一种纺织布料收卷用导向整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布领域，具体为一种纺织布料收卷用导向整平装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，在面料的生产的过程中，经常会因为运输或者拉力过大等问题，造成面料的褶皱，褶皱的面料在印染过程中，会产生次品，且不便于面料的卷绕，面料平整装置是一种用于对面料上的褶皱进行处理，提高面料平整度的辅助装置。
3.目前现有的布料收卷装置，在实际使用过中，由于缺少捋平机构，导致收料辊对布料收卷过程中因为布料的褶皱，从而造成布料的凹凸不平，且面料表面沾染的灰尘不易清理，同时，对于后期商家出售布料造成不利的影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：目前现有的布料收卷装置，在实际使用过中，由于缺少捋平机构，导致收料辊对布料收卷过程中因为布料的褶皱，从而造成布料的凹凸不平，且面料表面沾染的灰尘不易清理，同时，对于后期商家出售布料造成不利的影响。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种纺织布料收卷用导向整平装置，包括底座，所述底座上部的一端设有放料辊，所述放料辊的一侧设有除尘组件，所述除尘组件包括除尘箱、吸尘管、吸尘器、清洁辊和清洁刷，所述吸尘器设在所述除尘箱的上部，所述除尘箱和所述吸尘器之间用所述吸尘管连接，所述清洁辊和所述清洁刷设在所述除尘箱内，所述清洁刷设在所述清洁辊的表面，所述除尘组件的一侧设有蒸汽装置，所述蒸汽装置的一侧设有整平组件，所述整平组件包括固定架、第一气缸、连接杆、上加热板、下加热板和滑杆，所述第一气缸设在所述固定架的上部，所述上加热板和所述下加热板设在所述固定架内，所述上加热板和所述第一气缸之间用所述连接杆连接，所述滑杆设在所述固定架内，所述整平组件的一侧设有一组导向辊，所述导向辊的一侧设有收卷装置。
9.进一步，所述蒸汽装置包括支撑板、蒸汽机、连接管、整平辊、连接轴和轴承，所述支撑板和所述整平辊设有一组，所述整平辊设在所述支撑板之间，所述整平辊与所述支撑板之间通过所述连接轴连接，所述轴承设在所述连接轴内，所述蒸汽机设在所述支撑板的一侧，所述蒸汽机上设有所述连接管。
10.进一步，所述整平辊的内部为镂空，所述整平辊的表面设有通孔，所述连接轴内部为镂空，且两端贯通。
11.进一步，所述连接轴的内壁与所述轴承的外壁连接，所述连接管的一端连接所述蒸汽机，所述连接管的另一端连接所述轴承内。
12.进一步，所述收卷装置包括固定座、第二气缸、连接架、弹簧、整理板、连接件、收卷辊、转动轴和电机，所述第二气缸设在所述固定座的上部，所述连接架设在所述固定座内，所述连接件设在所述连接架的下部，所述连接件上设有所述弹簧，所述整理板设在所述连接件下部，所述转动轴设在所述固定座的下部，所述转动轴上设有所述收卷辊，所述电机设在所述固定座的一侧。
13.进一步，所述第二气缸的伸缩杆贯穿所述固定座的上部连接所述连接架上，所述连接件一端贯穿所述连接架的下部连接至所述整理板上。
14.进一步，所述整理板的下部为圆弧状，且所述整理板为橡胶材质。
15.进一步，所述上加热板和所述下加热板的边角为圆弧状，所述导向辊上部设有清洁辊。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型结构简单合理，安装使用方便，通过设置除尘组件能够对布料表面的灰尘进行清理，然后通过蒸汽装置可以产生大量的蒸汽，通过蒸汽对布料进行喷水软化，在调节上加热板和下加热板可对软化后的布料进行熨烫整平，最后通过收卷装置对其进行收卷，本装置既可以整平布料的皱褶，也可以清除纺织布表面的杂质，还可以适当的调节纺织布收卷时的张力，提高纺织布的质量，结构简单合理，成本低，实用性好。
附图说明
19.图1是本实用新型立体图；
20.图2是本实用新型剖面图；
21.图3是本实用新型整平组件结构图；
22.图4是本实用新型图a放大图；
