一种便于在狭窄空间拆装的扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种便于在狭窄空间拆装的扳手。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端设置有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，达到拆卸或安装的目的。
3.目前市场上现有的手动扳手存在很多局限性，现有技术中还有一种液压扳手，通过液压驱动力来达到自动拆解螺母的效果，但这种手动扳手和液压扳手在一定环境中使用时仍然存在以下问题：
4.由于手动扳手在使用时需要将扳手套孔或开口套接在螺母上，随后旋转扳手的把手带动螺母旋转，而扳手的把手通常较长，当需要拆卸的螺母的两侧都设置有障碍物遮挡，使得扳手的旋转范围存在很大的限制，给螺母的拆卸带来一定的困难，而液压扳手需要连接液压设备，对使用环境的需求也存在一定的局限性，当所处环境无法连接或是不方便连接液压设备时，便给螺母的拆卸安装带来麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于在狭窄空间拆装的扳手，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有扳手与液压扳手的使用都受所处环境限制，在一些特定环境中无法使用或存在使用不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于在狭窄空间拆装的扳手，包括：
7.扳手本体；
8.驱动拉块，其位于所述扳手本体左侧，所述驱动拉块右侧连接有驱动机构，所述驱动机构下方设置有限位块；
9.握把，其位于所述扳手本体左侧，便于所述扳手本体的拿持，所述握把右侧设置有套孔；
10.限停机构，其位于所述套孔左侧，用于限制所述扳手本体的单向旋转；
11.所述驱动机构包括，
12.滑动槽，其位于所述握把上，用于驱动杆的滑动；
13.驱动杆，其连接于所述驱动拉块右侧，所述驱动杆与所述驱动拉块为一体化结构；
14.活动轴一，其位于所述驱动杆右侧顶端。
15.所述驱动机构还包括，
16.驱动推块，其通过所述活动轴一连接在所述驱动杆右侧顶端；
17.驱动轮，其位于所述套孔外侧，所述驱动轮与所述套孔为一体化旋转；
18.卡合口，其位于所述驱动推块右侧顶端，所述卡合口与所述驱动轮齿块啮合。
19.优选的，所述限停机构包括，
20.活动杆，其位于所述握把右侧；
21.限停杆，其位于所述活动杆外侧，所述限停杆与所述驱动轮相卡合。
22.优选的，所述限停机构还包括，
23.活动轴二，其位于所述活动杆下方，所述活动轴二将所述活动杆与所述握把内壁连接；
24.扭簧，其位于所述活动轴二内部，所述扭簧一侧连接在所述活动轴二外壁，且所述扭簧另一侧连接在所述活动杆内壁。
25.优选的，所述限停杆与驱动推块都与驱动轮齿块啮合，所述驱动推块前端设置的卡合口与所述驱动轮的齿块外形贴合。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于在狭窄空间拆装的扳手：
27.1.将传统扳手的旋转驱动力通过驱动机构转换为抽拉平行滑动力，使扳手驱动时的活动范围缩小，便于对狭窄空间的螺母进行安装拆卸，只要该扳手的套孔能够套接在螺母外侧，即可对该螺母进行拆卸或安装；
28.2.为了使驱动机构正常的运行，驱动轮左侧还设置有限停机构，使驱动杆在回拉时，驱动轮不会随驱动推块回转，使驱动轮始终保持单方向的旋转，相较于液压扳手，成本更低，使用更加方便，无需连接驱动设备。
附图说明
29.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
30.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
31.图3为本实用新型扳手头侧视结构示意图；
32.图4为本实用新型限停机构放大结构示意图；
33.图5为本实用新型驱动推块放大结构示意图。
34.图中：1、扳手本体；2、驱动拉块；3、握把；4、套孔；5、驱动机构；501、滑动槽；502、驱动杆；503、活动轴一；504、驱动推块；505、驱动轮；506、卡合口；6、限停机构；601、活动杆；602、限停杆；603、活动轴二；604、扭簧；7、限位块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于在狭窄空间拆装的扳手，包括：
37.扳手本体1；
38.驱动拉块2，其位于扳手本体1左侧，驱动拉块2右侧连接有驱动机构5，驱动机构5下方设置有限位块7；
39.握把3，其位于扳手本体1左侧，便于扳手本体1的拿持，握把3右侧设置有套孔4；
40.限停机构6，其位于套孔4左侧，用于限制扳手本体1的单向旋转。
41.驱动机构5包括，
42.滑动槽501，其位于握把3上，用于驱动杆502的滑动；
43.驱动杆502，其连接于驱动拉块2右侧，驱动杆502与驱动拉块2为一体化结构；
44.活动轴一503，其位于驱动杆502右侧顶端。
45.驱动机构5还包括，
46.驱动推块504，其通过活动轴一503连接在驱动杆502右侧顶端；
47.驱动轮505，其位于套孔4外侧，驱动轮505与套孔为一体化旋转；
48.卡合口506，其位于驱动推块504右侧顶端，卡合口506与驱动轮505齿块啮合，通过驱动机构5将传统扳手的旋转驱动力转换为横向抽拉，使扳手适用于狭窄空间内的螺母拆装。
49.限停机构6包括，
50.活动杆601，其位于握把3右侧；
