一种扎带生产快速装袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及扎带生产技术领域，具体涉及一种扎带生产快速装袋机构。


背景技术：

2.扎带广泛用于礼品厂、电子厂、线材加工厂、电线电缆、玩具厂、喜庆节日、文具百货、生鲜超市、民居日用、电工电器、接插件等物品的捆扎；扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点。可应用于电子厂，捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固定，自行车整车包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。
3.在现有技术中，通常采用自动化生产线生产，扎带在生产完成后出料并由装袋机构收集装袋，现有的装袋机构在扎带成品装袋时，扎带是一个一个掉落的，这样就会导致收集的扎带容易杂乱无章，且容易使扎带竖直掉落，因此需要一种可以将扎带整齐收集的扎带生产快速装袋机构。


技术实现要素：

4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种扎带生产快速装袋机构，包括支撑架；
6.设于所述支撑架顶端的落料组件；
7.设于所述支撑架上并位于落料组件出料端的收集组件；
8.所述收集组件包括贯穿所述支撑架顶部的出料围板，铰接于所述出料围板底端的两个对称设置的活动盖，还包括设于所述出料围板旁的挡料气缸，所述挡料气缸的输出端连接有第一连杆，所述第一连杆的端部设有与活动盖端部连接的第二连杆，所述挡料气缸推动第一连杆带动第二连杆运动从而驱动活动盖旋转开合。
9.作为本技术优选的技术方案，所述支撑架包括四个支撑脚，设于所述支撑脚上的下桁架，设于所述下桁架上的竖支架，设于所述竖支架顶端的上桁架，以及设于所述上桁架顶端的顶板。
10.作为本技术优选的技术方案，其中两根所述竖支架之间设有连接板，所述连接板的底端设有引导板，所述引导板位于出料围板正下方。
11.作为本技术优选的技术方案，所述引导板中部为引导通道，所述引导通道的开口大小自上而下逐渐递减。
12.作为本技术优选的技术方案，所述下桁架上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有缓震器，所述缓震器上设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有若干固定孔。
13.作为本技术优选的技术方案，所述落料组件包括安装于所述支撑架顶端一侧的斜支板，设于所述斜支板上的输料通道，设于所述支撑架顶端面上并位于输料通道一侧的挡料气缸，所述挡料气缸的输出端沿垂直于输料通道方向运动。
14.作为本技术优选的技术方案，所述支撑架的顶端设有位于斜支板一侧的驱动气
缸，所述驱动气缸的输出端设有挡块。
15.作为本技术优选的技术方案，所述斜支板上开设有与所述驱动气缸位置对应的通道口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.1、通过设置收集组件，在活动盖关闭状态下，扎带成品被暂时储存在出料围板内，出料围板内储存一定量的扎带后，挡料气缸控制活动盖打开将扎带批量放出，多个扎带批量放出加大了体积使得轧带在掉落过程不易翻转，减少出现单个掉落杂乱无章的可能性，同时也可减少扎带呈竖直状态掉落的可能性，方便后续收集工作的展开；
18.2、通过在斜支板上设置输料通道，成品扎带在出料过程中一端位于输料通道上方，另一端位于输料通道下方，成品扎带的顶端直径大于输料通道的宽度，使得成品扎带卡在输料通道上不会掉落，而输料通道呈倾斜状，使得成品扎带沿输料通道滑动，滑动到输料通道出料端时掉落到出料围板处，使得上料稳定。
附图说明：
19.图1为本实用新型实施例中扎带生产快速装袋机构的整体结构图；
20.图2为本实用新型实施例中扎带生产快速装袋机构另一角度的整体结构图；
21.图3为本实用新型实施例中扎带生产快速装袋机构的内部结构图；
22.图4为本实用新型实施例中用于展示落料组件和收集组件结构的示意图；
23.图5为本实用新型实施例中挡料气缸及其连接组件的结构图。
