一种旋臂吊的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋臂吊。


背景技术：

2.现有旋臂吊结构参见图13，旋臂吊包括销轴8、轴套9、旋转臂轴、三角旋臂体、立柱，销轴8外套设有轴套9，三角旋臂体上设置有葫芦吊，葫芦吊用于吊运物件(如玻璃)，工作时通过三角旋臂体、旋转臂轴带动销轴8、轴套9旋转以达到吊运物件目的。在旋转过程中由于销轴8无润滑而导致轴套9、旋转臂轴长期磨损变形损坏，旋转臂轴与三角旋臂体连接，当旋转臂轴损坏极易致使三角旋臂体倒塌，危及作业人员及设备安全；另外，目前销轴8和轴套9可维持使用半个月至一个月的时间，需要长期检查和更换，检修更换频率高，检修成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种旋臂吊，以解决解决旋臂吊旋转部位易出现破坏性磨损、销轴使用寿命短、检修更换频率高的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种旋臂吊，包括支撑件、与所述的支撑件转动连接的旋转臂轴、与所述的旋转臂轴连接的三角旋臂体，所述的旋转臂轴沿其轴向开设有容纳孔，所述的旋转臂轴的上端、下端分别通过第一销轴、第二销轴与所述的支撑件连接，所述的旋转臂轴、第一销轴、第二销轴均沿竖直方向延伸，所述的第一销轴、第二销轴均具有相对的第一端和第二端，所述的第一销轴、第二销轴内均开设有注油通道，所述的注油通道的开口设置在所述的第一销轴、第二销轴的第一端部，所述的注油通道的开口处设置有用于注入润滑油脂的油嘴，所述的第一销轴、第二销轴的外周壁上均开设有与所述的注油通道贯通的出油孔；所述的第一销轴、第二销轴位于所述的旋转臂轴内容纳孔的第二端外均套设有第一轴承，所述的第一轴承对应所述的出油孔。
6.优选地，所述的第一销轴、第二销轴均包括依次连接的第一段、第二段、第三段，所述的第一段的直径大于所述的第二段的直径，所述的第二段的直径大于所述的第三段的直径，所述的第一轴承套设在所述的第二段与所述的第三段外。
7.优选地，所述的第二段的外周设置有向靠近其轴心方向凹进的卡槽，所述的支撑件与所述的卡槽卡接。
8.优选地，所述的第一销轴、第二销轴位于所述的旋转臂轴内容纳孔的第二端外均还套设有第二轴承，所述的第二轴承较所述的第一轴承靠近所述的第一销轴、第二销轴的第二端，所述的第二轴承套设在所述的第一销轴、第二销轴的第三段外。
9.优选地，所述的第一销轴、第二销轴的外周壁沿其周向开设有向其中心凹进的导油槽，所述的出油孔设置在所述的导油槽的周向内壁。
10.优选地，所述的支撑件包括立柱、第一支板、第二支板、第一卡板和第二卡板，所述
的立柱沿竖直方向延伸设置，所述的第一支板与第二支板均水平设置，所述的第一支板与第二支板分别与所述的立柱的相对两端连接，所述的第一卡板的一端、第二卡板的一端分别与所述的第一支板、第二支板连接，所述的第一卡板的另一端、第二卡板的另一端分别与所述的第一销轴、第二销轴的卡槽卡接。
11.优选地，所述的第一卡板和第二卡板均包括本体、设置在所述的本体同一端的第一卡部和第二卡部，所述的本体、第一卡部和第二卡部呈u形。
12.优选地，所述的第一销轴、第二销轴的第二段靠近所述的第一段的外周均开设有两个卡槽，两个所述的卡槽分别与所述的第一卡部和第二卡部卡接，所述的第一卡部的上表面、第二卡部的上表面均与所述的第一销轴、第二销轴的第一段朝向各自第二段的内壁相抵。
13.优选地，所述的出油孔设置有多个，多个所述的出油孔围绕所述的第一销轴、第二销轴的周向设置。
14.优选地，所述的第一轴承为推力轴承，所述的第二轴承为径向轴承由于上述技术方案运用，
15.本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型提供的旋臂吊，通过在第一销轴、第二销轴上开设注油通道、出油孔，可充分润滑整个销轴，延长销轴、轴套的使用寿命，相应地旋转臂轴、三角旋臂体不易受磨损；检修频率低；设备运行稳定，降低故障及维修费用，提高设备安全系数及生产效率。
