一种白酒生产用蒸馏装置的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及白酒技术领域,具体为一种白酒生产用蒸馏装置。
背景技术:
2.白酒是以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒,又称烧酒、老白干、烧刀子等,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。
3.常见的白酒在生产过程中大多都会使用蒸馏装置来进行生产,而常见的蒸馏装置由于容器高度和直径较大,在添加和取出母槽时较为不易,影响生产效率,且常见的白酒蒸馏装置在使用时密封性较差,通常会在容器与盖板闭合处添加水提高气密性,常见的蒸馏装置在添加母槽时,由于母槽表面粗糙,会有一定的拱桥效应,母槽内部可能会产生一定的空腔,影响蒸馏效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种白酒生产用蒸馏装置,具备便于取料和放料、密封性较高、去除空腔的优点,解决了蒸馏效率低的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种白酒生产用蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的底部开设有多个呈分布式排列的进气孔,蒸馏罐的底部固定连接有蒸汽罐,蒸汽罐的内底壁与蒸馏罐的内底壁之间通过轴承转动连接有动力轴,动力轴的外表面固定连接有四个呈圆周排列的搅拌叶,蒸馏罐的内底壁插接有多个呈圆周排列的敲击杆,每个敲击杆的顶端均固定连接有敲击球,每个敲击杆的外表面均固定连接有l形杆,每个l形杆的顶端均固定连接有受压球,动力轴的外表面固定连接有多个呈圆周排列的连接板,每个连接板远离动力轴的一端均固定连接有扇形块,每个敲击杆的外表面均做削边处理,每个敲击杆的底部均固定连接有限位盘。
6.蒸馏罐的外表面固定连接有两个相对称的限位板,两个限位板的上表面均插接有限位杆,每个限位杆的底端均固定连接有阻挡盘,两个限位杆的顶端固定连接有密封环,密封环的上表面固定连接有锥形盖,锥形盖的上表面固定连通有l形管,l形管的内壁固定连接有十字架,十字架的底部固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有存料槽。
7.进一步的,所述蒸馏罐的上表面开设有密封槽,密封槽与密封环相适配。
8.通过采用上述技术方案,通过密封槽与密封环的配合,能够有效的提高整体的密封性,避免使用者使用加水进行密封的繁琐过程。
9.进一步的,所述蒸馏罐的外表面固定连接有两个相对称的镶嵌块,两个镶嵌块的内部均固定镶嵌有电推杆,密封环的外表面固定连接有两个相对称的闭合板,两个电推杆的输出端均与其相靠近的闭合板固定连接。
10.通过采用上述技术方案,通过闭合板和电推杆的配合,实现了为锥形盖的闭合提
供动力的目的。
11.进一步的,所述动力轴的底端与外界的电机输出端固定连接,蒸汽罐的底部固定连接有多个呈圆周排列的支撑腿。
12.通过采用上述技术方案,通过支撑腿和蒸汽罐的配合,能够实现为蒸馏罐提供支撑作用。
13.进一步的,所述蒸汽罐的外表面固定连通有进液管,进液管的内部安装有单向阀,当单项阀受到压力时向靠进动力轴方向打开,不受压力时关闭。
14.通过采用上述技术方案,通过进液管和单向阀的配合,能够方便使用者向蒸汽管输送水源。
15.进一步的,所述限位盘的上表面均固定连接有弹簧,每个弹簧的另一端均与蒸馏罐的内底壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案,通过弹簧和限位盘的配合,能够实现敲击球的复位目的。
17.进一步的,每个所述扇形块的外表面均设为光滑面,每个受压球的外表面均设为光滑面,蒸汽罐的内壁固定安装有加热器。
18.通过采用上述技术方案,通过受压球和扇形块的外表面设为光滑面,能够有效的降低受压球与扇形块之间的摩擦力,降低了磨损强度。
19.与现有技术相比,该白酒生产用蒸馏装置具备如下有益效果:
20.1.本实用新型通过锥形盖、连接杆和存料槽的配合,实现了当锥形盖上升时打开时,存料槽跟随上升的目的,达到了方便工人进行清除废料和添加新料的效果,通过密封槽和密封环的配合,实现了提高整体气密性的目的,提高了蒸馏的效率,通过动力轴、扇形块、敲击球、敲击球和受压球的配合,实现了当扇形块做圆周运动时挤压受压球带动敲击球下降,当扇形块不与挤压球接触时,敲击球随着弹簧复位敲击存料槽的目的,达到了震动物料位移去除内部空腔的效果,提高了蒸馏效率。
21.2.本实用新型通过动力轴和搅拌叶的配合,实现了当扇形块转动的同时,搅拌叶同时对蒸汽罐内部的水源进行搅拌的目的,达到了提高外界水源受热升温的效果,通过进液管和单向阀的配合,实现了向蒸汽罐内部补充水源的目的,提高了使用者的便捷性,同时通过单向阀能够避免蒸汽罐内部水源逆流,通过限位杆和限位杆的配合,能够实现对锥形盖的闭合提供限位目的,使其稳定的上下移动,同时通过限位杆又能够为密封环和密封槽提供导向作用,使其平稳的相配合。
