水管快速插接结构及水冷冷却系统的制作方法

未命名 08-20 阅读:132 评论:0


1.本实用新型涉及水管插接技术领域,特别涉及一种水管快速插接结构及水冷冷却系统。


背景技术:

2.宝塔接头一般是作为进、出水口组件安装在机器上,便于机器运行产生热量时通水状态下水路能起到冷却机器内部系统的作用。其中宝塔接头的端部结构不平整,形成有多个呈环状的宝塔凸起,同时目前所采用水管的直径一般与对应宝塔接头的直径相当,宝塔接头与水管的连接方式主要是先将水管套到宝塔接头的宝塔凸起外面,然后再使用卡箍对其进行锁紧紧固,这一连接过程费时费力,并且频繁地拔插水管和拆装卡箍会造成水管端部与卡箍的疲劳,从而导致水管与卡箍的损耗。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提出一种水管快速插接结构及水冷冷却系统,旨在解决现有将水管套至宝塔接头的宝塔凸起并用卡箍锁紧的方式中存在过程费时费力且容易造成水管与卡箍疲劳损耗的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的水管快速插接结构包括转接套,所述转接套具有相对的快插接头与转接接头,所述转接接头用以密封插接至宝塔接头的内腔中,所述快插接头用以供外界通水管适配密封插入。
5.可选地,所述转接接头的外侧壁上设有密封环槽,所述密封环槽内设有密封胶圈,用以密封所述转接接头与所述宝塔接头之间的配合面。
6.可选地,所述密封胶圈与所述密封环槽一一对应组成密封组,所述密封组设置多组,且沿所述转接套的轴向间隔排布。
7.可选地,所述转接套的周侧形成有环形凸部,所述环形凸部用以抵接至所述宝塔接头的端部;
8.所述水管快速插接结构还包括锁紧结构,所述锁紧结构用以夹紧所述环形凸部与所述宝塔接头的宝塔凸起。
9.可选地,所述锁紧结构包括:
10.两个锁紧半环,呈相互抱合设置,各所述锁紧半环的内侧壁均形成有锁紧半槽,两个所述锁紧半槽首尾连通以形成锁紧环槽,所述锁紧环槽的两个相对侧壁分别相向抵紧至所述环形凸部与所述宝塔接头的宝塔凸起;以及,
11.锁定组件,用以锁紧连接两个所述锁紧半环。
12.可选地,在径向平面朝向所述锁紧半环轴心的方向上,所述锁紧环槽的两个相对侧壁呈逐渐远离设置。
13.可选地,各所述锁紧半环的两个端部分别包括铰接部与锁定部,两个所述铰接部沿所述锁紧半环的轴向方向所处轴线呈铰接设置,两个所述锁定部包括主动锁定部与配合
锁定部,所述配合锁定部上远离对应的所述铰接部的端面上形成有锁定槽;
14.所述锁定组件包括:
15.锁定杆,具有铰接杆段与螺纹杆段,所述铰接杆段沿所述锁紧半环的轴向方向所处轴线铰接连接至所述主动锁定部,在所述铰接杆段的转动方向上,所述螺纹杆段具有卡入至所述锁定槽的锁定位置;以及,
16.调整螺帽,配合连接至所述螺纹杆段,以在所述螺纹杆段处于所述锁定位置时,所述调整螺帽能够朝向所述主动锁定部抵紧至所述配合锁定部。
17.可选地,所述快插接头与所述转接接头呈可拆卸连通设置。
18.可选地,所述转接接头的形成有螺纹孔;
19.所述快插接头形成有螺纹套;
20.所述螺纹套适配连接至所述螺纹孔。
21.为实现上述目的,本实用新型提出的水冷冷却系统包括:
22.宝塔接头;以及,
23.水管快速插接结构,包括上述的水管快速插接结构,所述水管快速插接结构的转接套密封插接至所述宝塔接头内,
24.本实用新型提供的技术方案中,采用所述转接套连通所述宝塔接头与通水管,在保证原有宝塔接头结构不变的情况下,所述转接套的转接接头能够采用插接的形式预先密封插接至所述宝塔接头的内腔内,不必随着每一次的拔插水管频繁地对所述转接套进行拆装,保证了所述转接套的使用寿命,同时,在拔插水管时,所述转接接头能够允许通水管适配且紧密插入,而不必将水管用力撑开,不会造成水管的过量形变,避免了使用卡箍进行锁紧固定,使得拔插水管的过程省时省力,同时,水管与卡箍也不会因为频繁拆装而发生疲劳,不需要剪短因疲劳失效的水管端部,不会造成水管与卡箍的损耗。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的水管快速插接结构一实施例与宝塔接头连接的结构示意图;
27.图2为图1中的水管快速插接结构与宝塔接头的分解结构示意图;