51.限停杆602，其位于活动杆601外侧，限停杆602与驱动轮505相卡合。
52.限停机构6还包括，
53.活动轴二603，其位于活动杆601下方，活动轴二603将活动杆601与握把3内壁连接；
54.扭簧604，其位于活动轴二603内部，扭簧604一侧连接在活动轴二603外壁，且扭簧604另一侧连接在活动杆601内壁。
55.限停杆602与驱动推块504都与驱动轮505齿块啮合，驱动推块504前端设置的卡合口506与驱动轮505的齿块外形贴合，限停机构6用于辅助驱动机构5驱动转轮，使驱动轮505始终保持单方向的旋转。
56.工作原理：根据图1-5，首先手持扳手本体1握把3部分，拿持扳手本体1，将扳手本体1前端的套孔4套接在需要拆卸的螺母外侧，通过向外拉动驱动拉块2，使驱动杆502向左侧滑动，在驱动杆502滑动的过程中，驱动推块504受驱动轮505的向上作用力绕活动轴一503向上抬起，在此过程中，由于限停杆602的卡合限停，驱动推块504不对驱动轮505产生位移影响，当驱动推块504移动至左侧后，将驱动拉块2向右侧推动，使驱动杆502在滑动槽501内向右侧滑动，由于驱动推块504前端设置有与驱动轮505的外齿相啮合的卡合口506，从而使驱动推块504将驱动轮505推动旋转，在此过程中，限停杆602受驱动轮505推动力的作用向左侧回缩，在扭簧604作用下，限停杆602往复的受驱动轮505的推动与活动杆601的推动，限停杆602起到对驱动轮505限制反向旋转的作用，使驱动轮505始终保持一个方向的旋转推动，驱动推块504推动驱动轮505旋转直接对套孔4进行旋转，由于套孔4形状与螺母外形相卡合，因此套孔4内的螺母随套孔4一同旋转，从而达到拆卸螺母的效果，(驱动机构5的驱动原理与液压扳手的原理相似，区别在于该扳手本体1无需连接液压装置进行液压驱动)当使用该扳手本体1对螺母进行安装时，只需将扳手本体1整体反转使用，即可改变驱动轮505的推动力方向，从而使扳手本体1对螺母进行安装，该扳手本体1改变了传统扳手的驱动方向，将旋转驱动力转化为横向滑动力，降低了扳手本体1使用的局限性，便于在拆卸狭窄空间力的螺母，以上便是整个便于在狭窄空间拆装的扳手的功能介绍与步骤说明，本说明书
中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
57.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于在狭窄空间拆装的扳手，其特征在于，包括：扳手本体(1)；驱动拉块(2)，其位于所述扳手本体(1)左侧，所述驱动拉块(2)右侧连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)下方设置有限位块(7)；握把(3)，其位于所述扳手本体(1)左侧，便于所述扳手本体(1)的拿持，所述握把(3)右侧设置有套孔(4)；限停机构(6)，其位于所述套孔(4)左侧，用于限制所述扳手本体(1)的单向旋转；驱动机构(5)包括，滑动槽(501)，其位于所述握把(3)上，用于驱动杆(502)的滑动；驱动杆(502)，其连接于所述驱动拉块(2)右侧，所述驱动杆(502)与所述驱动拉块(2)为一体化结构；活动轴一(503)，其位于所述驱动杆(502)右侧顶端；驱动机构(5)还包括，驱动推块(504)，其通过所述活动轴一(503)连接在所述驱动杆(502)右侧顶端；驱动轮(505)，其位于所述套孔(4)外侧，所述驱动轮(505)与所述套孔(4)为一体化旋转；卡合口(506)，其位于所述驱动推块(504)右侧顶端，所述卡合口(506)与所述驱动轮(505)齿块啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于在狭窄空间拆装的扳手，其特征在于：所述限停机构(6)包括，活动杆(601)，其位于所述握把(3)右侧；限停杆(602)，其位于所述活动杆(601)外侧，所述限停杆(602)与所述驱动轮(505)相卡合。3.根据权利要求2所述的一种便于在狭窄空间拆装的扳手，其特征在于：所述限停机构(6)还包括，活动轴二(603)，其位于所述活动杆(601)下方，所述活动轴二(603)将所述活动杆(601)与所述握把(3)内壁连接；扭簧(604)，其位于所述活动轴二(603)内部，所述扭簧(604)一侧连接在所述活动轴二(603)外壁，且所述扭簧(604)另一侧连接在所述活动杆(601)内壁。4.根据权利要求2所述的一种便于在狭窄空间拆装的扳手，其特征在于：所述限停杆(602)与驱动推块(504)都与驱动轮(505)齿块啮合，所述驱动推块(504)前端设置的卡合口(506)与所述驱动轮(505)的齿块外形贴合。

技术总结
本实用新型属于扳手技术领域，公开了一种便于在狭窄空间拆装的扳手，该扳手包括扳手本体；驱动拉块，其位于所述扳手本体左侧，所述驱动拉块右侧连接有驱动机构，所述驱动机构下方设置有限位块；握把，其位于所述扳手本体左侧，所述握把右侧设置有套孔；限停机构，其位于所述套孔左侧。该便于在狭窄空间拆装的扳手将传统扳手的旋转驱动力通过驱动机构转换为抽拉平行滑动力，使扳手驱动时的活动范围缩小，便于对狭窄空间的螺母进行安装拆卸，驱动轮左侧还设置有限停机构，使驱动杆在回拉时，驱动轮不会随驱动推块回转，使驱动轮始终保持单方向的旋转，相较于液压扳手，成本更低，使用更加方便，无需连接驱动设备。无需连接驱动设备。无需连接驱动设备。


技术研发人员：陈建生 赖炜伟 叶胜古 廖春雷
受保护的技术使用者：赣州新博兴新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/8/17