一种铝合金压铸件去毛边机构的制作方法

未命名 08-20 阅读:83 评论:0


1.本实用新型涉及铝合金压铸技术领域,具体为一种铝合金压铸件去毛边机构。


背景技术:

2.铝合金是以铝为基础加入其它元素组成的合金,是结构工程中最常用的材料,具有比重小、传热性好、导电性好、环保、可回收循环利用,因而铝合金在所有压铸合金中应用最为广泛,但因强韧性不够理想导致其应用范围受到较大的限制,在生产用铝合金加工的压铸件时,需要通过去毛边机构对压铸件的毛边进行加工,而现有的铝合金压铸件去毛边机构在使用时不方便对工件进行快速装夹,且在对工件进行加工时不方便对其移动,需要手持移动,容易伤到操作人员。
3.根据公示的一种铝合金压铸件去毛边机构(公开号:cn217648098u),上述申请中本实用新型通过设置有支撑底、滑杆、弹簧、夹板等部件,可对工件进行快速夹持,使工件在加工时更加方便,解决了现有的铝合金压铸件去毛边机构在使用时不方便对工件进行快速装夹的。
4.但是上述设备在实际使用过程中,没有考虑到在去毛边时零件不是单面需要去毛边,而是多方面的而在打磨时工作人员不方便进行移动;鉴于此,我们提出了一种铝合金压铸件去毛边机构。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件去毛边机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金压铸件去毛边机构,包括机架,所述机架的顶部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有第一伸缩支撑柱,所述第一伸缩支撑柱一端螺纹固定连接挡尘块,所述挡尘块一端安装设置有固定板,所述固定板的底部安装设置有固定杆,所述固定杆的外侧固定设置有弹簧。
7.优选的,所述滑槽的数量为两个,且两个滑槽在机架底部表面呈平面对称分布,所述其中一个滑槽内部滑动连接有第二伸缩支撑柱。
8.优选的,所述固定板的数量为两个,所述固定杆的数量为四个,且四个固定杆呈现对称分布固定安装在两个固定板的底部。
9.优选的,所述弹簧的一端固定连接在固定杆底端,所述固定杆底部为不规则五边形,所述固定杆底部安装设置有防滑垫。
10.优选的,所述机架内部底部固定连接导向架,所述导向架的内部滑动连接有电机,所述电机的输出端与机架活动连接,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有打磨头。
11.优选的,所述机架顶部表面一侧安装设置有开关控制器。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金压铸件去毛边机构,具备以下有
益效果:
13.1、该一种铝合金压铸件去毛边机构,为了避免人工手持移动,有效的防止打磨头对操作人员造成损伤,设置了滑槽,解决了现有的铝合金压铸件去毛边机构在对工件进行加工时不方便对其移动,需要手持移动,容易伤到操作人员的问题。
14.2、该一种铝合金压铸件去毛边机构,为了避免机器运作移动时,物体在进行打磨时发生移动在固定杆的底部固定安装有防滑垫,也在固定杆的外端安装设置有弹簧,提高机器的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型结构立体图;
17.图3为本实用新型俯视结构示意图;
18.图中:1、机架;2、第一伸缩支撑柱;3、固定杆;4、固定板;5、弹簧;6、挡尘块;7、第二伸缩支撑柱;8、导向架;9、电机;10、滑槽;11、转动杆;12、打磨头;13、开关控制器。
具体实施方式
19.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金压铸件去毛边机构,包括机架1,所述机架1的顶部开设有滑槽10,所述滑槽10的数量为两个,且两个滑槽10在机架1底部表面呈平面对称分布,所述其中一个滑槽10内部滑动连接有第二伸缩支撑柱7,所述滑槽10内部滑动连接有第一伸缩支撑柱2,滑槽10的设置解决了现有的铝合金压铸件去毛边机构在对工件进行加工时不方便对其移动,需要手持移动,容易伤到操作人员的问题,所述第一伸缩支撑柱2一端螺纹固定连接挡尘块6,所述挡尘块6一端安装设置有固定板4,所述固定板4的底部安装设置有固定杆3,所述固定杆3的外侧固定设置有弹簧5,所述弹簧5的一端固定连接在固定杆3底端,所述固定杆3底部为不规则五边形,所述固定杆3底部安装设置有防滑垫,防止打磨时物体发生移动。
20.进一步的,所述机架1内部底部固定连接导向架8,所述导向架8的内部滑动连接有电机9,所述电机9的输出端与机架1活动连接,所述电机9的输出端固定连接有转动杆11,所述转动杆11上固定连接有打磨头12,所述机架1顶部表面一侧安装设置有开关控制器13。
21.工作原理:将需要打磨的物品固定安装到机架1上,利用四个固定杆3将物品固定住,后将开关控制器13打开,调节第一伸缩支撑柱2和第二伸缩支撑柱7的高度使其达到合适的位置进行打磨,电机9进行运作,联动转动杆11进行旋转,转动杆11带动打磨头12进行运作,当物体的一面打磨完成后控制滑槽10内部的第一伸缩支撑柱2和第二伸缩支撑柱7进行移动达到合适的位置再次进行打磨直到打磨完成。
22.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种铝合金压铸件去毛边机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部滑动连接有第一伸缩支撑柱(2),其中一个所述滑槽(10)内部滑动连接有第二伸缩支撑柱(7),所述第一伸缩支撑柱(2)一端螺纹固定连接挡尘块(6),所述挡尘块(6)一端安装设置有固定板(4),所述固定板(4)的底部安装设置有固定杆(3),所述固定杆(3)的外侧固定设置有弹簧(5),所述机架(1)内部底部固定连接导向架(8),所述导向架(8)的内部滑动连接有电机(9),所述电机(9)的输出端与机架(1)活动连接,所述电机(9)的输出端固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)上固定连接有打磨头(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件去毛边机构,其特征在于:所述滑槽(10)的数量为两个,且两个滑槽(10)在机架(1)底部表面呈平面对称分布。3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件去毛边机构,其特征在于:所述固定板(4)的数量为两个,所述固定杆(3)的数量为四个,且四个固定杆(3)呈现对称分布固定安装在两个固定板(4)的底部。4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件去毛边机构,其特征在于:所述弹簧(5)的一端固定连接在固定杆(3)底端,所述固定杆(3)底部为不规则五边形,所述固定杆(3)底部安装设置有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件去毛边机构,其特征在于:所述机架(1)顶部表面一侧安装设置有开关控制器(13)。

技术总结
本实用新型涉及铝合金压铸技术领域,且公开了一种铝合金压铸件去毛边机构,包括机架,机架的顶部开设有滑槽,滑槽的数量为两个,且两个滑槽在机架底部表面呈平面对称分布,滑槽内部滑动连接有第一伸缩支撑柱和第二伸缩支撑柱,滑槽的设置解决了现有的铝合金压铸件去毛边机构在对工件进行加工时不方便对其移动,需要手持移动,容易伤到操作人员的问题,第一伸缩支撑柱一端螺纹固定连接挡尘块,挡尘块一端安装设置有固定板,固定板的底部安装设置有固定杆,固定杆的外侧固定设置有弹簧,提高机器的使用效率,弹簧的一端固定连接在固定杆底端,固定杆底部为不规则五边形,固定杆底部安装设置有防滑垫,防止打磨时物体发生移动。防止打磨时物体发生移动。防止打磨时物体发生移动。


技术研发人员:贾军 王军
受保护的技术使用者:绵阳市军豪科技开发有限公司
技术研发日:2023.02.13
技术公布日:2023/8/17
版权声明

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