一种横机织针的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种横机织针。


背景技术：

2.电脑横机织针是运用在电脑横机上对线材进行纺织的工具，电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
3.在本发明人的早先发明产品中，如公开号为cn218203348u的一种织针所示，该织针通过呈三角体的挡块一定程度上解决了接圈针插入过程中由于没有导向面导致其针舌有时无法打开的问题，然而该方案还是存在改良空间，因为三角体挡块的加工工艺相对复杂，提高了加工成本，且三角体挡块实际使用过程中或者说单独使用过程中仍可能存在未导引接圈针针舌打开的情况。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种横机织针，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种横机织针，包括针身、针头、针尾，所述针身上安装有移圈片，所述针身与针头的连接处设有分叉引导线，所述针身的厚度沿分叉引导线自下至上逐渐增厚，所述分叉引导线用于引导插入的接圈针的针舌打开。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述针头的下部设有第一弧形导向斜面，所述针身的下部设有第二弧形导向斜面，所述第一弧形导向斜面用于自下至上将接圈针引入移圈片下方，所述第二弧形导向斜面与第一弧形导向斜面交汇并形成所述分叉引导线。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述移圈片包括一体成型并依次设置的卡接部、折弯部、连接部、尖部，所述连接部的宽度自靠近折弯部的一端向靠近尖部的一端逐渐变小，所述尖部靠近连接部的一侧设有凹陷区。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接部与针头及针身之间留有间隙，所述连接部与针身之间的间隙内设有支撑部。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接部的一侧设有缺口，所述支撑部通过折弯形成且所述缺口的底边为支撑部的折弯处，当所述连接部受到压迫时所述支撑部的底端与位于针身处的铣削平面接触。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑部有两个，两个所述支撑部对称设置在连接部的两侧。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑部的底部与针身固定连接，当所述连接部受到压迫时所述支撑部的顶端与连接部的下表面接触。
12.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
13.1.通过凹陷区的设置可以降低工作时产生的磨损，从而防止该转角位置被磨成锋利的刀口，从而可以避免工作过程中割断纱线，从而提高了本织针的使用寿命；
14.2.支撑部的设置可以在自身材料所提供的支撑力基础上进一步提高支撑效果，避免移圈片的连接部受压发生弯曲变形，从而避免移圈片与针头的缝隙缩小导致接圈针无法穿入的情况发生，保证织针移交的顺利进行从而提高设备的运行可靠度以及稳定性；
15.3.通过两侧对称设置的支撑部可以从两侧均匀的对移圈片进行支撑，相对单侧支撑的方式更为稳定，进而防止移圈片变形导致与针头间隙减小；
16.4.当接圈针被第一弧形导向斜面导入时其针舌与针头分叉位置正好对准分叉引导线，在上移过程中被其引导展开，可以防止出现针舌闭锁故障，从而增强织针使用的可靠性，该方案加工简单，只需在原有织针加工基础上额外增加两次铣刀加工，可以有效解决接圈针插入过程针舌可能无法打开的问题，而该方案相对于三角体挡块而言加工难度降低，因此织针的生产效率可以提高而加工成本降低。
附图说明
17.图1是织针整体示意图；
18.图2是图1中a处放大示意图；
19.图3是第一种支撑部示意图；
20.图4是第二种支撑部示意图。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
26.电脑横机织针是运用在电脑横机上对线材进行纺织的工具，电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
27.在本发明人的早先发明产品中，如公开号为cn218203348u的一种织针所示，该织针通过呈三角体的挡块一定程度上解决了接圈针插入过程中由于没有导向面导致其针舌有时无法打开的问题，然而该方案还是存在改良空间，因为三角体挡块的加工工艺相对复杂，提高了加工成本，且三角体挡块实际使用过程中或者说单独使用过程中仍可能存在未导引接圈针针舌打开的情况。
28.因此为了解决上述技术问题，本实用新型在该织针结构基础上进一步作出改进，具体地，如图1-3所示，本实用新型涉及了一种横机织针，包括针身1、针头2、针尾3，所述针身1上安装有移圈片4，所述针头2的下部设有第一弧形导向斜面8，所述针身1的下部设有第二弧形导向斜面9，第一弧形导向斜面8的最上端不高于针身1上用于安装移圈片4的铣削平面下边沿，第二弧形导向斜面9的最上端则高于所述第一弧形导向斜面8的最上端，所述第一弧形导向斜面8用于自下至上将接圈针引入移圈片下方，因此第二弧形导向斜面9横截面的斜线相对于第一弧形导向斜面8横截面的斜线更为平缓，当接圈针自下而上插入时可以随第一弧形导向导向斜面8上移插入接圈针下方。