23.图中标记：1-底座、2-放料辊、3-除尘组件、31-除尘箱、32-吸尘管、33-吸尘器、34-第一转动轴、35-清洁刷、4-清洁辊、5-蒸汽装置、51-支撑板、52-蒸汽机、53-连接管、54-整平辊、55-连接轴、56轴承、57-通孔、6-整平组件、61-固定架、62-第一气缸、63-连接杆、64-上加热板、65-下加热板、66-滑杆、7-导向辊、8-收卷装置、81-固定座、82-第二气缸、83-连接架、84-弹簧、85-整理板、86-连接件、87-收卷辊、88-第二转动轴、89-电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-4所示的一种纺织布料收卷用导向整平装置，包括底座1，底座1上部的一端设有放料辊2，放料辊2的一侧设有除尘组件3，除尘组件3包括除尘箱31、吸尘管32、吸尘器33、第一转动轴34和清洁刷35，吸尘器33设在除尘箱31的上部，除尘箱31和吸尘器33之间用吸尘管32连接，第一转动轴34和清洁刷35设在除尘箱31内，清洁刷35设在第一转动轴34的表面，除尘组件3的一侧设有蒸汽装置5，蒸汽装置5的一侧设有整平组件6，整平组件6包括固定架61、第一气缸62、连接杆63、上加热板64、下加热板65和滑杆66，第一气缸62设在固定架61的上部，上加热板64和下加热板65设在固定架61内，上加热板64和第一气缸62之间用连接杆63连接，滑杆66设在固定架61内，整平组件6的一侧设有导向辊7，导向辊7的一侧设有收卷装置8。
27.进一步，蒸汽装置5包括支撑板51、蒸汽机52、连接管53、整平辊54、连接轴55和轴承56，支撑板51和整平辊54设有一组，整平辊54设在支撑板51之间，整平辊54与支撑板51之间通过连接轴55连接，轴承56设在连接轴55内，蒸汽机52设在支撑板51的一侧，蒸汽机52上设有连接管53，通过蒸汽能够对布料两面进行软化。
28.进一步，整平辊54的内部为镂空，整平辊54的表面设有通孔57，连接轴55内部为镂空，且两端贯通，能够使得将蒸汽从整平辊54的表面喷出。
29.进一步，连接轴55的内壁与轴承56的外壁连接，连接管53的一端连接蒸汽机52，连接管53的另一端连接轴承56内，能够使得蒸汽机52中的蒸汽通过连接管53进入到整平辊54内。
30.进一步，收卷装置8包括固定座81、第二气缸82、连接架83、弹簧84、整理板85、连接件86、收卷辊87、第二转动轴88和电机89，第二气缸82设在固定座81的上部，连接架83设在固定座81内，连接件86设在连接架83的下部，连接件86上设有弹簧84，整理板85设在连接件86下部，第二转动轴88设在固定座81的下部，第二转动轴88上设有收卷辊87，电机89设在固定座81的一侧，可以对布料收卷时进行适当的调节纺织布收卷时的张力。
31.进一步，第二气缸82的伸缩杆贯穿固定座81的上部连接连接架83上，连接件86一端贯穿连接架83的下部连接至整理板85上，通过第二气缸82来带动整理板85进行运动。
32.进一步，整理板85的下部为圆弧状，且整理板85为橡胶材质，在收卷的同时能够对布料的表面进行保护。
33.进一步，上加热板64和下加热板65的边角为圆弧状，导向辊7上部设有清洁辊4，能够防止在布料整平时上加热板64和下加热板65的边角刮伤布料。
34.使用时，把布料从放料辊2上拉出然后依次穿过除尘组件3、蒸汽装置5、整平组件6、导向辊7和收卷装置8，启动电机89，首先通过除尘组件3时布料带动第一转动轴34和清洁刷35转动，清洁刷35对布料两面进行清理，清理后的灰尘由吸尘器33进行收集，清理好的布料到达蒸汽装置5时，通过连接管53将蒸汽机52发出的蒸汽输送到整平辊54内，再从通孔57中散出对布料的表面进行软化，软化好的布料进入到整平组件6，在第一气缸62的带动下使得上上加热板64向下运动使之接触至布料的表面，然后向上调节下加热板65，通过下加热板65上的螺母来固定位置，使得下加热板65接触至布料的下表面，开始对布料进行熨烫整平，然后通过导向辊7和清洁辊4之间，最后在收卷时，通过第二气缸82带动连接架83使得整
理板85向下运动，使得整理板85接触布料的表面，在收卷时连接件87和弹簧84可以对布料进行适当的调节纺织布收卷时的张力，本装置既可以整平布料的皱褶，也可以清除纺织布表面的杂质，还可以适当的调节纺织布收卷时的张力，提高纺织布的质量，结构简单合理，成本低，实用性好。