附图说明
17.附图1为本实用新型提供的旋臂吊的第一视角的结构图；
18.附图2为本实用新型提供的旋臂吊的第二视角的结构图；
19.附图3为本实用新型提供的第一销轴、第一轴承、第一卡板的结构图；
20.附图4为本实用新型提供的旋臂吊的主视图；
21.附图5为图4在a-a方向的剖视图；
22.附图6为本实用新型提供的旋臂吊的第一销轴、第一轴承、第二轴承的第一视角的结构图；
23.附图7为本实用新型提供的旋臂吊的第一销轴、第一轴承、第二轴承的第二视角的结构图；
24.附图8为本实用新型提供的旋臂吊的第一销轴、第一轴承、第二轴承的第三视角的结构图；
25.附图9为本实用新型提供的旋臂吊的第一销轴的第一视角的结构图；
26.附图10为本实用新型提供的旋臂吊的第一销轴的第二视角的结构图；
27.附图11为本实用新型提供的旋臂吊的第一销轴的主视图；
28.附图12为图11在a-a方向的剖视图；
29.附图13为现有旋臂吊的结构图。
30.以上附图中：
31.1-第一销轴、第二销轴，11-第一段，12-第二段，13-第三段，14-注油通道，15-出油孔，16-卡槽，17-导油槽，18-油嘴；
32.2-支撑件，21-立柱，22-第一支板、第二支板，23-第一卡板、第二卡板，231-本体，232-第一卡部、第二卡部；
33.3-旋转臂轴；4-三角旋臂体；5-第一轴承；6-第二轴承。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型提供的一个实施例中，如附图1-12所示的旋臂吊，旋臂吊包括支撑件2、与支撑件2转动连接的旋转臂轴3、与旋转臂轴3连接的三角旋臂体4，具体地：
38.旋转臂轴3沿竖直方向延伸，旋转臂轴3具有相对的两端，旋转臂轴3沿其轴向开设有容纳孔，容纳孔可从其一端贯通至其一端，旋转臂轴3的上端、下端分别通过第一销轴、第二销轴1与支撑件2连接，即第一销轴、第二销轴1中的一个在上方，另一个在下方。
39.第一销轴、第二销轴1均沿竖直方向延伸，第一销轴、第二销轴1至少部分位于容纳孔内，第一销轴、第二销轴1部分露出旋转臂轴3的容纳孔。第一销轴、第二销轴1均具有相对的第一端和第二端，第一销轴、第二销轴1沿各自轴向内开设有用于容纳润滑油脂的注油通道14，该注油通道14沿第一销轴、第二销轴1的第一端至其第二端方向延伸，该注油通道14的开口设置在各自第一端部，第一销轴、第二销轴1的外周壁上均开设有与注油通道14贯通的出油孔15，注油通道14位于第一端部的开口处设置有用于注入润滑油脂的油嘴18，油嘴18为黄油嘴18，通过油嘴18向注油通道14通入润滑油脂，可充分润滑整个第一销轴、第二销轴1。
40.参见图1-2，若第一销轴位于第二销轴的上方，第一销轴的注油通道14的开口位于其上端部(第一端)，第二销轴的注油通道14的开口位于其下端部(第一端)。
41.第一销轴、第二销轴1位于旋转臂轴3内容纳孔的第二端外均套设有第一轴承5和第二轴承6，第一轴承5较第二轴承6靠近第一销轴、第二销轴1的第一端，第一销轴、第二销轴1设置第二轴承6的外部设置有轴套，即轴套套设在第一销轴、第二销轴1外，第二轴承6套设在轴套外，第一轴承5对应出油孔15，从第一销轴、第二销轴1的注油通道14、出油孔15流出的油进入第一轴承5、第二轴承6，当旋转臂轴3和三角旋臂体4在正常旋转时，由于可润
滑，销轴、轴套可维持使用至少半年时间，无需经常检查和更换，检修频率低；另外，正常情况下，只有轴套与销轴磨损，旋转臂轴3和三角旋臂体4不易受磨损，检修时只需更换轴套与销轴，检修成本低。