28.图3为图1中的水管快速插接结构与宝塔接头连接的正视示意图;
29.图4为图3中的剖面a-a的结构示意图;
30.图5为图1中的锁定结构的结构示意图。
31.附图标号说明:
[0032][0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0038]
宝塔接头一般是作为进、出水口组件安装在机器上,便于机器运行产生热量时通水状态下水路能起到冷却机器内部系统的作用。其中宝塔接头的端部结构不平整,形成有多个呈环状的宝塔凸起,同时目前所采用水管的直径一般与对应宝塔接头的直径相当,宝塔接头与水管的连接方式主要是先将水管套到宝塔接头的宝塔凸起外面,然后再使用卡箍对其进行锁紧紧固,这一连接过程费时费力,并且频繁地拔插水管和拆装卡箍会造成水管端部与卡箍的疲劳,从而导致水管与卡箍的损耗。
[0039]
鉴于此,本实用新型提出一种水管快速插接结构及水冷冷却系统,旨在解决现有将水管套至宝塔接头的宝塔凸起并用卡箍锁紧的方式中存在过程费时费力且容易造成水
管与卡箍疲劳损耗的问题,其中图1至图5为本实用新型提供的水管快速插接结构一实施例的结构示意图。
[0040]
请参阅图1至图5,所述水管快速插接结构100包括转接套1,所述转接套1包括相对的快插接头11与转接接头12,所述转接接头12用以密封插接至宝塔接头200的内腔中,所述快插接头11用以供外界通水管适配密封插入。
[0041]
本实用新型提供的技术方案中,采用所述转接套1连通所述宝塔接头200与通水管,在保证原有宝塔接头200结构不变的情况下,所述转接套1的转接接头12能够采用插接的形式预先密封插接至所述宝塔接头200的内腔内,不必随着每一次的拔插水管频繁地对所述转接套1进行拆装,保证了所述转接套1的使用寿命,同时,在拔插水管时,所述转接接头12能够允许通水管适配且紧密插入,而不必将水管用力撑开,不会造成水管的过量形变,避免了使用卡箍进行锁紧固定,使得拔插水管的过程省时省力,同时,水管与卡箍也不会因为频繁拆装而发生疲劳,不需要剪短因疲劳失效的水管端部,不会造成水管与卡箍的损耗。
[0042]
需要说明的是,所述快插接头11采用标准快插接头的结构形式,其拆卸方便,一般包括活动套筒与锁紧结构,只需按压活动套筒即可解除锁紧结构对通水管的密封锁定,通水管即可方便的从活动套筒中拔出,同样只需松开活动套筒即可触发锁紧结构对通水管的密封锁定,从而将通水管紧固安装在活动套筒中,其具体结构本实用新型实施例不作赘述;不难理解的是,所述转接套的内腔由所述快插接头11与转接接头12的内腔连通组成,以连通所述宝塔结构的内腔。
[0043]
确保所述转接接头12能紧密插接至所述宝塔接头200的形式有多种,可以在插接完成后使用粘结剂将所述转接接头12与所述宝塔接头200的周缘进行粘结固定,而这会造成后期将所述转接套1从宝塔接头200上取下不便,具体地,请参阅图4,本实施例中,转接接头12的外侧壁上设有密封环槽,所述密封环槽内设有密封胶圈121,用以密封所述转接接头12与所述宝塔接头200之间的配合面;所述密封胶圈121先套在所述密封环槽中,所述转接接头12的外径应比宝塔接头200内腔的直径略小,所述密封胶圈121在自然状态下的最大尺寸比宝塔接头200内腔的直径略大;当所述转接接头12塞入宝塔接头200通道内时,所述密封胶圈121由于与宝塔接头200通道的内壁紧密接触而可以将水堵住,使水不会从四周外溢,确保了所述转接接头12与所述宝塔接头200的连接密封性。
[0044]
为了进一步保证密封效果,本实施例中,所述密封胶圈121与所述密封环槽一一对应组成密封组,所述密封组设置多组,且沿所述转接套1的轴向间隔排布。通过两组所述密封组的设置,能够确保所述转接接头12在较大水压的作用下也不会有水从所述宝塔接头200内溢出。
[0045]
为了避免在较大水压的作用下,所述转接接头12承受较大的轴向压力而脱出所述宝塔接头200,请参阅图3和图5,本实施例中,所述转接套1的周侧形成有环形凸部13,所述环形凸部13用以抵接至所述宝塔接头200的端部;所述水管快速插接结构100还包括锁紧结构2,所述锁紧结构2用以夹紧所述环形凸部13与所述宝塔接头200的宝塔凸起210。本实施例提供的技术方案中,由于所述环形凸部13用以抵接至所述宝塔接头200的端部,因此,可以理解的是,所述环形凸部13与所述宝塔凸起210在所述宝塔接头200的轴向方向排布,而所述锁紧结构2能够夹紧所述环形凸部13与所述宝塔凸起210,从而限制了所述转接接头12沿所述宝塔接头200的轴向方向的位移,从而起到防止所述转接接头12脱出所述宝塔接头
