再生塑料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生塑料加工设备领域，具体为再生塑料粉碎装置。


背景技术：

2.塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接。在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料，再经特殊工艺及配方，用于制造机器零件、部件；可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋；可代替部分木制品；可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。再生塑料、造粒塑料前景广阔，变废为宝，产品(塑料颗粒)销路极广，塑料企业需求量大，一家中型农用膜厂，年需要聚乙烯颗粒1000吨以上，一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上，小点的个体私营企业，年需用颗粒也在500吨以上，所以，塑料颗粒缺口很大，无法满足塑料厂家的需求量，因此，销路极好，效益极佳。废旧塑料原料来源广，有人的地方就有废旧塑料，易收购，价格便宜(各地如此)，一个城市每天消费塑料食品袋等各种塑料制品达10吨以上，农村也有大量废旧塑料可回收，塑料颗粒不愁销路。
3.传统的再生塑料粉碎装置粉碎操作久，同时面对大尺寸的塑料板粉碎时，会出现卡料的情况出现。
4.基于此，本实用新型设计了再生塑料粉碎装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供再生塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.再生塑料粉碎装置，包括机体，其特征在于，所述机体顶部安装有进料斗，所述机体顶部的外侧设置有速冻机，所述速冻机输出端对接于所述机体内顶部，所述机体内部中段设置有两个碾碎辊，两侧所述碾碎辊平行设置且相互啮合，所述机体内部于两个所述碾碎辊的正下方安装有导料斗，所述机体内部于所述导料斗的正下方安装有粉碎转轴，所述机体底部的两侧均设置有支脚，所述机体底部中心设置有出料口。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述机体内部于所述碾碎辊正上方的两侧壁上均设置有导料凸起。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述碾碎辊上均匀设置有多个碾碎齿。
10.作为本实用新型的进一步方案，两个所述碾碎辊左端均穿出所述机体内部并均对接有联动齿轮，两个所述联动齿轮相啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案，前侧所述碾碎辊的右端与所述机体外侧安装的第一驱动电机的输出端相对接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎转轴上等距设置有多个粉碎刀片。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述机体下端的左侧内部安装有变速箱，所述变
速箱的外侧输入端对接有第二驱动电机，所述变速箱内侧输出端与所述粉碎转轴的左端相对接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.(1)、本实用新型工作时，将待粉碎的物料于进料斗导入机体内部，速冻机启动对内部物料进行速冻操作，进而使塑料变脆，随后通过两个碾碎辊碾碎成小块，随后通过粉碎转轴和粉碎刀片进行快速粉碎，粉碎效果更好，且速度更快，且能够对大尺寸塑料板进行加工更加实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.图1是根据该实用新型的再生塑料粉碎装置的内部结构示意图；
19.图2是根据该实用新型的再生塑料粉碎装置的碾碎辊结构示意图；
20.图3是根据该实用新型的再生塑料粉碎装置的粉碎转轴结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机体；2、进料斗；3、速冻机；4、碾碎辊；5、第一驱动电机；6、联动齿轮；7、导料斗；8、粉碎转轴；9、变速箱；10、第二驱动电机；11、出料口；12、支脚；13、导料凸起；14、碾碎齿；15、粉碎刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，本实用新型提供了再生塑料粉碎装置，包括机体1，其特征在于，所述机体1顶部安装有进料斗2，所述机体1顶部的外侧设置有速冻机3，所述速冻机3输出端对接于所述机体1内顶部，所述机体1内部中段设置有两个碾碎辊4，两侧所述碾碎辊4平行设置且相互啮合，所述机体1内部于两个所述碾碎辊4的正下方安装有导料斗7，所述机体1内
部于所述导料斗7的正下方安装有粉碎转轴8，所述机体1底部的两侧均设置有支脚12，所述机体1底部中心设置有出料口11。
25.通过本实用新型的上述方案，所述机体1内部于所述碾碎辊4正上方的两侧壁上均设置有导料凸起13。
26.通过本实用新型的上述方案，两个所述碾碎辊4上均匀设置有多个碾碎齿14。
27.通过本实用新型的上述方案，两个所述碾碎辊4左端均穿出所述机体1内部并均对接有联动齿轮6，两个所述联动齿轮6相啮合。
28.通过本实用新型的上述方案，前侧所述碾碎辊4的右端与所述机体1外侧安装的第一驱动电机5的输出端相对接。
29.通过本实用新型的上述方案，所述粉碎转轴8上等距设置有多个粉碎刀片15。
30.通过本实用新型的上述方案，所述机体1下端的左侧内部安装有变速箱9，所述变速箱9的外侧输入端对接有第二驱动电机10，所述变速箱9内侧输出端与所述粉碎转轴8的左端相对接。
31.在实际应用中，工作时，将待粉碎的物料于进料斗2导入机体1内部，速冻机3启动对内部物料进行速冻操作，进而使塑料变脆，随后通过两个碾碎辊4碾碎成小块，随后通过粉碎转轴8和粉碎刀片15进行快速粉碎，粉碎效果更好，且速度更快，且能够对大尺寸塑料板进行加工更加实用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.再生塑料粉碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部安装有进料斗(2)，所述机体(1)顶部的外侧设置有速冻机(3)，所述速冻机(3)输出端对接于所述机体(1)内顶部，所述机体(1)内部中段设置有两个碾碎辊(4)，两侧所述碾碎辊(4)平行设置且相互啮合，所述机体(1)内部于两个所述碾碎辊(4)的正下方安装有导料斗(7)，所述机体(1)内部于所述导料斗(7)的正下方安装有粉碎转轴(8)，所述机体(1)底部的两侧均设置有支脚(12)，所述机体(1)底部中心设置有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)内部于所述碾碎辊(4)正上方的两侧壁上均设置有导料凸起(13)。3.根据权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于，两个所述碾碎辊(4)上均匀设置有多个碾碎齿(14)。4.根据权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于，两个所述碾碎辊(4)左端均穿出所述机体(1)内部并均对接有联动齿轮(6)，两个所述联动齿轮(6)相啮合。5.根据权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于，前侧所述碾碎辊(4)的右端与所述机体(1)外侧安装的第一驱动电机(5)的输出端相对接。6.根据权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎转轴(8)上等距设置有多个粉碎刀片(15)。7.根据权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)下端的左侧内部安装有变速箱(9)，所述变速箱(9)的外侧输入端对接有第二驱动电机(10)，所述变速箱(9)内侧输出端与所述粉碎转轴(8)的左端相对接。

技术总结
本实用新型公开了再生塑料粉碎装置，所述机体顶部安装有进料斗，所述机体顶部的外侧设置有速冻机，所述速冻机输出端对接于所述机体内顶部，所述机体内部中段设置有两个碾碎辊，两侧所述碾碎辊平行设置且相互啮合，所述机体内部于两个所述碾碎辊的正下方安装有导料斗，所述机体内部于所述导料斗的正下方安装有粉碎转轴，所述机体底部的两侧均设置有支脚，所述机体底部中心设置有出料口。本实用新型工作时，将待粉碎的物料于进料斗导入机体内部，速冻机启动对内部物料进行速冻操作，进而使塑料变脆，随后通过两个碾碎辊碾碎成小块，随后通过粉碎转轴和粉碎刀片进行快速粉碎，粉碎效果更好，且速度更快，且能够对大尺寸塑料板进行加工更加实用。加工更加实用。加工更加实用。


技术研发人员：周景忠 刘宏 许丽旭
受保护的技术使用者：哈尔滨天纵创能再生资源利用有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/8/17