42.参见图8-12，第一销轴、第二销轴1均包括依次连接的第一段11、第二段12、第三段13，即第二段12位于第一段11和第三段13之间，第一段11位于旋转臂轴外，第二段12部分位于旋转臂轴外，其余部位位于旋转臂轴的容纳孔内，第三段13位于旋转臂轴的容纳孔内。第一段11的直径大于第二段12的直径，第二段12的直径大于第三段13的直径。第一轴承5的直径大于第二轴承6的直径，第一轴承5套设在第二段12与第三段13外，第二轴承6套设在第三段13外(其中，轴套套设在第三段13外，第二轴承套设在轴套外)，即第一轴承5部分位于第二段12外，其余部分位于第三段13外。
43.优选地，出油孔15设置有多个，多个出油孔15围绕第一销轴、第二销轴1的外周壁的周向设置，使得润滑油脂更好更均匀地流向第一轴承5和第二轴承6。出油孔15可开设在第二段12的外周壁。
44.进一步地，第一销轴、第二销轴1的外周壁沿其周向环绕开设有向其中心凹进的导油槽17，出油孔15设置在导油槽17的周向内壁，即润滑油脂可留在导油槽17，延迟使用时间。
45.进一步地，第二段12的外周设置有向靠近其轴心方向凹进的卡槽16，卡槽16靠近第一段11，支撑件2与卡槽16卡接，可更好地使旋转臂轴3与支撑件2连接。
46.本例中，参见图1-3，支撑件2包括立柱21、第一支板、第二支板22、第一卡板、第二卡板23，立柱21沿竖直方向延伸设置，旋转臂轴3与立柱21之间保持间隙，第一支板与第二支板23均水平设置，第一支板与第二支板23分别与立柱21的相对两端连接，第一卡板的一端、第二卡板的一端分别与第一支板、第二支板22连接，即若第一卡板与第一支板对应，第二卡板与第二支板对应，第一卡板的一端与第一支板通过紧固件连接，第二卡板的一端与第二支板通过紧固件连接；而第一卡板的另一端、第二卡板的另一端分别与第一销轴、第二销轴1的卡槽16卡接，即第一卡板的另一端与第一销轴的卡槽16卡接，第二卡板的另一端与第二销轴的卡槽16卡接。
47.第一卡板和第二卡板均包括本体231、设置在本体231同一端的第一卡部和第二卡部232，第一卡部和第二卡部232相对且两者之间具有间隙，本体231、第一卡部和第二卡部呈u形。第一卡部和第二卡部可呈条形，本体231与第一支板、第二支板22通过紧固件(螺栓螺母组件)连接。
48.对应地，第一销轴、第二销轴1的第二段12靠近第一段11的外周开设有两个卡槽16，第一销轴的两个卡槽16分别与第一卡板和第二卡板中的一个的第一卡部和第二卡部卡接，第二销轴的两个卡槽16分别与第一卡板和第二卡板中的另一个的第一卡部和第二卡部卡接，当卡接时，第一卡部的上表面、第二卡部的上表面均与第一销轴、第二销轴1的第一段11朝向各自第二段12的内壁相抵，可固定第一销轴、第二销轴1。
49.本例中，第一支板、第二支板22具有相对的两端，其与第一销轴、第二销轴1连接的一端的宽度小于其另一端的宽度，如呈水滴形，第一支板、第二支板22与第一销轴、第二销轴1连接的一端上开设有供第一销轴、第二销轴1穿过的穿孔，该端宽度小，另一端宽度大，在保证第一支板、第二支板22与立柱21紧固连接的同时，保证旋转臂轴3更好地旋转。
50.本例中，旋转臂轴3的容纳孔包括依次相贯通的第一孔、第二孔、第三孔，第一孔、第三孔分别位于旋转臂轴3的相对两端部，第二孔位于第一孔与第三孔之间，第一孔、第三孔的直径均大于第二孔的直径，第一销轴上的第一轴承5位于第一孔内，第一销轴上的第二轴承6位于第二孔内；第二销轴上的第一轴承5位于第三孔内，第二销轴上的第二轴承6位于第二孔内。
51.在一些实施方式中，第一轴承5可为推力轴承，第二轴承6可为径向轴承。