24.图中标示：1、支撑架；11、支撑脚；12、下桁架；13、竖支架；14、上桁架；15、顶板；16、连接板；17、第一支撑板；18、缓震器；19、第二支撑板；191、固定孔；2、落料组件；21、斜支板；211、通道口；22、输料通道；3、收集组件；31、出料围板；32、活动盖；33、挡料气缸；34、第一连杆；35、第二连杆；4、引导板；41、引导通道；5、驱动气缸；51、挡块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本
实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例：
31.参见图1至图2所示，本实施例提供的一种扎带生产快速装袋机构，包括支撑架1，支撑架1包括四个支撑脚11，支撑脚11上焊接有下桁架12，下桁架12上焊接有四根竖支架13，竖支架13的顶端共同焊接有上桁架14，上桁架14的顶端焊接有顶板15。支撑架1起到对装袋机构的支撑作用，结构稳定性较强。
32.支撑架1的顶端设置有落料组件2；
33.支撑架1上设有位于落料组件2出料端的收集组件3；
34.参见图3至图5所示，其中，收集组件3包括贯穿顶板15的出料围板31，铰接于出料围板31底端的两个对称设置的活动盖32，还包括设于顶板15上并位于出料围板31旁的挡料气缸33，挡料气缸33的输出端连接有第一连杆34，第一连杆34的端部设有与活动盖32端部连接的第二连杆35。在实际使用过程中，挡料气缸33推动第一连杆34运动带动第二连杆35运动，第二连杆35驱动活动盖32沿与出料围板31铰接处旋转开合。在活动盖32关闭状态下，扎带成品被暂时储存在出料围板31内，出料围板31内储存一定量的扎带后，挡料气缸33控制活动盖32打开将扎带批量放出，多个扎带批量放出加大了体积使得轧带在掉落过程不易翻转，减少出现单个掉落杂乱无章的可能性，同时也可减少扎带呈竖直状态掉落的可能性，方便后续收集工作的展开。
35.其中两根竖支架13之间设有连接板16，连接板16的底端设有引导板4，引导板4位于出料围板31正下方。在成品扎带下落的过程中，经过引导板4时，引导板4对成品扎带产生引导效果，使得扎带集中下落。
36.引导板4中部为引导通道41，引导通道41的开口大小自上而下逐渐递减。扎带在引导通道41的引导下呈横置集中在引导通道41的底端排出，使得收集的扎带整齐，方便后续整理。
37.下桁架12上设有第一支撑板17，第一支撑板17上设有缓震器18，缓震器18上设有第二支撑板19，第二支撑板19上设有若干固定孔191。通过与固定孔191配合可将扎带收集框固定在第二支撑板19上，缓震器18内置有弹簧，用于对第二支撑板19进行缓震，减少收集过程中的震动。
38.参见图2至图4所示，落料组件2包括安装于支撑架1顶端一侧的斜支板21，设于斜支板21上的输料通道22，设于支撑架1顶端面上并位于输料通道22一侧的挡料气缸33，挡料气缸33的输出端沿垂直于输料通道22方向运动。成品扎带在出料过程中一端位于输料通道22上方，另一端位于输料通道22下方，成品扎带的顶端直径大于输料通道22的宽度，使得成品扎带卡在输料通道22上不会掉落，而输料通道22呈倾斜状，使得成品扎带沿输料通道22滑动，滑动到输料通道22出料端时掉落到出料围板31处。
39.参见图3至图5所示，支撑架1的顶端设有位于斜支板21一侧的驱动气缸5，驱动气缸5的输出端设有挡块51。在出料围板31内储存足量的成品扎带后，驱动气缸5驱动挡块51运动使挡块51位于输料通道22处，将后续的扎带挡住，防止在活动盖32打开状态下有扎带掉落，在活动盖32闭合状态下驱动气缸5控制挡块51离开输料通道22，起到控制输料的效
果，保证扎带的整齐。
40.斜支板21上开设有与驱动气缸5位置对应的通道口211，挡块51可从通道口211进出，使得挡块51对扎带的底端进行限制，更方便控制扎带的输料。
