一种手机中板螺孔除污模组的制作方法

未命名 08-20 阅读:209 评论:0


1.本实用新型涉及cnc加工技术领域,特别涉及一种手机中板螺孔除污模组。


背景技术:

2.现有的手机中板多是以铝合金板材通过镂空、切割等工艺加工生产,因其需要承载各种电子元器件故而需要在上边进行打孔处理。在手机中板成型后,通常需要进行清洗操作,以保证手机中板的清洁度以及装配的流畅性,其上一般设有多个螺孔,cnc加工完成后,孔内可能藏有残留水渍及细碎铝屑,需要清理干净才能进行下一步的加工。由作业员人工手持风枪逐件去除的话,费时费力,效率较低,且风枪角度把控难度大,漏吹风险高,若不能清理干净则会影响下一步的元器件安装。而利用风箱或清洗缸来对中板整体清洗的话依然可能会有残留脏污杂质依附其上,如专利cn211637536公开了一种用于手机中框除污的清洗缸,利用了搅拌管路上的多个气孔吹气加压气体搅动清洗液使其完全进入半通孔、排线槽内,并且将残留的脏污清洗干净,但该方案依然存在中板、清洗液及残留脏污杂质处于同一清洗缸内,当取出中板时其上还有附着的清洗液,还需要进行风干处理,不能一次性的对中板进行除污处理等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种手机中板螺孔除污模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
5.一种手机中板螺孔除污模组,包括:
6.支架,固定连接在所述支架上的封气板,所述封气板上设有一个或以上的进气孔,所述进气孔上连接有气管接头;所述封气板上设有支撑板,所述支撑板顶面为放置区,所述支撑板底面内陷以形成气仓,所述气仓内设有若干贯穿所述支撑板的出气孔,所述气仓覆盖在所述进气孔上。
7.在上述的技术方案中,所述支撑板与所述封气板螺栓连接,所述支撑板上设有一个或以上的螺栓孔,所述螺栓孔均为沉头通孔。
8.在上述的技术方案中,围绕所述气仓设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
9.在上述的技术方案中,所述封气板上设有定位销,所述支撑板上设有与所述定位销对应的定位孔。
10.在上述的技术方案中,所述封气板上设有防呆销,所述支撑板上设有与所述防呆销对应的防呆孔。
11.在上述的技术方案中,所述定位销的直径小于产品上的定位孔直径。
12.在上述的技术方案中,所述出气孔的直径大于产品上待处理的螺孔直径。
13.在上述的技术方案中,所述支撑板上设有操作槽。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置螺孔除污模
组排出的加压气体对手机中板相应孔位进行自动吹气除污处理,可精准快速对每个螺孔进行清理,其操作简单且有效避免了手工漏清理,从而提高了工作效率及产品的良率。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型另一角度的整体结构示意图。
17.图3是本实用新型的封气板结构示意图。
18.图4是本实用新型的支撑板结构示意图。
19.附图标记:
20.1、支架;
21.2、封气板,21、进气孔,22、气管接头,23、定位销,24、防呆销;
22.3、支撑板,31、放置区,32、气仓,33、出气孔,34、螺栓孔,35、密封槽,36、密封圈,37、定位孔,38、防呆孔,39、操作槽。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
24.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.如图1-4所示,本实用新型实现的一种手机中板螺孔除污模组,包括:
26.支架1,固定连接在所述支架1上的封气板2,所述封气板2上设有一个或以上的进气孔21,所述进气孔21上连接有气管接头22;所述气管接头22通过气管与高压气体相连通。本实施例中分别在所述封气板2两侧相对设置一个进气孔21,所述封气板2上设有支撑板3,
所述支撑板3顶面为用于放置待处理中板的放置区32,所述支撑板3底面内陷以形成气仓32,所述气仓32内设有若干贯穿所述支撑板的出气孔33,所述出气孔33可根据待处理中板的不同布局而设置相应数量的孔位。所述气仓32覆盖在所述进气孔21上,以保证从所述进气孔21流出的气体经由所述气仓32流动并从其上的出气孔33排出。
27.进一步地,所述支撑板3与所述封气板2螺栓连接,所述支撑板3上设有一个或以上的螺栓孔34,所述螺栓孔34均为沉头孔,设为沉头孔可在保证固定连接时避免螺栓对中板造成不必要的损伤,本实施例中分别位于所述支撑板3的两侧各设置四个螺栓孔34,在中部相对设置四个螺栓孔34,在所述封气板2亦设有对应的螺孔,通过插入螺栓拧紧后可将所述支撑板3与所述封气板2紧密连接,使得所述气仓32内的气体形成高压从所述出气孔33排出,以起到对中板螺孔的清洁作用。而所述封气板2与所述支架1也可通过该螺栓进行固定连接。