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部的一端设有放料辊(2)，所述放料辊(2)的一侧设有除尘组件(3)，所述除尘组件(3)包括除尘箱(31)、吸尘管(32)、吸尘器(33)、第一转动轴(34)和清洁刷(35)，所述吸尘器(33)设在所述除尘箱(31)的上部，所述除尘箱(31)和所述吸尘器(33)之间用所述吸尘管(32)连接，所述第一转动轴(34)和所述清洁刷(35)设在所述除尘箱(31)内，所述清洁刷(35)设在所述第一转动轴(34)的表面，所述除尘组件(3)的一侧设有蒸汽装置(5)，所述蒸汽装置(5)的一侧设有整平组件(6)，所述整平组件(6)包括固定架(61)、第一气缸(62)、连接杆(63)、上加热板(64)、下加热板(65)和滑杆(66)，所述第一气缸(62)设在所述固定架(61)的上部，所述上加热板(64)和所述下加热板(65)设在所述固定架(61)内，所述上加热板(64)和所述第一气缸(62)之间用所述连接杆(63)连接，所述滑杆(66)设在所述固定架(61)内，所述整平组件(6)的一侧设有导向辊(7)，所述导向辊(7)的一侧设有收卷装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述蒸汽装置(5)包括支撑板(51)、蒸汽机(52)、连接管(53)、整平辊(54)、连接轴(55)和轴承(56)，所述支撑板(51)和所述整平辊(54)设有一组，所述整平辊(54)设在所述支撑板(51)之间，所述整平辊(54)与所述支撑板(51)之间通过所述连接轴(55)连接，所述轴承(56)设在所述连接轴(55)内，所述蒸汽机(52)设在所述支撑板(51)的一侧，所述蒸汽机(52)上设有所述连接管(53)。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述整平辊(54)的内部为镂空，所述整平辊(54)的表面设有通孔(57)，所述连接轴(55)内部为镂空，且两端贯通。4.根据权利要求2所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述连接轴(55)的内壁与所述轴承(56)的外壁连接，所述连接管(53)的一端连接所述蒸汽机(52)，所述连接管(53)的另一端连接所述轴承(56)内。5.根据权利要求1所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述收卷装置(8)包括固定座(81)、第二气缸(82)、连接架(83)、弹簧(84)、整理板(85)、连接件(86)、收卷辊(87)、第二转动轴(88)和电机(89)，所述第二气缸(82)设在所述固定座(81)的上部，所述连接架(83)设在所述固定座(81)内，所述连接件(86)设在所述连接架(83)的下部，所述连接件(86)上设有所述弹簧(84)，所述整理板(85)设在所述连接件(86)下部，所述第二转动轴(88)设在所述固定座(81)的下部，所述第二转动轴(88)上设有所述收卷辊(87)，所述电机(89)设在所述固定座(81)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述第二气缸(82)的伸缩杆贯穿所述固定座(81)的上部连接所述连接架(83)上，所述连接件(86)一端贯穿所述连接架(83)的下部连接至所述整理板(85)上。7.根据权利要求5所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述整理板(85)的下部为圆弧状，且所述整理板(85)为橡胶材质。8.根据权利要求1所述的一种纺织布料收卷用导向整平装置，其特征在于：所述上加热板(64)和所述下加热板(65)的边角为圆弧状，所述导向辊(7)上部设有清洁辊(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织布料收卷用导向整平装置，包括底座，底座上部的一端设有放料辊，放料辊的一侧设有除尘组件，除尘组件包括除尘箱、吸尘管、吸尘器、清洁辊和清洁刷，吸尘器设在除尘箱的上部，本实用新型结构简单合理，安装使用方便，通过设置除尘组件能够对布料表面的灰尘进行清理，然后通过蒸汽装置可以产生大量的蒸汽，通过蒸汽对布料进行喷水软化，在调节上加热板和下加热板可对软化后的布料进行熨烫整平，最后通过收卷装置对其进行收卷，本装置既可以整平布料的皱褶，也可以清除纺织布表面的杂质，还可以适当的调节纺织布收卷时的张力，提高纺织布的质量，结构简单合理，成本低，实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：葛瑞娟 吴媛媛 刘驰 朱艳 戎秀 陈翾
受保护的技术使用者：江苏新扬纺织科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/8/17