印刷品自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷品上料技术领域，具体地说，涉及印刷品自动上料机构。


背景技术：

[0002] 印刷品在进行印刷时，需要源源不断的将纸板送入印刷机，现有的上料机构通常是利用气缸带着真空吸盘将纸板移动到传送带上进行上料，为了防止纸板在传送过程中出现偏移的现象，在传送带上侧设置定位滚轮，利用滚轮防止纸板偏移。
[0003]
但是由于滚轮通常是与纸板的上侧接触，而纸板两侧并没有可以遮挡的机构，因此纸板仍存在偏移的情况，若纸板发生偏移，会导致印刷时出现不精确的情况，鉴于此需要进行改进


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供印刷品自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供印刷品自动上料机构，包括传送带与安装在所述传送带上侧的提升机构，所述提升机构用于将纸板放置在所述传送带上侧，所述传送带两侧的边框之间设置有固定杆，所述固定杆的两端均设置有固定件，所述固定件的下侧转动设置有第一转杆，所述第一转杆的下侧连接有纠偏轮，所述纠偏轮通过旋转加速纸板传送并防止纸板偏移。
[0006]
作为本技术方案的进一步改进，所述固定件包括固定套，所述固定套滑动设置在所述固定杆上，且所述固定套用于调节所述纠偏轮的位置，所述固定套通过紧固螺栓固定在所述固定杆上。
[0007]
作为本技术方案的进一步改进，所述纠偏轮的下侧设置有第二转杆，所述第二转杆转动设置在滑板靠近一侧的部位，所述滑板的下侧与所述传送带上侧贴合。
[0008]
作为本技术方案的进一步改进，所述传送带的边框上开设有滑孔，所述滑板滑动设置在所述滑孔内。
[0009]
作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆上设置有若干辅助纸板传送的滚轮。
[0010]
作为本技术方案的进一步改进，所述提升机构包括气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆上安装有若干微型液压杆，所述微型液压杆的活塞端连接有吸盘，所述吸盘的出气口通过管道与真空泵的进气口连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0012]
该印刷品自动上料机构中，通过设置的纠偏轮对纸板两侧进行限制，防止纸板出现偏移，将纠偏轮根据纸板的宽度安装在固定杆两端，纸板被传送带传送时，纸板的两侧位于两个纠偏轮之间，通过纠偏轮的遮挡防止纸板出现偏移情况，提高印刷效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型实施例的滑孔结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型实施例的纠偏轮结构示意图。
[0016]
图中各个标号意义为：
[0017]
1、传送带；2、气缸；3、连接杆；4、微型液压杆；5、吸盘；6、真空泵；7、固定杆；8、滚轮；9、固定套；10、紧固螺栓；11、第一转杆；12、纠偏轮；13、第二转杆；14、滑板；15、滑孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
实施例，请参阅图1-图3所示，本实施例提供印刷品自动上料机构，包括传送带1与安装在传送带1上侧的提升机构，提升机构用于将纸板放置在传送带1上侧，传送带1两侧的边框之间设置有固定杆7，固定杆7的两端均设置有固定件，固定件的下侧转动设置有第一转杆11，第一转杆11的下侧连接有纠偏轮12，纠偏轮12通过旋转加速纸板传送并防止纸板偏移。
[0022]
本实施例中，通过提升机构将堆放在传送带1一端的纸板一张张的放置在传送带1上，同时需要在用于堆放纸板的传送带1下侧安装升降机构，当纸板减少时，升降机构能及时将纸板向上升高保证提升机构正常工作，当纸板被移动至传送带1上输送时，纸板的两侧分别与两个纠偏轮12外壁贴合，利用第一转杆11带着纠偏轮12在固定件下侧的转动，结合纸板移动时的力度，使纠偏轮12旋转，此时纠偏轮12不仅可以防止纸板发生偏移，还可以加速纸板的输送。
[0023]
考虑到纸板的尺寸不用，为了使纠偏轮12可以与不同尺寸的纸板贴合，固定件包括固定套9，固定套9滑动设置在固定杆7上，且固定套9用于调节纠偏轮12的位置，固定套9通过紧固螺栓10固定在固定杆7上，通过固定套9在固定杆7上滑动来调节纠偏轮12的位置，再利用紧固螺栓10将固定套9固定在固定杆7上，使纠偏轮12正常使用。
[0024]
由于纠偏轮12在使用时是通过第一转杆11转动在固定套9下侧的，同一导致纠偏轮12的稳定性不佳，在纠偏轮12的下侧设置有第二转杆13，第二转杆13转动设置在滑板14
靠近一侧的部位，滑板14的下侧与传送带1上侧贴合，通过第二转杆13转动在滑板14上，使纠偏轮12的上下均有承载物，提高纠偏轮12的稳定性，其中滑板14较薄，且一端不超过纠偏轮12的位置，从而不影响纠偏轮12对=与纸板贴合。
