一种水中桩基模板快速拼装结构的制作方法

1.本实用新型涉及水中桩基技术领域，具体是一种水中桩基模板快速拼装结构。


背景技术：

2.桥梁圆柱墩通常采用木质模板整体进行插入式安装，由于木质模板的变形量较大、刚度较低、高度组合困难、容易损坏等特点。导致浇筑出的混凝土外观质量较差、尺寸不容易控制及模板周转次数较少等。
3.为解决上述问题，模板是混凝土结构中重要的工具，例如，在浇筑圆柱形的立柱时，通常使用组装或订制木质圆柱模板，现有技术中的模板需要多组件拼装，拼装效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水中桩基模板快速拼装结构，以解决现有技术中的模板需要多组件拼装，拼装效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水中桩基模板快速拼装结构，包括第一单体筒和第二单体筒，所述第一单体筒与第二单体筒的上端均沿着圆周方向等距离的开设有第一凹槽，且第一单体筒与第二单体筒的下端均沿着圆周方向等距离的开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽交错设置，所述第一单体筒的下端卡入第二单体筒的上端，所述第一单体筒与第二单体筒的下端圆周外部均设有一体的凸环，所述第一单体筒与第二单体筒的交接处外部设有卡箍。
6.优选的，所述卡箍包括两组对立设置的单体箍，所述单体箍包括从上向下依次设置的上半环、弧形半环以及下半环，且对立的两个上半环形成的圆环卡在第一单体筒下端，且对立的两个弧形半环形成的圆环卡在凸环圆周外部，对立的两个下半环形成的圆环卡在第二单体筒的上端。
7.优选的，两个所述上半环的一端之间通过铰链转动连接，两个所述下半环的一端之间通过铰链转动连接。
8.优选的，两个所述上半环远离铰链的一端以及两个下半环远离铰链的一端均设有连接凸起，所述连接凸起上开设有连接孔，对立的两个所述连接孔之间通过连接螺栓固接。
9.优选的，所述上半环、弧形半环和下半环一体成型。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中在使用本装置时，将相邻的第一凹槽之间形成上插头，相邻的两个第二凹槽之间形成下插头，上插头插入第二凹槽的内部，下插头插入第一凹槽的内部，进而实现第一单体筒与第二单体筒的连接，并且通过卡箍的设置可将两个单体筒锁定起来，拼接快速，效率较高；
12.2、本实用新型中然后通过上半环、弧形半环以及下半环能够同时卡住第一单体筒下端、弧形半环以及第二单体筒的上端，实现第一单体筒与第二单体筒的相互锁定，拼接牢
固。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型未安装卡箍的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一单体筒的剖开图；
17.图4为本实用新型卡箍的结构示意图；
18.图5为本实用新型单体箍的结构示意图。
19.图中：1、第一单体筒；2、第二单体筒；3、卡箍；31、单体箍；311、上半环；312、弧形半环；313、下半环；314、连接凸起；315、连接孔；4、第一凹槽；5、凸环；6、第二凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型实施例中，一种水中桩基模板快速拼装结构，包括第一单体筒1和第二单体筒2，第一单体筒1与第二单体筒2的上端均沿着圆周方向等距离的开设有第一凹槽4，且第一单体筒1与第二单体筒2的下端均沿着圆周方向等距离的开设有第二凹槽6，第一凹槽4与第二凹槽6交错设置，第一单体筒1的下端卡入第二单体筒2的上端，相邻的第一凹槽4之间形成上插头，相邻的两个第二凹槽6之间形成下插头，上插头插入第二凹槽6的内部，下插头插入第一凹槽4的内部，进而实现第一单体筒1与第二单体筒2的连接，多个单体筒依照上述方式连接，可形成模板；
22.结合图2-图4所示，第一单体筒1与第二单体筒2的下端圆周外部均设有一体的凸环5，凸环5可避阻挡第二单体筒2的上端从第一单体筒1下端的第二凹槽6内部脱落，其起到水平方向限位的作用，为了进一步对第一单体筒1与第二单体筒2交接处限位，在第一单体筒1与第二单体筒2的交接处外部设有卡箍3；
