一种抗扭转形变钢铸件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种抗扭转形变钢铸件打磨装置。


背景技术：

2.打磨机是一种借助电化空气压缩来提供动能驱动力，牵动砂纸等打磨设备，进而对产品工件实现打磨，达到产品工件表面层光滑细腻或整齐的设备。
3.现有的打磨设备，在打磨时打磨速度慢，工作效率低，且打磨效果不佳，浪费人力物力，为此，我们提出了一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨速度慢，工作效率低，且打磨效果不佳的缺点，而提出的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，包括工作架，其特征在于，所述工作架底部固定设有若干支撑腿，所述工作架上侧固定设有传送架，所述传送架内侧固定设有传送装置，所述传送架上侧固定设有倒u型架，所述倒u型架上侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有液压缸，所述液压缸的轴端固定设有凸型板，所述凸型板下侧固定设有若干连接板a，所述连接板a的外侧均设有连接板b，所述连接板a与连接板b上均设有通孔，所述通孔内侧均转动设有转动杆，所述连接板a与连接板b通过转动杆连接在一起，所述连接板b下侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有轴端螺纹螺栓，所述轴端螺纹螺栓外侧滚动设有滚动套筒，所述凸型板下侧固定设有两个固定板a，所述固定板a上均设有通孔，所述通孔内侧转动连接有转动轴a，所述转动轴a一侧固定设有电机a，所述电机a需要通过导线外接电源和开关，所述转动轴a外侧固定设有转动筒a，所述转动筒a与滚动套筒外侧转动设有打磨带，所述工作架外侧设有机械臂。
7.优选的，所述传送装置包括轴端螺纹螺栓，所述传送架一侧设有若干通孔，所述传送架另一侧设有若干螺纹孔，所述轴端螺纹螺栓均通过螺纹连接在通孔与螺纹孔的内侧，所述轴端螺纹螺栓外侧滚动设有滚筒，所述传送架轴端两侧设有通孔，所述通孔内侧转动连接有转动轴b，所述转动轴b一侧固定设有电机b，所述电机b需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述转动轴b外侧固定设有转动筒b，所述转动筒b与滚筒外侧转动设有传送带。
8.优选的，所述传送架一侧固定设有固定板b，所述电机b外侧固定设有若干l型支撑腿a，所述l型支撑腿a与固定板b上对应设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓a，所述l型支撑腿a通过螺纹螺栓a固定在固定板b上。
9.优选的，所述电机a外侧固定设有若干l型支撑腿b，所述l型支撑腿b与凸型板上对应设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓b，所述l型支撑腿b通过螺纹螺栓b固定在凸型板上。
10.优选的，所述机械臂底部设有若干万向轮。
11.优选的，所述机械臂轴端固定设有打磨垫。
12.本实用新型提出的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，有益效果在于：
13.1，通过设置传送架、倒u型架、液压缸、电机a、转动筒a、打磨带、电机b、传送带，使该打磨装置可以便捷运送打磨物体，使其更加便捷快速的对打磨物体打磨，大大缩短了打磨时间，提高了打磨效率。
14.2，通过设置机械臂、万向轮、打磨垫，使该打磨装置可对打磨物体进行进一步的精密打磨，使打磨效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置的正面剖切立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置的正面立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的图3中a区的局部放大结构示意图。
19.图中：1工作架、2支撑腿、3传送架、4倒u型架、5液压缸、6凸型板、7连接板a、8连接板b、9转动杆、10轴端螺纹螺栓11滚动套筒、12固定板a、13转动轴a、14电机a、15转动筒a、16打磨带、17机械臂、18滚筒、19转动轴b、20电机b、21转动筒b、22传送带、23固定板b、24l型支撑腿a、25螺纹螺栓a、26l型支撑腿b、27螺纹螺栓b、28万向轮、29打磨垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，包括工作架1，其特征在于，工作架1底部固定设有若干支撑腿2，工作架上侧固定设有传送架3，传送架3内侧固定设有传送装置，传送装置包括轴端螺纹螺栓10，传送架3一侧设有若干通孔，传送架3另一侧设有若干螺纹孔，轴端螺纹螺栓10均通过螺纹连接在通孔与螺纹孔的内侧，轴端螺纹螺栓10外侧滚动设有滚筒18，传送架3轴端两侧设有通孔，通孔内侧转动连接有转动轴b19，转动轴b19一侧固定设有电机b20，电机b20需要通过导线外接驱动控制器和电源，传送架3一侧固定设有固定板b23，电机b20外侧固定设有若干l型支撑腿a24，l型支撑腿a24与固定板b23上对应设有若干螺纹孔，螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓a25，l型支撑腿a24通过螺纹螺栓a25固定在固定板b23上，转动轴b19外侧固定设有转动筒b21，转动筒b21与滚筒18外侧转动设有传送带22，传送架3上侧固定设有倒u型架4，倒u型架4上侧设有通孔，通孔内侧固定设有液压缸5，液压缸5的轴端固定设有凸型板6，凸型板6下侧固定设有若干连接板a7，连接板a7的外侧均设有连接板b8，连接板a7与连接板b8上均设有通孔，通孔内侧均转动设有转动杆9，连接板a7与连接板b8通过转动杆9连接在一起，连接板b8下侧均设有螺纹孔，螺纹孔内侧螺纹连接有轴端螺纹螺栓10，轴端螺纹螺栓10外侧滚动设有滚动套筒11，凸型板6下侧固定设有两
