一种危化品的放置机构及危化品贮存柜的制作方法

1.本实用新型涉及贮存柜技术领域，特别是一种放置机构及危化品贮存柜。


背景技术：

2.强酸、强碱、易燃易爆等化学危化品一般分类存放在危化品贮存柜中，现有的危化品储存柜在储存危化品时一般通过隔板进行分层，从而便于对危化品进行分类存放。
3.现有的部分危化品直接放置在贮存柜，当贮存柜受到撞击时危化品容易与贮存柜的内壁产生碰撞并容易导致危化品破碎；
4.现有的部分危化品内的溶液容易从瓶体内挥发出来，挥发出来的异味容易不断堆积在贮存柜内部，从而容易导致贮存柜内异味较重。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述或现有技术中存在部分贮存柜在放置危化品瓶体时直接放置在柜体内部，当贮存柜收到碰撞时危化品瓶体容易与贮存柜产生碰撞的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种危化品的放置机构。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种危化品的放置机构，其特征在于：包括安放组件，其包括置物板，置物板的顶面开设有置物槽，置物槽的内壁设置有第一夹板，置物槽内壁的侧面开设有收纳槽，收纳槽的内壁连接有第二夹板，第二夹板的外侧与置物槽的内壁之间设置有弹簧；包括夹持组件，其包括收卷辊，收卷辊设置在置物板的顶面，收卷辊的侧面设置有钢索，钢索远离收卷辊的一端连接第二夹板的外侧，夹持组件设置在安放组件的侧面。
9.作为本实用新型危化品的放置机构的一种优选方案，其中：置物板的顶面固定连接置物槽，第一夹板固定连接置物槽的内壁，收纳槽固定连接置物槽内壁的侧面，第二夹板滑动连接收纳槽的内壁，弹簧固定连接于第二夹板的外侧与置物槽的内壁之间。
10.作为本实用新型危化品的放置机构的一种优选方案，其中：收卷辊转动连接于置物板的顶面，钢索固定连接于收卷辊的侧面，第二夹板的外侧固定连接钢索远离收卷辊的一端，安放组件的侧面固定连接夹持组件。
11.作为本实用新型危化品的放置机构的一种优选方案，其中：置物板的左右两侧均设置限位板，限位板的底面设置有若干个滚珠。
12.作为本实用新型危化品的放置机构的一种优选方案，其中：置物槽的数量为四个，四个置物槽分布在置物板的顶面。
13.作为本实用新型危化品的放置机构的一种优选方案，其中：收纳槽的数量为四个，
四个收纳槽分别开设在四个置物槽的内壁，第一夹板与第二夹板的形状均为圆弧形。
14.作为本实用新型危化品的放置机构的一种优选方案，其中：弹簧的数量为八个，八个弹簧两个为一组并分别设置在四个收纳槽的内壁，收卷辊的上端连接有控制盘。
15.本实用新型的放置机构有益效果：本实用新型首先将危化品瓶体插入放置槽内部，随之松开收卷辊，此时通过弹簧便于推动第二夹板移动并与危化品瓶体抵触，从而通过第一夹板与第二夹板配合便于对危化品瓶体进行夹持，进而便于减少危化品瓶体在存放时与贮存柜发生碰撞的可能。
16.鉴于在实际使用过程中，还存在危化品瓶体挥发的气体容易堆积在贮存柜内部，从而导致贮存柜内部异味较重的问题。
17.因此，本实用新型的目的是提供一种危化品贮存柜。
18.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：
19.一种危化品贮存柜，一种危化品的放置机构，以及，容载组件，其包括柜体，柜体的前侧连接柜门，柜体的顶面连接通风管道，通风管道下端的内部设置换气扇，柜体内壁的左右两侧均开设有限位槽，限位槽的内壁连接限位板，容载组件设置在安放组件的外部。
20.作为本实用新型危化品贮存柜的一种优选方案，其中：通风管道由圆台形管与l形圆管组成，圆台形管连接在l形圆管的下端，圆台形管设置在柜体的顶面。
21.作为本实用新型危化品贮存柜的一种优选方案，其中：柜体内壁的底面设置有恒温器，恒温器设置在置物板的下侧。
22.本实用新型的危化品贮存柜的有益效果：本实用新型通过柜门便于对柜体进行密封，通过换气扇与通风管道配合便于对危化品瓶体挥发的异味进行排放，从而便于减少柜体内部的异味。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为放置机构的立体结构示意图。
25.图2为放置机构的局部立体结构剖面图。
26.图3为危化品贮存柜的立体结构示意图。
27.图4为危化品贮存柜的局部立体结构剖面图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.实施例1