200的作用,避免了意外事故的发生。
[0046]
所述锁紧结构2用以夹紧所述环形凸部13与所述宝塔凸起210,其具体的结构形式有多种,具体地,本实施例中,所述锁紧结构2包括两个锁紧半环21及锁定组件22,两个所述锁紧半环21呈相互抱合设置,各所述锁紧半环21的内侧壁均形成有锁紧半槽213,两个所述锁紧半槽213首尾连通以形成锁紧环槽,所述锁紧环槽的两个相对侧壁分别相向抵紧至所述环形凸部13与所述宝塔接头200的宝塔凸起210;所述锁定组件22用以锁紧连接两个所述锁紧半环21;通过所述锁紧环槽的两个相对侧壁能够从周侧方向的各个部位抵紧所述环形凸部13与所述宝塔凸起210,确保受力平衡,从而能够将所述转接接头12稳定的压紧在所述宝塔接头200上。
[0047]
为了保证两个所述锁紧半环21在通过所述锁定组件22相互抱合锁定时,能够充分的抵紧所述环形凸部13与所述宝塔凸起210,本实施例中,在径向平面朝向所述锁紧半环21轴心的方向上,所述锁紧环槽的两个相对侧壁呈逐渐远离设置;通过将所述锁紧环槽的两个相对侧壁呈倾斜远离倾斜设置,起到了对所述环形凸部13与所述宝塔凸起210的导向作用,以在两个所述锁紧半环21的相互抱合过程中能够逐渐压紧将所述环形凸部13与所述宝塔凸起210压紧在一起,确保两个所述锁紧半环21通过所述锁紧组件锁定到位后能够完全压紧所述环形凸部13与所述宝塔凸起210。
[0048]
实现锁紧连接两个所述锁紧半环21的结构形式有多种,具体地,请参阅图5,本实施例中,各所述锁紧半环21的两个端部分别包括铰接部211与锁定部212,两个所述铰接部211沿所述锁紧半环21的轴向方向所处轴线呈铰接设置,两个所述锁定部212包括主动锁定部2121与配合锁定部2121,所述配合锁定部2121上远离对应的所述铰接部211的端面上形成有锁定槽2123;所述锁定组件22包括锁定杆221及调整螺帽222,所述锁定杆221具有铰接杆段与螺纹杆段2211,所述铰接杆段沿所述锁紧半环21的轴向方向所处轴线铰接连接至所述主动锁定部2121,在所述铰接杆段的转动方向上,所述螺纹杆段2211具有卡入至所述锁定槽2123的锁定位置;所述调整螺帽222配合连接至所述螺纹杆段2211,以在所述螺纹杆段2211处于所述锁定位置时,所述调整螺帽222能够朝向所述主动锁定部2121抵紧至所述配合锁定部2121;当要进行锁定操作时,只需将所述螺纹杆段2211转动至所述锁定位置,以使得所述调整螺帽222处于所述配合锁定部2121相对所述主动锁定的另一侧,之后再旋拧所述调整螺帽222,直至所述调整螺帽222抵紧至所述配合锁定部2121,如此即可完成对两个所述锁紧半环21的锁定,当要进行解锁操作时,反向操作即可;所述锁定组件22整体结构简单,操作方便,锁紧效果良好,具有较高的使用寿命,能够重复使用,有效降低了使用成本。
[0049]
通常而言,一种规格的水管往往无法满足机器的多种供水需求,当机器散热量较大需要提高供水量时,小规格的水管则不适用,为了提高所述转接套1的通用性,请参阅图3和图4,本实施例中,所述快插接头与所述转接接头呈可拆卸连通设置;通过将所述转接套1设置成两段式,从而可以根据不同规格的水管选用不同规格的所述快插接头11,提高了所述转接接头12的通用性。可以理解的是,在不同规格的快插接头11中,可以采用与所述转接接头12内腔相适配的型号,从而可以共用一个所述转接接头12。
[0050]
实现将所述快插接头11可拆卸连通于所述转接接头12的形式有很多,可以采用密封圈套设于所述快插接头11的形式进行连接,具体地,本实施例中,所述转接接头12的形成有螺纹孔122,所述快插接头形成有螺纹套111,所述螺纹套111适配连接至所述螺纹孔122;
通过螺纹副连接可以确保所述转接接头12与所述快插接头11之间的轴向连接稳定性,能有效避免高压情况下所述快插接头11脱出的情况,保证稳定通水。