52.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种旋臂吊，其特征在于，包括支撑件、与所述的支撑件转动连接的旋转臂轴、与所述的旋转臂轴连接的三角旋臂体，所述的旋转臂轴沿其轴向开设有容纳孔，所述的旋转臂轴的上端、下端分别通过第一销轴、第二销轴与所述的支撑件连接，所述的旋转臂轴、第一销轴、第二销轴均沿竖直方向延伸，所述的第一销轴、第二销轴均具有相对的第一端和第二端，所述的第一销轴、第二销轴内均开设有注油通道，所述的注油通道的开口设置在所述的第一销轴、第二销轴的第一端部，所述的注油通道的开口处设置有用于注入润滑油脂的油嘴，所述的第一销轴、第二销轴的外周壁上均开设有与所述的注油通道贯通的出油孔；所述的第一销轴、第二销轴位于所述的旋转臂轴内容纳孔的第二端外均套设有第一轴承，所述的第一轴承对应所述的出油孔。2.根据权利要求1所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第一销轴、第二销轴均包括依次连接的第一段、第二段、第三段，所述的第一段的直径大于所述的第二段的直径，所述的第二段的直径大于所述的第三段的直径，所述的第一轴承设置在所述的第二段与所述的第三段外。3.根据权利要求2所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第二段的外周壁上设置有向靠近其轴心方向凹进的卡槽，所述的支撑件与所述的卡槽卡接。4.根据权利要求2所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第一销轴、第二销轴位于所述的旋转臂轴内容纳孔的第二端外均还套设有第二轴承，所述的第二轴承较所述的第一轴承靠近所述的第一销轴、第二销轴的第二端，所述的第二轴承套设在所述的第一销轴、第二销轴的第三段外。5.根据权利要求1所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第一销轴、第二销轴的外周壁沿其周向开设有向其中心凹进的导油槽，所述的出油孔设置在所述的导油槽的周向内壁。6.根据权利要求2所述的旋臂吊，其特征在于，所述的支撑件包括立柱、第一支板、第二支板、第一卡板和第二卡板，所述的立柱沿竖直方向延伸设置，所述的第一支板与第二支板均水平设置，所述的第一支板与第二支板分别与所述的立柱的相对两端连接，所述的第一卡板的一端、第二卡板的一端分别与所述的第一支板、第二支板连接，所述的第一卡板的另一端、第二卡板的另一端分别与所述的第一销轴、第二销轴的卡槽卡接。7.根据权利要求6所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第一卡板和第二卡板均包括本体、设置在所述的本体同一端的第一卡部和第二卡部，所述的本体、第一卡部和第二卡部呈u形。8.根据权利要求7所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第一销轴、第二销轴的第二段的外周均开设有两个卡槽，两个所述的卡槽分别与所述的第一卡部和第二卡部卡接，所述的第一卡部的上表面、第二卡部的上表面均与所述的第一销轴、第二销轴的第一段朝向各自第二段的内壁相抵。9.根据权利要求1所述的旋臂吊，其特征在于，所述的出油孔设置有多个，多个所述的出油孔围绕所述的第一销轴、第二销轴的周向设置。10.根据权利要求4所述的旋臂吊，其特征在于，所述的第一轴承为推力轴承，所述的第二轴承为径向轴承。

技术总结
本实用新型涉及一种旋臂吊，包括支撑件、转臂轴、三角旋臂体，旋转臂轴的上端、下端分别通过第一销轴、第二销轴与支撑件连接，第一销轴、第二销轴均具有相对的第一端和第二端，第一销轴、第二销轴内开设有注油通道，注油通道的开口设在第一销轴、第二销轴的第一端部，第一销轴、第二销轴的外周壁上均开设有与注油通道贯通的出油孔，注油通道的开口处设置有用于注入润滑油脂的油嘴；第一销轴、第二销轴位于旋转臂轴内容纳孔的第二端外均套设有第一轴承，第一轴承对应出油孔。本实用新型提供的旋臂吊，通过在第一销轴、第二销轴上开设注油通道、出油孔，可充分润滑整个销轴，延长销轴、轴套的使用寿命，旋转臂轴、三角旋臂体不易受磨损。损。损。


技术研发人员：芮文国 李鸣 俞亚军
受保护的技术使用者：吴江南玻华东工程玻璃有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/8/17