23.结合图1、图4和图5所示，在卡箍3包括两组对立设置的单体箍31，单体箍31包括从上向下依次设置的上半环311、弧形半环312以及下半环313，且对立的两个上半环311形成的圆环卡在第一单体筒1下端，且对立的两个弧形半环312形成的圆环卡在凸环5圆周外部，对立的两个下半环313形成的圆环卡在第二单体筒2的上端，进而上半环311、弧形半环312以及下半环313能够同时卡住第一单体筒1下端、弧形半环312以及第二单体筒2的上端，实现第一单体筒1与第二单体筒2的相互锁定；
24.结合图4和图5，为了便于两个单体箍31的张开，两个上半环311的一端之间通过铰链转动连接，两个下半环313的一端之间通过铰链转动连接，为了方便两个单体箍31的锁定，两个上半环311远离铰链的一端以及两个下半环313远离铰链的一端均设有连接凸起314，连接凸起314上开设有连接孔315，对立的两个连接孔315之间通过连接螺栓7固接，连
接螺栓7连接两个单体箍31，优选，上半环311、弧形半环312和下半环313一体成型。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将相邻的第一凹槽4之间形成上插头，相邻的两个第二凹槽6之间形成下插头，上插头插入第二凹槽6的内部，下插头插入第一凹槽4的内部，进而实现第一单体筒1与第二单体筒2的连接，然后通过上半环311、弧形半环312以及下半环313能够同时卡住第一单体筒1下端、弧形半环312以及第二单体筒2的上端，实现第一单体筒1与第二单体筒2的相互锁定，多个单体筒依照上述方式连接，可形成模板。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水中桩基模板快速拼装结构，包括第一单体筒(1)和第二单体筒(2)，其特征在于：所述第一单体筒(1)与第二单体筒(2)的上端均沿着圆周方向等距离的开设有第一凹槽(4)，且第一单体筒(1)与第二单体筒(2)的下端均沿着圆周方向等距离的开设有第二凹槽(6)，所述第一凹槽(4)与第二凹槽(6)交错设置，所述第一单体筒(1)的下端卡入第二单体筒(2)的上端，所述第一单体筒(1)与第二单体筒(2)的下端圆周外部均设有一体的凸环(5)，所述第一单体筒(1)与第二单体筒(2)的交接处外部设有卡箍(3)。2.根据权利要求1所述的一种水中桩基模板快速拼装结构，其特征在于：所述卡箍(3)包括两组对立设置的单体箍(31)，所述单体箍(31)包括从上向下依次设置的上半环(311)、弧形半环(312)以及下半环(313)，且对立的两个上半环(311)形成的圆环卡在第一单体筒(1)下端，且对立的两个弧形半环(312)形成的圆环卡在凸环(5)圆周外部，对立的两个下半环(313)形成的圆环卡在第二单体筒(2)的上端。3.根据权利要求2所述的一种水中桩基模板快速拼装结构，其特征在于：两个所述上半环(311)的一端之间通过铰链转动连接，两个所述下半环(313)的一端之间通过铰链转动连接。4.根据权利要求3所述的一种水中桩基模板快速拼装结构，其特征在于：两个所述上半环(311)远离铰链的一端以及两个下半环(313)远离铰链的一端均设有连接凸起(314)，所述连接凸起(314)上开设有连接孔(315)，对立的两个所述连接孔(315)之间通过连接螺栓(7)固接。5.根据权利要求2所述的一种水中桩基模板快速拼装结构，其特征在于：所述上半环(311)、弧形半环(312)和下半环(313)一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种水中桩基模板快速拼装结构，包括第一单体筒和第二单体筒，第一单体筒与第二单体筒的上端均沿着圆周方向等距离的开设有第一凹槽，且第一单体筒与第二单体筒的下端均沿着圆周方向等距离的开设有第二凹槽，第一单体筒的下端卡入第二单体筒的上端，第一单体筒与第二单体筒的下端圆周外部均设有一体的凸环，第一单体筒与第二单体筒的交接处外部设有卡箍。本实用新型中在使用本装置时，将相邻的第一凹槽之间形成上插头，相邻的两个第二凹槽之间形成下插头，上插头插入插入第二凹槽的内部，下插头插入第一凹槽的内部，进而实现第一单体筒与第二单体筒的连接，并且通过卡箍的设置可将两个单体筒锁定起来，拼接快速。快速。快速。


技术研发人员：王飞 李祖生 谢泽涛
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/8/17