[0051]
此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种水冷冷却系统,所述水冷冷却系统包括宝塔接头200以及上述技术方案所述的水管快速插接结构100,所述水管快速插接结构100的转接套1密封插接至所述宝塔接头200内。需要说明的是,所述水冷冷却系统的水管快速插接结构100的详细结构可参照上述水管快速插接结构100的实施例,此处不再赘述;由于在本实用新型的水冷冷却系统中使用了上述水管快速插接结构100,因此,本实用新型的水冷冷却系统的实施例包括上述水管快速插接结构100全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种水管快速插接结构,其特征在于,包括转接套,所述转接套具有相对的快插接头与转接接头,所述转接接头用以密封插接至宝塔接头的内腔中,所述快插接头用以供外界通水管适配密封插入。2.如权利要求1所述的水管快速插接结构,其特征在于,所述转接接头的外侧壁上设有密封环槽,所述密封环槽内设有密封胶圈,用以密封所述转接接头与所述宝塔接头之间的配合面。3.如权利要求2所述的水管快速插接结构,其特征在于,所述密封胶圈与所述密封环槽一一对应组成密封组,所述密封组设置多组,且沿所述转接套的轴向间隔排布。4.如权利要求1所述的水管快速插接结构,其特征在于,所述转接套的周侧形成有环形凸部,所述环形凸部用以抵接至所述宝塔接头的端部;所述水管快速插接结构还包括锁紧结构,所述锁紧结构用以夹紧所述环形凸部与所述宝塔接头的宝塔凸起。5.如权利要求4所述的水管快速插接结构,其特征在于,所述锁紧结构包括:两个锁紧半环,呈相互抱合设置,各所述锁紧半环的内侧壁均形成有锁紧半槽,两个所述锁紧半槽首尾连通以形成锁紧环槽,所述锁紧环槽的两个相对侧壁分别相向抵紧至所述环形凸部与所述宝塔接头的宝塔凸起;以及,锁定组件,用以锁紧连接两个所述锁紧半环。6.如权利要求5所述的水管快速插接结构,其特征在于,在径向平面朝向所述锁紧半环轴心的方向上,所述锁紧环槽的两个相对侧壁呈逐渐远离设置。7.如权利要求5所述的水管快速插接结构,其特征在于,各所述锁紧半环的两个端部分别包括铰接部与锁定部,两个所述铰接部沿所述锁紧半环的轴向方向所处轴线呈铰接设置,两个所述锁定部包括主动锁定部与配合锁定部,所述配合锁定部上远离对应的所述铰接部的端面上形成有锁定槽;所述锁定组件包括:锁定杆,具有铰接杆段与螺纹杆段,所述铰接杆段沿所述锁紧半环的轴向方向所处轴线铰接连接至所述主动锁定部,在所述铰接杆段的转动方向上,所述螺纹杆段具有卡入至所述锁定槽的锁定位置;以及,调整螺帽,配合连接至所述螺纹杆段,以在所述螺纹杆段处于所述锁定位置时,所述调整螺帽能够朝向所述主动锁定部抵紧至所述配合锁定部。8.如权利要求1所述的水管快速插接结构,其特征在于,所述快插接头与所述转接接头呈可拆卸连通设置。9.如权利要求8所述的水管快速插接结构,其特征在于,所述转接接头的形成有螺纹孔;所述快插接头形成有螺纹套;所述螺纹套适配连接至所述螺纹孔。10.一种水冷冷却系统,其特征在于,包括:宝塔接头;以及,水管快速插接结构,包括如权利要求1至9任意一项所述的水管快速插接结构,所述水管快速插接结构的转接套密封插接至所述宝塔接头内。

技术总结
本实用新型公开一种水管快速插接结构及水冷冷却系统,所述水管快速插接结构包括转接套,所述转接套具有相对的快插接头与转接接头,所述转接接头用以密封插接至宝塔接头的内腔中,所述快插接头用以供外界通水管适配密封插入。通过所述转接套能够便捷地将通水管转接到宝塔结构上,解决了现有将水管套至宝塔接头的宝塔凸起并用卡箍锁紧的方式中存在过程费时费力且容易造成水管与卡箍疲劳损耗的问题。时费力且容易造成水管与卡箍疲劳损耗的问题。时费力且容易造成水管与卡箍疲劳损耗的问题。


技术研发人员:方世超 夏凌勇
受保护的技术使用者:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
技术研发日:2022.12.08
技术公布日:2023/8/17
版权声明

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