个固定板a12，固定板a12上均设有通孔，通孔内侧转动连接有转动轴a13，转动轴a13一侧固定设有电机a14，电机a14需要通过导线外接电源和开关，电机a14外侧固定设有若干l型支撑腿b26，l型支撑腿b26与凸型板6上对应设有若干螺纹孔，螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓b27，l型支撑腿b26通过螺纹螺栓b27固定在凸型板6上，转动轴a13外侧固定设有转动筒a15，转动筒a15与滚动套筒11外侧转动设有打磨带16，工作架1外侧设有机械臂17，机械臂17底部设有若干万向轮28，可便捷移动机械臂17，机械臂17轴端固定设有打磨垫29，可对物体进行精准细致的打磨。
22.本实用新型的使用原理及使用流程：首先启动电机b20，电机b20带动转动轴b19与转动筒b21的运动，从而使传送带22在转动筒b21和滚筒18上运动，传送带22将需要打磨的物体传送到指定位置，液压缸5工作带动凸型板6的下压，使打磨带16紧贴物体表面，电机a14启动，带动转动轴a13转动，使打磨带16在转动筒a15和滚动套筒11表面转动，对物体表面进行打磨，打磨好的物体继续向前传送，由机械臂17对其进行进一步的精密打磨。
23.需要说明的是：
24.本技术提出的液压缸5、电机a14、打磨带16、机械臂17、电机b20、传送带22、万向轮28、打磨垫29均为现有技术，其具体功能及用法文中不再赘述，其中：
25.液压缸5，是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动，液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩，液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
26.电机a14，是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)底部固定设有若干支撑腿(2)，所述工作架上侧固定设有传送架(3)，所述传送架(3)内侧固定设有传送装置，所述传送架(3)上侧固定设有倒u型架(4)，所述倒u型架(4)上侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的轴端固定设有凸型板(6)，所述凸型板(6)下侧固定设有若干连接板a(7)，所述连接板a(7)的外侧均设有连接板b(8)，所述连接板a(7)与连接板b(8)上均设有通孔，所述通孔内侧均转动设有转动杆(9)，所述连接板a(7)与连接板b(8)通过转动杆(9)连接在一起，所述连接板b(8)下侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有轴端螺纹螺栓(10)，所述轴端螺纹螺栓(10)外侧滚动设有滚动套筒(11)，所述凸型板(6)下侧固定设有两个固定板a(12)，所述固定板a(12)上均设有通孔，所述通孔内侧转动连接有转动轴a(13)，所述转动轴a(13)一侧固定设有电机a(14)，所述电机a(14)需要通过导线外接电源和开关，所述转动轴a(13)外侧固定设有转动筒a(15)，所述转动筒a(15)与滚动套筒(11)外侧转动设有打磨带(16)，所述工作架(1)外侧设有机械臂(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，其特征在于，所述传送装置包括轴端螺纹螺栓(10)，所述传送架(3)一侧设有若干通孔，所述传送架(3)另一侧设有若干螺纹孔，所述轴端螺纹螺栓(10)均通过螺纹连接在通孔与螺纹孔的内侧，所述轴端螺纹螺栓(10)外侧滚动设有滚筒(18)，所述传送架(3)轴端两侧设有通孔，所述通孔内侧转动连接有转动轴b(19)，所述转动轴b(19)一侧固定设有电机b(20)，所述电机b(20)需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述转动轴b(19)外侧固定设有转动筒b(21)，所述转动筒b(21)与滚筒(18)外侧转动设有传送带(22)。3.根据权利要求2所述的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，其特征在于，所述传送架(3)一侧固定设有固定板b(23)，所述电机b(20)外侧固定设有若干l型支撑腿a(24)，所述l型支撑腿a(24)与固定板b(23)上对应设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓a(25)，所述l型支撑腿a(24)通过螺纹螺栓a(25)固定在固定板b(23)上。4.根据权利要求1所述的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，其特征在于，所述电机a(14)外侧固定设有若干l型支撑腿b(26)，所述l型支撑腿b(26)与凸型板(6)上对应设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹螺栓b(27)，所述l型支撑腿b(26)通过螺纹螺栓b(27)固定在凸型板(6)上。5.根据权利要求1所述的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，其特征在于，所述机械臂(17)底部设有若干万向轮(28)。6.根据权利要求1所述的一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，其特征在于，所述机械臂(17)轴端固定设有打磨垫(29)。

技术总结
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种抗扭转形变钢铸件打磨装置，包括工作架，其特征在于，工作架底部固定设有若干支撑腿，工作架上侧固定设有传送架，传送架内侧固定设有传送装置，传送架上侧固定设有倒U型架，倒U型架上侧设有通孔，通孔内侧固定设有液压缸，液压缸的轴端固定设有凸型板，凸型板下侧固定设有若干连接板A，通过设置传送架、倒U型架、液压缸、电机A、转动筒A、打磨带、电机B、传送带，机械臂、万向轮、打磨垫，使该打磨装置可以便捷运送打磨物体，更加便捷快速的对打磨物体打磨，大大缩短了打磨时间，提高了打磨效率，对打磨物体进行进一步的精密打磨，使打磨效果更好。好。好。


技术研发人员：赵建松 王佳佳 沈新家
受保护的技术使用者：浙江添发精密机械有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/8/17