41.工作原理：在使用时，成品扎带沿输料通道22滑动，滑动到输料通道22出料端时掉落到出料围板31处，在活动盖32关闭状态下，扎带成品被暂时储存在出料围板31内，出料围板31内储存一定量的扎带后，挡料气缸33控制活动盖32打开将扎带批量放出，扎带穿过引导通道41集中下料到扎带框中，多个扎带批量放出加大了体积使得轧带在掉落过程不易翻转，在出料围板31内储存足量的成品扎带后，驱动气缸5驱动挡块51运动使挡块51位于输料通道22处，将后续的扎带挡住，防止在活动盖32打开状态下有扎带掉落。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种扎带生产快速装袋机构，其特征在于：包括支撑架(1)；设于所述支撑架(1)顶端的落料组件(2)；设于所述支撑架(1)上并位于落料组件(2)出料端的收集组件(3)；所述收集组件(3)包括贯穿所述支撑架(1)顶部的出料围板(31)，铰接于所述出料围板(31)底端的两个对称设置的活动盖(32)，还包括设于所述出料围板(31)旁的挡料气缸(33)，所述挡料气缸(33)的输出端连接有第一连杆(34)，所述第一连杆(34)的端部设有与活动盖(32)端部连接的第二连杆(35)，所述挡料气缸(33)推动第一连杆(34)带动第二连杆(35)运动从而驱动活动盖(32)旋转开合。2.如权利要求1所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：所述支撑架(1)包括四个支撑脚(11)，设于所述支撑脚(11)上的下桁架(12)，设于所述下桁架(12)上的竖支架(13)，设于所述竖支架(13)顶端的上桁架(14)，以及设于所述上桁架(14)顶端的顶板(15)。3.如权利要求2所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：其中两根所述竖支架(13)之间设有连接板(16)，所述连接板(16)的底端设有引导板(4)，所述引导板(4)位于出料围板(31)正下方。4.如权利要求3所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：所述引导板(4)中部为引导通道(41)，所述引导通道(41)的开口大小自上而下逐渐递减。5.如权利要求4所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：所述下桁架(12)上设有第一支撑板(17)，所述第一支撑板(17)上设有缓震器(18)，所述缓震器(18)上设有第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)上设有若干固定孔(191)。6.如权利要求1所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：所述落料组件(2)包括安装于所述支撑架(1)顶端一侧的斜支板(21)，设于所述斜支板(21)上的输料通道(22)，设于所述支撑架(1)顶端面上并位于输料通道(22)一侧的挡料气缸(33)，所述挡料气缸(33)的输出端沿垂直于输料通道(22)方向运动。7.如权利要求6所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端设有位于斜支板(21)一侧的驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的输出端设有挡块(51)。8.如权利要求7所述的扎带生产快速装袋机构，其特征在于：所述斜支板(21)上开设有与所述驱动气缸(5)位置对应的通道口(211)。

技术总结
本实用新型公开了一种扎带生产快速装袋机构，涉及扎带生产技术领域，包括支撑架；设于支撑架顶端的落料组件；设于支撑架上并位于落料组件出料端的收集组件；收集组件包括贯穿支撑架顶部的出料围板，铰接于出料围板底端的两个对称设置的活动盖，还包括设于出料围板旁的挡料气缸，挡料气缸的输出端连接有第一连杆，第一连杆的端部设有与活动盖端部连接的第二连杆，挡料气缸推动第一连杆带动第二连杆运动从而驱动活动盖旋转开合。挡料气缸控制活动盖打开将扎带批量放出，多个扎带批量放出加大了体积使得轧带在掉落过程不易翻转，减少出现单个掉落杂乱无章的可能性，同时也可减少扎带呈竖直状态掉落的可能性，方便后续收集工作的展开。开。开。


技术研发人员：张伟清
受保护的技术使用者：无锡长冈电子机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/8/17