32.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种放置机构，能实现减少危化品瓶体与贮存柜碰撞的效果，其包括安放组件100，其包括置物板101，置物板101的顶面开设有置物槽102，置物槽102的数量为四个，四个置物槽102呈矩形分布在置物板101的顶面，通过四个置物槽102配合便于对四个危化品瓶体进行暂时存放，从而便于减少危化品瓶体放置在实验台上操作员意外将其撞翻的可能；置物槽102的内壁固定连接有第一夹板103，置物槽102内壁的侧面开设有收纳槽104，收纳槽104的内壁滑动连接有第二夹板105，第二夹板105的外侧与置物槽102的内壁之间固定连接有弹簧106，通过弹簧106推动第二夹板105移动并与第一夹板103配合便于对危化品瓶体进行夹持；
33.夹持组件200，其包括收卷辊201，收卷辊201转动连接在置物板101的顶面，收卷辊201的侧面固定连接有钢索202，通过收卷辊201便于对钢索202进行收卷与放卷；钢索202远离收卷辊201的一端与第二夹板105的外侧固定连接，通过钢索202牵引第二夹板105移动促使其收纳进收纳槽104内部；夹持组件200设置在安放组件100的侧面。
34.具体的，置物板101的左右两侧均固定连接有限位板101a，限位板101a的底面设置有若干个滚珠101b，通过限位板101a便于增加置物板101在贮存柜内移动的稳定性，通过滚珠101b便于减少限位板101a与贮存柜之间的摩擦力，从而便于减少操作员拉动置物板101移动时所需要的拉力。
35.具体的，收卷辊201的上端固定连接有控制盘201a，控制盘201a的形状为星形，通过控制盘201a便于操作员对收卷辊201进行旋转，从而促使收卷辊201对钢索202进行收卷并促使第二夹板105收纳进收纳槽104内。
36.综上，通过旋转收卷辊201对钢索202进行收卷，从而促使钢索202牵引第二夹板105移动至收纳槽104内，进而便于操作员对危化品瓶体进行放置，随之松开收卷辊201，此时通过弹簧106便于推动第二夹板105移动并与危化品瓶体抵触，从而通过第一夹板103与第二夹板105配合便于对危化品瓶体进行夹持，进而便于减少危化品瓶体在存放时位置发生偏移并互相碰撞的可能。
37.实施例2
38.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了放置机构的进一步优化，从而便于对危化品瓶体进行夹持。
39.具体的，收纳槽104的数量为四个，四个收纳槽104分别开设在四个置物槽102的内壁，通过收纳槽104便于对第二夹板105进行收纳，当第二夹板105收纳进收纳槽104内时危化品瓶体失去限位，从而便于操作员对危化品瓶体进行拿取。
40.具体的，第一夹板103与第二夹板105的形状均为圆弧形，第一夹板103与第二夹板105均为硬质橡胶板，通过圆弧形第一夹板103与第二夹板105促使第一夹板103、第二夹板105与危化品瓶体更贴合，并且硬质橡胶板表面摩擦力较大，从而便于增加第一夹板103与第二夹板105对危化品瓶体夹持的稳定性。
41.具体的，弹簧106的数量为八个，八个弹簧106两个为一组并分别设置在四个收纳槽104的内壁，当操作员松开收卷辊201时通过弹簧106便于推动第二夹板105移动，从而通
过第二夹板105便于对危化品瓶体进行夹持，进而便于减少危化品瓶体在置物板101内晃动不断与置物板101产生碰撞的可能。
42.综上，通过松开收卷辊201，弹簧106推动第二夹板105移动，使得危化品瓶体紧贴第一夹板103与第二夹板105便于对危化品瓶体进行夹持。
43.通过收纳槽104将第二夹板105进行收纳，危化品瓶体失去限位，使得工作人员便于拿取。
44.通过将弹簧106设置在四个收纳槽104内壁推动第二夹板105移动并与危化品瓶体抵触，从而通过第一夹板103与第二夹板105配合便于对危化品瓶体进行夹持。
45.实施例3
46.参照图3～4，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了危化品贮存柜，解决了危化品瓶体挥发的气体容易堆积在贮存柜内部，从而导致贮存柜内部异味较重的问题，其包括容载组件300，其包括柜体301，柜体301的前侧铰接有柜门302，通过柜门302便于对柜体301进行密封；柜体301的顶面固定插接有通风管道303，通风管道303下端的内部设置有换气扇304，通风管道303由圆台形管与l形圆管组成，圆台形管固定连接在l形圆管的下端，圆台形管固定插接在柜体301的顶面，通过通风管道303便于将换气扇304排出的异味气流排放至室外的异味处理装置内进行处理；柜体301内壁的左右两侧均开设有限位槽305，限位槽305的内壁与限位板101a的侧面滑动连接，容载组件300在安放组件100的外部。
47.具体的，柜体301内壁的底面设置有恒温器301a，恒温器301a在置物板101的下侧，通过恒温器301a便于促使柜体301内部温度始终保持恒定。