29.第一弧形导向斜面8与第二弧形导向斜面9均通过铣刀加工而成，直接在成型的织针边沿进行依次进行两次切削，将第一弧形导向斜面8铣出后再铣出第二弧形导向斜面9，此时所述第二弧形导向斜面9的一端与第一弧形导向斜面8交汇并形成分叉引导线7，所述针身的厚度沿分叉引导线7自下至上逐渐增厚，因此当接圈针被第一弧形导向斜面8导入时其针舌与针头分叉位置正好对准分叉引导线7，在上移过程中被其引导展开，该方案加工简单，只需在原有织针加工基础上额外增加两次铣刀加工，可以有效解决接圈针插入过程针舌可能无法打开的问题，可以防止出现针舌闭锁故障，从而增强织针使用的可靠性，而该方
案相对于三角体挡块而言加工难度降低，因此织针的生产效率可以提高而加工成本降低。
30.所述移圈片4包括一体成型并依次设置的卡接部41、折弯部42、连接部43、尖部44，卡接部41卡合在位于针身1上铣出的凹槽，通过过盈配合相连接，所述凹槽内还设置有限位凸起5，所述限位凸起5呈圆柱状，与卡接部41的限位槽相卡合，从而对卡接部41的位置进行定位，所述连接部43的宽度自靠近折弯部42的一端向靠近尖部44的一端逐渐变小，所述尖部44靠近连接部43的一侧设有凹陷区45，这是由于原先尖部44整个呈厚度均匀的片体状时该位置与纱线来回接触容易造成磨损，通过凹陷区45的设置可以降低工作时产生的磨损，从而防止该转角位置被磨成锋利的刀口，从而可以避免工作过程中割断纱线，从而提高了本织针的使用寿命。
31.此外，本实施例中所述连接部43与针头2及针身1之间留有间隙，间隙内用于穿过接圈针，所述连接部43与针身1之间的间隙内设有支撑部6，具体地，所述连接部43的一侧设有缺口431，所述支撑部6通过折弯形成且所述缺口431的底边为支撑部6的折弯处，支撑部6与连接部43为一体成型，结构较为稳定，由于支撑部6并非连接部43的平面侧边直接折弯形成而是内凹的缺口431处进行折弯，当所述连接部43受到压迫时所述支撑部6的底端与针身1的铣削平面接触，在自身材料所提供的支撑力基础上进一步提高支撑效果，避免移圈片4的连接部43受压发生弯曲变形，从而避免移圈片4与针头2的缝隙缩小导致接圈针无法穿入的情况发生，保证织针移交的顺利进行从而提高设备的运行可靠度以及稳定性。
32.进一步优选地，本实施例中所述支撑部6有两个，两个所述支撑部6对称设置在连接部43的两侧，通过两侧对称设置的支撑部6可以从两侧均匀的对移圈片4进行支撑，相对单侧支撑的方式更为稳定，进而防止移圈片4变形导致与针头2间隙减小。
33.在另一实施例中，如图4所示，所述支撑部6的底部与针身1固定连接，当所述连接部受到压迫时所述支撑部6的顶端与连接部的下表面接触,该实施例中支撑部6为后期贴合固定在针身上，使得移圈片的加工步骤减少，加工难度降低，可同样起到支撑作用。
34.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种横机织针，其特征在于：包括针身、针头、针尾，所述针身上安装有移圈片，所述针身与针头的连接处设有分叉引导线，所述针身的厚度沿分叉引导线自下至上逐渐增厚，所述分叉引导线用于引导插入的接圈针的针舌打开。2.根据权利要求1所述的一种横机织针，其特征在于：所述针头的下部设有第一弧形导向斜面，所述针身的下部设有第二弧形导向斜面，所述第一弧形导向斜面用于自下至上将接圈针引入移圈片下方，所述第二弧形导向斜面与第一弧形导向斜面交汇并形成所述分叉引导线。3.根据权利要求2所述的一种横机织针，其特征在于：所述移圈片包括一体成型并依次设置的卡接部、折弯部、连接部、尖部，所述连接部的宽度自靠近折弯部的一端向靠近尖部的一端逐渐变小，所述尖部靠近连接部的一侧设有凹陷区。4.根据权利要求3所述的一种横机织针，其特征在于：所述连接部与针头及针身之间留有间隙，所述连接部与针身之间的间隙内设有支撑部。5.根据权利要求4所述的一种横机织针，其特征在于：所述连接部的一侧设有缺口，所述支撑部通过折弯形成且所述缺口的底边为支撑部的折弯处，当所述连接部受到压迫时所述支撑部的底端与位于针身处的铣削平面接触。6.根据权利要求5所述的一种横机织针，其特征在于：所述支撑部有两个，两个所述支撑部对称设置在连接部的两侧。7.根据权利要求4所述的一种横机织针，其特征在于：所述支撑部的底部与针身固定连接，当所述连接部受到压迫时所述支撑部的顶端与连接部的下表面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种横机织针，包括针身、针头、针尾，所述针身上安装有移圈片，所述针身与针头的连接处设有分叉引导线，所述针身的厚度沿分叉引导线自下至上逐渐增厚，所述分叉引导线用于引导插入的接圈针的针舌打开，当接圈针被第一弧形导向斜面导入时其针舌与针头分叉位置正好对准分叉引导线，在上移过程中被其引导展开，可以防止出现针舌闭锁故障，从而增强织针使用的可靠性，该方案加工简单，织针的生产效率可以提高而加工成本降低。针的生产效率可以提高而加工成本降低。针的生产效率可以提高而加工成本降低。


技术研发人员：吴爱日
受保护的技术使用者：吴爱日
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/8/17