28.进一步地,围绕所述气仓32设有环状的密封槽35,所述密封槽35内设有密封圈36,本实施例中所述密封圈36为弹性橡胶圈,且所述密封圈36的厚度略大于或等于所述密封槽35的深度,当所述螺栓孔34内所有螺栓扭紧时,所述密封圈36压入密封槽35内并且与所述封气板2紧贴,可避免所述气仓32产生漏气现象。
29.进一步地,所述封气板2上设有定位销23,所述支撑板3上设有与所述定位销23对应的定位孔37,在本实施例中,所述封气板2的对角位置相对设有两个定位销23,所述定位销23可准确插入到所述定位孔37中,并且所述定位销23的高度应当大于所述定位孔37的深度,使其顶端突出于所述放置区31,以便放入中板时对中板进行定位,令所述出气孔33对准中板上待处理的脏污螺孔。
30.进一步地,所述封气板2上设有防呆销24,所述支撑板3上设有与所述防呆销24对应的防呆孔38,在本实施例中,所述封气板2的一侧设有一个防呆销24,所述防呆销24可准确插入到所述防呆孔38中,并且所述防呆销24的高度应当大于所述防呆孔38的深度,使其顶端突出于所述放置区31,当放入产品中板时可对准防呆销24放置在所述放置区31上,避免产品中板位置放反以致所述出气孔33与中板螺孔对不上。
31.进一步地,所述定位销23的直径小于产品上的定位孔直径,在本实施例中,所述定位销23尺寸比产品定位孔直径偏小0.05mm,防止偏紧导致不易于取放产品。
32.进一步地,所述出气孔33的直径大于产品上待处理的螺孔直径,本实施例中,所述出气孔33直径比螺孔直径大0.5mm,保证螺孔可全面清理。
33.进一步地,所述支撑板3上设有操作槽39,本实施例中所述操作槽39为相对设置在所述放置区31两侧的凹槽,以便于放下或取出产品中板。
34.在使用本实用新型时,具体操作流程如下:
35.先将所述气管接头22安装在所述封气板2的进气孔21上,把气管连上所述气管接头22以便通入气体,再将所述密封圈36压入所述支撑板3的密封槽35内,将所述支撑板3放置在所述封气板2上,并用螺栓插入所述螺栓孔34内扭紧,将其固定在所述支架1上,组装完成。先通入气体检测所述封气板2与所述支撑板3贴合面之间是否有气体溢出及所述支撑板2上的各个出气孔33是否有气流正常排出,以保证所述气仓32的气密性。将产品中板准确放在所述放置区31上,持续通入气体,气体经由所述气仓32二次加压后从所述出气孔33流出,对产品螺孔内部杂质进行快速清理,当确认清理完成后取下产品,即可换入新的待处理产
品重复作业。
36.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征:
1.一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于,包括:支架,固定连接在所述支架上的封气板,所述封气板上设有一个或以上的进气孔,所述进气孔上连接有气管接头;所述封气板上设有支撑板,所述支撑板顶面为放置区,所述支撑板底面内陷以形成气仓,所述气仓内设有若干贯穿所述支撑板的出气孔,所述气仓覆盖在所述进气孔上。2.根据权利要求1所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:所述支撑板与所述封气板螺栓连接,所述支撑板上设有一个或以上的螺栓孔,所述螺栓孔均为沉头孔。3.根据权利要求2所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:围绕所述气仓设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:所述封气板上设有定位销,所述支撑板上设有与所述定位销对应的定位孔。5.根据权利要求4所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:所述封气板上设有防呆销,所述支撑板上设有与所述防呆销对应的防呆孔。6.根据权利要求5所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:所述定位销的直径小于产品上的定位孔直径。7.根据权利要求1所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:所述出气孔的直径大于产品上待处理的螺孔直径。8.根据权利要求1所述的一种手机中板螺孔除污模组,其特征在于:所述支撑板上设有操作槽。

技术总结
本实用新型涉及CNC加工技术领域,公开了一种手机中板螺孔除污模组,包括支架及固定连接在支架上的封气板,封气板上设有一个或以上的进气孔,进气孔上连接有气管接头;封气板上设有支撑板,支撑板顶面为放置区,支撑板底面内陷以形成气仓,气仓内则设有若干贯穿支撑板的出气孔,气仓覆盖在进气孔上。本实用新型通过设置螺孔除污模组以其排出的加压气体对手机中板相应孔位进行自动吹气除污处理,可精准快速对每个螺孔进行清理,其操作简单且有效避免了手工漏清理的问题,从而提高了工作效率及产品的良率。产品的良率。产品的良率。


技术研发人员:江宁 费建国 江法水
受保护的技术使用者:江西领丰电子有限公司
技术研发日:2022.12.08
技术公布日:2023/8/17
版权声明

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