[0025]
同时为了配合滑板14的使用，在传送带1的边框上开设有滑孔15，滑板14滑动设置在滑孔15内，当纠偏轮12调节位置时，滑板14被带着滑动在滑孔15内，使滑板14可以跟随纠偏轮12的移动而移动。
[0026]
为了加强对防止防偏移的效果，在固定杆7上设置有若干辅助纸板传送的滚轮8，通过滚轮8对纸板上侧贴合，加强防止纸板偏移的效果。
[0027]
提升机构上料的步骤是：提升机构包括气缸2，气缸2的伸缩端连接有连接杆3，连接杆3上安装有若干微型液压杆4，微型液压杆4的活塞端连接有吸盘5，吸盘5的出气口通过管道与真空泵6的进气口连接，气缸2的活塞端带着连接杆3伸出，使吸盘5位于纸板上侧，通过微型液压杆4的活塞端带着吸盘5下降与纸板接触，结合真空泵6对吸盘5内空气进行抽吸，使吸盘5内部形成负压从而将纸板吸住，当气缸2收缩时，纸板被移动至传送带1上侧，其中微型液压杆4可优先采用型号为：nx320的液压杆。
[0028]
气缸2的工作原理:通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使机构做直线往复运动。
[0029]
传送带1的原理：是物体放上传送带1后，相对传送带1滑动，受滑动摩擦力而加速，直到速度增加到与传送带1相同后，与传送带1相对静止，以传送带1的速度保持匀速运动，输送带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚简之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
[0030]
真空泵6的工作原理：是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。
[0031]
本实用新型用于自动上料机构在具体使用时，根据纸板的尺寸，将固定套9滑动在固定杆7上，再利用紧固螺栓10将纠偏轮12固定在固定杆7上，通过提升机构将堆放在传送带1一端的纸板一张张的放置在传送带1上，当纸板被移动至传送带1上输送时，纸板的两侧分别与两个纠偏轮12的外壁贴合，利用第一转杆11带着纠偏轮12在固定件下侧的转动，结合纸板移动时的力度，使纠偏轮12旋转，此时纠偏轮12不仅可以防止纸板发生偏移，还可以加速纸板的输送。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.印刷品自动上料机构，包括传送带（1）与安装在所述传送带（1）上侧的提升机构，所述提升机构用于将纸板放置在所述传送带（1）上侧，其特征在于：所述传送带（1）两侧的边框之间设置有固定杆（7），所述固定杆（7）的两端均设置有固定件，所述固定件的下侧转动设置有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的下侧连接有纠偏轮（12），所述纠偏轮（12）通过旋转加速纸板传送并防止纸板偏移。2.根据权利要求1所述的印刷品自动上料机构，其特征在于：所述固定件包括固定套（9），所述固定套（9）滑动设置在所述固定杆（7）上，且所述固定套（9）用于调节所述纠偏轮（12）的位置，所述固定套（9）通过紧固螺栓（10）固定在所述固定杆（7）上。3.根据权利要求2所述的印刷品自动上料机构，其特征在于：所述纠偏轮（12）的下侧设置有第二转杆（13），所述第二转杆（13）转动设置在滑板（14）靠近一侧的部位，所述滑板（14）的下侧与所述传送带（1）上侧贴合。4.根据权利要求3所述的印刷品自动上料机构，其特征在于：所述传送带（1）的边框上开设有滑孔（15），所述滑板（14）滑动设置在所述滑孔（15）内。5.根据权利要求1所述的印刷品自动上料机构，其特征在于：所述固定杆（7）上设置有若干辅助纸板传送的滚轮（8）。6.根据权利要求5所述的印刷品自动上料机构，其特征在于：所述提升机构包括气缸（2），所述气缸（2）的伸缩端连接有连接杆（3），所述连接杆（3）上安装有若干微型液压杆（4），所述微型液压杆（4）的活塞端连接有吸盘（5），所述吸盘（5）的出气口通过管道与真空泵（6）的进气口连接。

技术总结
本实用新型涉及印刷品上料技术领域，具体地说，涉及印刷品自动上料机构，包括传送带与安装在传送带上侧的提升机构，提升机构用于将纸板放置在传送带上侧，传送带两侧的边框之间设置有固定杆，固定杆的两端均设置有固定件，固定件的下侧转动设置有第一转杆，第一转杆的下侧连接有纠偏轮，纠偏轮通过旋转加速纸板传送并防止纸板偏移。本实用新型，通过设置的纠偏轮对纸板两侧进行限制，防止纸板出现偏移，将纠偏轮根据纸板的宽度安装在固定杆两端，纸板被传送带传送时，纸板的两侧位于两个纠偏轮之间，通过纠偏轮的遮挡防止纸板出现偏移情况，提高印刷效率。提高印刷效率。提高印刷效率。


技术研发人员：罗鑫
受保护的技术使用者：佛山市旭顺印刷有限公司
技术研发日：2022.11.06
技术公布日：2023/8/17