附图说明
22.图1为本实用新型蒸馏罐正视图的剖视图;
23.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
24.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图;
25.图4为本实用新型蒸馏罐右视图的剖视图;
26.图5为本实用新型蒸馏罐正视图。
27.图中:1、蒸馏罐;2、进气孔;3、蒸汽罐;4、动力轴;5、搅拌叶;6、敲击杆;7、敲击球;8、l形杆;9、受压球;10、连接板;11、扇形块;12、限位盘;13、限位板;14、限位杆;15、阻挡盘;16、密封环;17、锥形盖;18、l形管;19、十字架;20、连接杆;21、存料槽;22、密封槽;23、镶嵌
块;24、电推杆;25、闭合板;26、支撑腿;27、进液管;28、单向阀;29、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种白酒生产用蒸馏装置,包括蒸馏罐1,蒸馏罐1的底部开设有多个呈分布式排列的进气孔2,蒸馏罐1的底部固定连接有蒸汽罐3,蒸汽罐3的内底壁与蒸馏罐1的内底壁之间通过轴承转动连接有动力轴4,动力轴4的底端与外界的电机输出端固定连接,蒸汽罐3的底部固定连接有多个呈圆周排列的支撑腿26,通过支撑腿26和蒸汽罐3的配合,能够实现为蒸馏罐1提供支撑作用,蒸汽罐3的外表面固定连通有进液管27,进液管27的内部安装有单向阀28,当单项阀受到压力时向靠进动力轴4方向打开,不受压力时关闭,通过进液管27和单向阀28的配合,能够方便使用者向蒸汽管输送水源,动力轴4的外表面固定连接有四个呈圆周排列的搅拌叶5,通过搅拌叶5能够使外界的水源受热均匀,加快蒸汽的产生速度,蒸馏罐1的内底壁插接有多个呈圆周排列的敲击杆6,每个敲击杆6的顶端均固定连接有敲击球7,通过敲击球7能够实现对外界母糟进行敲击,实现去除母槽中较大空腔的目的,每个敲击杆6的外表面均固定连接有l形杆8,每个l形杆8的顶端均固定连接有受压球9,动力轴4的外表面固定连接有多个呈圆周排列的连接板10,每个连接板10远离动力轴4的一端均固定连接有扇形块11,通过扇形块11和连接板10的配合,能够实现对受压球9做间歇施压的目的,每个扇形块11的外表面均设为光滑面,每个受压球9的外表面均设为光滑面,蒸汽罐3的内壁固定安装有加热器,通过受压球9和扇形块11的外表面设为光滑面,能够有效的降低受压球9与扇形块11之间的摩擦力,降低了磨损强度。
30.每个敲击杆6的外表面均做削边处理,通过敲击杆6的外表面做削边处理,能够避免敲击杆6在上下移动的过程中旋转,提高稳定性,每个敲击杆6的底部均固定连接有限位盘12,每个限位盘12的上表面均固定连接有弹簧29,每个弹簧29的另一端均与蒸馏罐1的内底壁固定连接,每个弹簧29均处于复位状态,通过弹簧29和限位盘12的配合,能够实现敲击球7的复位目的,蒸馏罐1的外表面固定连接有两个相对称的限位板13,两个限位板13的上表面均插接有限位杆14,每个限位杆14的底端均固定连接有阻挡盘15,通过限位杆14和阻挡盘15的配合,能够避免插杆从限位板13中脱落,两个限位杆14的顶端固定连接有密封环16,蒸馏罐1的上表面开设有密封槽22,密封槽22与密封环16相适配,通过密封槽22与密封环16的配合,能够有效的提高整体的密封性,避免使用者使用加水进行密封的繁琐过程,蒸馏罐1的外表面固定连接有两个相对称的镶嵌块23,两个镶嵌块23的内部均固定镶嵌有电推杆24,密封环16的外表面固定连接有两个相对称的闭合板25,两个电推杆24的输出端均与其相靠近的闭合板25固定连接,通过闭合板25和电推杆24的配合,实现了为锥形盖17的闭合提供动力的目的,密封环16的上表面固定连接有锥形盖17,锥形盖17的上表面固定连通有l形管18,l形管18的内壁固定连接有十字架19,十字架19的底部固定连接有连接杆20,连接杆20的底端固定连接有存料槽21,通过连接杆20和锥形杆的配合,实现了当锥形盖17
向上打开时,外界物料同时上升的目的。
