依次传递至间隔层110和物料处。
39.在另一种可选的方案中，加热空间b中可以设置有油路管路，具体地，油路管路可以均匀盘设在加热空间b中，加热器400可以为油温控制器，油温控制器可以与油路管路连通。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，包括锅本体、搅刀组件、测温元件、控制器和加热器，所述锅本体开设有第一内腔，所述锅本体设置有间隔层，所述第一内腔被所述间隔层分割成搅动空间和加热空间，所述搅刀组件与所述锅本体转动相连，且所述搅刀组件至少部分位于所述搅动空间中，所述搅刀组件开设有第二内腔，所述测温元件至少部分位于所述第二内腔中，所述加热器设置于所述加热空间中，所述测温元件和所述加热器均与所述控制器电连接，所述测温元件用于检测所述搅刀组件的实际温度，在所述实际温度高于预设温度的情况下，所述控制器控制所述加热器关闭。2.根据权利要求1所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，所述搅刀组件包括第一搅刀和第二搅刀，所述测温元件包括第一子测温件和第二子测温件，所述第一搅刀和所述第二搅刀均与所述锅本体转动相连，且所述第一搅刀和所述第二搅刀均位于所述搅动空间中，所述第一搅刀开设有第一子腔，所述第二搅刀开设有第二子腔，所述第一子测温件至少部分位于所述第一子腔中，所述第二子测温件至少部分位于所述第二子腔中，所述第一子测温件用于检测所述第一搅刀的第一实际温度，所述第二子测温件用于检测所述第二搅刀的第二实际温度，所述实际温度为所述第一实际温度和所述第二实际温度之和的均值。3.根据权利要求1所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，所述测温元件包括第一子测温件和第二子测温件，所述第一子测温件和所述第二子测温件位于所述第二内腔中，所述第一子测温件和所述第二子测温件间隔设置，所述第一子测温件用于检测所述搅刀组件的一端的第一实际温度，所述第二子测温件用于检测所述搅刀组件的另一端的第二实际温度，所述实际温度为所述第一实际温度和所述第二实际温度之和的均值。4.根据权利要求1所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，还包括盘根压套，所述锅本体开设有第一通孔，所述搅刀组件的一端位于所述通孔中，所述搅刀组件的一端套设有轴承和支撑环，所述盘根压套和所述支撑环均内撑于所述通孔，所述搅刀组件可相对于所述第一通孔转动。5.根据权利要求4所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，所述支撑环为多个，所述盘根压套和所述多个支撑环沿所述通孔的贯穿方向依次套设于所述搅刀组件的一端，所述多个支撑环邻近所述盘根压套中的一者与所述盘根压套接触，所述多个支撑环一一对应接触，所述多个支撑环内撑于所述通孔与所述搅刀组件的轴头之间。6.根据权利要求4所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，所述支撑环为碳素盘根环。7.根据权利要求1所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，所述加热器为电加热器。8.根据权利要求1所述的具有精确测温的混捏锅设备，其特征在于，所述加热空间中设置有油路管路，所述油路管路均匀盘设在加热空间中，所述加热器为油温控制器，所述油温控制器与所述油路管路连通。

技术总结
本申请涉及一种具有精确测温的混捏锅设备，锅本体开设有第一内腔，锅本体设置有间隔层，第一内腔被间隔层分割成搅动空间和加热空间，搅刀组件与锅本体转动相连，且搅刀组件至少部分位于搅动空间中，搅刀组件开设有第二内腔，测温元件至少部分位于第二内腔中，加热器设置于加热空间中，测温元件和加热器均与控制器电连接，测温元件用于检测搅刀组件的实际温度，在实际温度高于预设温度的情况下，控制器控制加热器关闭。上述方案能够解决相关技术中物料转动时也会对管状保护套碰撞，从而导致管状保护套与上盖之间的连接处始终受到撞击力而导致测温元件也容易受到损害，从而导致混捏锅的工作效果不佳的问题。锅的工作效果不佳的问题。锅的工作效果不佳的问题。


技术研发人员：杨彪 王磊 常乐 杨海莹 王婧婧
受保护的技术使用者：宁夏景顺金工机械制造有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/17