48.综上，通过柜体301便于对置物板101进行放置，通过柜门302便于对柜体301进行密封，通过换气扇304与通风管道303配合便于对危化品瓶体挥发的异味进行排放，从而便于减少柜体301内部的异味，通过限位槽305与限位板101a配合便于增加置物板101移动时的稳定性。
49.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
50.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
51.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
52.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种危化品的放置机构，其特征在于：包括，安放组件(100)，其包括置物板(101)，所述置物板(101)的顶面开设有置物槽(102)，所述置物槽(102)的内壁设置有第一夹板(103)，所述置物槽(102)内壁的侧面开设有收纳槽(104)，所述收纳槽(104)的内壁连接有第二夹板(105)，所述第二夹板(105)的外侧与置物槽(102)的内壁之间设置有弹簧(106)；以及，夹持组件(200)，其包括收卷辊(201)，所述收卷辊(201)设置在置物板(101)的顶面，所述收卷辊(201)的侧面设置有钢索(202)，所述钢索(202)远离收卷辊(201)的一端连接第二夹板(105)的外侧，所述夹持组件(200)设置在安放组件(100)的侧面。2.如权利要求1所述的危化品的放置机构，其特征在于：所述置物板(101)的顶面固定连接置物槽(102)，所述第一夹板(103)固定连接置物槽(102)的内壁，所述收纳槽(104)固定连接置物槽(102)内壁的侧面，所述第二夹板(105)滑动连接收纳槽(104)的内壁，所述弹簧(106)固定连接于第二夹板(105)的外侧与置物槽(102)的内壁之间。3.如权利要求2所述的危化品的放置机构，其特征在于：所述收卷辊(201)转动连接于置物板(101)的顶面，所述钢索(202)固定连接于收卷辊(201)的侧面，所述第二夹板(105)的外侧固定连接钢索(202)远离收卷辊(201)的一端，所述安放组件(100)的侧面固定连接夹持组件(200)。4.如权利要求3所述的危化品的放置机构，其特征在于：所述置物板(101)的左右两侧均设置限位板(101a)，所述限位板(101a)的底面设置有若干个滚珠(101b)。5.如权利要求3或4所述的危化品的放置机构，其特征在于：所述置物槽(102)的数量为四个，四个所述置物槽(102)分布在置物板(101)的顶面。6.如权利要求5所述的危化品的放置机构，其特征在于：所述收纳槽(104)的数量为四个，四个所述收纳槽(104)分别开设在四个置物槽(102)的内壁，所述第一夹板(103)与第二夹板(105)的形状均为圆弧形。7.如权利要求4或6所述的危化品的放置机构，其特征在于：所述弹簧(106)的数量为八个，八个所述弹簧(106)两个为一组并分别设置在四个收纳槽(104)的内壁，所述收卷辊(201)的上端连接有控制盘(201a)。8.一种危化品贮存柜，其特征在于：包括权利要求1-7任一所述的一种放置机构，以及，容载组件(300)，其包括柜体(301)，所述柜体(301)的前侧连接柜门(302)，所述柜体(301)的顶面连接通风管道(303)，所述通风管道(303)下端的内部设置换气扇(304)，所述柜体(301)内壁的左右两侧均开设有限位槽(305)，所述限位槽(305)的内壁连接限位板(101a)，所述容载组件(300)设置在安放组件(100)的外部。9.如权利要求8所述的危化品贮存柜，其特征在于：所述通风管道(303)由圆台形管与l形圆管组成，所述圆台形管连接在l形圆管的下端，所述圆台形管设置在柜体(301)的顶面。10.如权利要求9所述的危化品贮存柜，其特征在于：所述柜体(301)内壁的底面设置有恒温器(301a)，所述恒温器(301a)设置在置物板(101)的下侧。

技术总结
本实用新型公开了一种危化品的放置机构及贮存柜，包括安放组件，其包括置物板，置物板的顶面开设有置物槽，置物槽的内壁固定连接有第一夹板，置物槽内壁的侧面开设有收纳槽，收纳槽的内壁滑动连接有第二夹板，第二夹板的外侧与置物槽的内壁之间固定连接有弹簧；夹持组件，其包括收卷辊，收卷辊转动连接在置物板的顶面，收卷辊的侧面固定连接有钢索。本实用新型首先将危化品瓶体插入放置槽内部，随之松开收卷辊，此时通过弹簧便于推动第二夹板移动并与危化品瓶体抵触，从而通过第一夹板与第二夹板配合便于对危化品瓶体进行夹持，进而便于减少危化品瓶体在存放时与贮存柜发生碰撞的可能。能。能。


技术研发人员：岳兵 马佳
受保护的技术使用者：华能平凉发电有限责任公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/8/17