31.使用时,通过将l形管18与外界的白酒冷凝装置进行对接,通过启动电推杆24推动锥形盖17在限位杆14的限位作用下平稳的向下移动,锥形盖17在向上移动的过程中带动连接杆20向上移动,连接杆20在向上移动的过程中带动存料槽21向上移动,方便工人进行添加外界母槽,通过向存料槽21内部填充外界母槽后启动电推杆24驱动锥形盖17下降,使密封环16进入密封槽22的内部,提高气密性,通过将进液管27与外界的水泵进行连接,向蒸汽罐3内部进行输送液体,随后启动外机电机驱动动力轴4转动,紧接着启动加热器,动力轴4在转动的过程中带动搅拌叶5转动,搅拌叶5搅拌水源使其均匀受热快速产生蒸汽,在搅拌叶5转动的过程中,动力轴4同时带动扇形块11做圆周运动,扇形块11做圆周运动的过程中挤压受压球9,受压球9带动敲击杆6下降,同时弹簧29被拉伸,当扇形块11不在与受压球9接触时,受压球9通过弹簧29复位,达到了敲击球7敲击存料槽21底部的目的,通过力传递使外界母槽震动,从而消除内部空腔,并能使物料堆积的平整均匀,母槽产生水汽经l形管18被外机冷凝装置进行液化,完成蒸馏的工作。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种白酒生产用蒸馏装置,包括蒸馏罐(1),其特征在于:所述蒸馏罐(1)的底部开设有多个呈分布式排列的进气孔(2),蒸馏罐(1)的底部固定连接有蒸汽罐(3),蒸汽罐(3)的内底壁与蒸馏罐(1)的内底壁之间通过轴承转动连接有动力轴(4),动力轴(4)的外表面固定连接有四个呈圆周排列的搅拌叶(5),蒸馏罐(1)的内底壁插接有多个呈圆周排列的敲击杆(6),每个敲击杆(6)的顶端均固定连接有敲击球(7),每个敲击杆(6)的外表面均固定连接有l形杆(8),每个l形杆(8)的顶端均固定连接有受压球(9),动力轴(4)的外表面固定连接有多个呈圆周排列的连接板(10),每个连接板(10)远离动力轴(4)的一端均固定连接有扇形块(11),每个敲击杆(6)的外表面均做削边处理,每个敲击杆(6)的底部均固定连接有限位盘(12);蒸馏罐(1)的外表面固定连接有两个相对称的限位板(13),两个限位板(13)的上表面均插接有限位杆(14),每个限位杆(14)的底端均固定连接有阻挡盘(15),两个限位杆(14)的顶端固定连接有密封环(16),密封环(16)的上表面固定连接有锥形盖(17),锥形盖(17)的上表面固定连通有l形管(18),l形管(18)的内壁固定连接有十字架(19),十字架(19)的底部固定连接有连接杆(20),连接杆(20)的底端固定连接有存料槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐(1)的上表面开设有密封槽(22),密封槽(22)与密封环(16)相适配。3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐(1)的外表面固定连接有两个相对称的镶嵌块(23),两个镶嵌块(23)的内部均固定镶嵌有电推杆(24),密封环(16)的外表面固定连接有两个相对称的闭合板(25),两个电推杆(24)的输出端均与其相靠近的闭合板(25)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏装置,其特征在于:所述动力轴(4)的底端与外界的电机输出端固定连接,蒸汽罐(3)的底部固定连接有多个呈圆周排列的支撑腿(26)。5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏装置,其特征在于:所述蒸汽罐(3)的外表面固定连通有进液管(27),进液管(27)的内部安装有单向阀(28),当单项阀受到压力时向靠进动力轴(4)方向打开,不受压力时关闭。6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏装置,其特征在于:每个所述限位盘(12)的上表面均固定连接有弹簧(29),每个弹簧(29)的另一端均与蒸馏罐(1)的内底壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种白酒生产用蒸馏装置,其特征在于:每个所述扇形块(11)的外表面均设为光滑面,每个受压球(9)的外表面均设为光滑面,蒸汽罐(3)的内壁固定安装有加热器。
技术总结
本实用新型涉及白酒技术领域,且公开了一种白酒生产用蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的底部开设有多个呈分布式排列的进气孔,蒸馏罐的底部固定连接有蒸汽罐,蒸汽罐的内底壁与蒸馏罐的内底壁之间通过轴承转动连接有动力轴,动力轴的外表面固定连接有四个呈圆周排列的搅拌叶。该白酒生产用蒸馏装置,方便工人进行清除废料和添加新料,通过密封槽和密封环的配合,实现了提高整体气密性的目的,提高了蒸馏的效率,通过动力轴、扇形块、敲击球、敲击球和受压球的配合,实现了当扇形块做圆周运动时挤压受压球带动敲击球下降,当扇形块不与挤压球接触时,敲击球随着弹簧复位敲击存料槽的目的,达到了震动物料位移去除内部空腔的效果。果。果。
技术研发人员:李玉玲
受保护的技术使用者:和田神驰绿色食品加工有限公司
技术研发日:2022.11.24
技术公布日:2023/8/17

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