一种新型装配式石材幕墙龙骨安装节点的制作方法

1.本实用新型属于石材幕墙领域，具体为一种新型装配式石材幕墙龙骨安装节点。


背景技术：

2.目前一般石材幕墙施工工艺为：基层埋板安装
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转接件安装
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竖向型材龙骨安装
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横向型材龙骨安装
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面层安装。
3.往往在施工过程中，幕墙龙骨与龙骨之间、龙骨与转接件之间、转接件与预制埋板或后置埋板之间，通过焊接工艺进行固定安装，导致施工过程中焊接作业多、安全隐患多、施工周期长、施工效率低、对身体健康影响较大。
4.同时焊接施工不方便后期维修，焊接时产生的焊烟对大气造成污染，不符合绿色施工的理念。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种不需要焊接施工的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点。
6.本实用新型提供的这种新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，包括墙体和石材面板，其特征在于：还包括槽式埋件、转接件、立柱、横梁和石材挂件；槽式埋件固定于所述墙体上，转接件固定于槽式埋件上并将立柱夹持固定，横梁与立柱连接，两者间可调整相对位置；石材挂件与横梁连接并向外挑出，石材挂件将所述石材面板限位固定；槽式埋件、转接件、立柱、横梁和石材挂件之间均为可拆卸连接。
7.上述节点的一种实施方式中，所述转接件为弯折的l形钢板，两块转接件的底板分别固定连接在槽式埋件上。
8.上述节点的一种实施方式中，所述立柱为带一字孔的空心矩管。
9.上述节点的一种实施方式中，所述立柱被两块转接件背向夹持，两组紧固件上下并列穿过立柱的一字孔和两块转接件，将三者固定；立柱位于两转接件侧板的最外端。
10.上述节点的一种实施方式中，所述横梁为带一字孔的角钢；通过紧固件穿过横梁上的一字孔与所述立柱连接。
11.上述节点的一种实施方式中，所述石材挂件分为向内的固定段和向外的挂接段；固定段为一长板，挂接段为上端和下端两段与固定段通长的挂钩；两组石材挂件的固定端紧固固定于所述横梁的侧壁上。
12.上述节点的一种实施方式中，所述上端和下端的挂钩分别对应设置有底端和顶端的限位件，挂钩和限位件间通过胶条填充保护。
13.上述节点的一种实施方式中，所述石材面板的顶端和底端分别开有卡接槽，设置有上下两块石材面板，上方和下方的石材面板分别与底端和顶端的限位件连接固定。
14.上述节点的一种实施方式中，所述槽式埋件、所述转接件、所述立柱和所述横梁所使用材料为同一材料。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、设置槽式埋件、立柱、横梁和石材挂件，使得各结构间均为通过螺栓进行的可拆卸连接，可有效减少电焊施工的污染，达到绿色施工要求；同时螺栓连接可承受动荷载高，抗震性能更好，维修更方便。
17.2、通过立柱和横梁上的一字孔可对石材面板高度进行局部调节，施工方法比较简单，可以有效缩短施工时间；当立柱和横梁连接时，立柱和横梁上的一字孔位置重叠，形成小圆孔，可避免立柱、横梁产生位移，拥有良好的面板稳定性和抗变形能力。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。
19.图2为图1的侧视结构示意图。
20.图3为图2中a处的放大结构示意图。
21.图4为图1的轴侧结构示意图。
具体实施方式
22.结合图1和图2可以看出，本实施例公开的这种新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，包括墙体1、槽式埋件2、转接件3、立柱4、横梁5、石材挂件6和石材面板7。
23.槽式埋件2的四角分别通过四组化学锚栓紧固固定在墙体1上。
24.转接件3为弯折的l形钢板。立柱4为带一字孔的空心矩管。两块转接件背向将立柱夹持，两组螺栓上下并列穿过立柱的一字孔和两块转接件，将三者固定。立柱位于两转接件侧板的最外端。
25.两转接件3的底板分别通过一组螺栓与槽式埋件2固定连接。
26.横梁5为带一字孔的角钢。横梁通过杆件上的一字孔，通过一组螺栓组与立柱4连接。
27.本实施例为节点结构，当各节点均布置后，多列立柱和多排横梁间互相连接，可将立柱和横梁间完全固定。
28.如图3所示，石材挂件6分为向内的固定段和向外的挂接段。固定段为一长板，挂接段为上端和下端两段与固定段通长的挂钩。上、下两段挂钩分别对应设置底端和顶端限位件，挂钩和限位件间通过胶条填充保护。
29.石材挂件的固定端置于横梁的侧壁上，通过螺栓将石材挂件和横梁紧固。
30.石材面板7的顶端和底端分别开有卡接槽。
31.本实施例的节点共连接两块石材面板，上方石材面板的底端与底端限位件连接固定，下方石材面板的顶端与顶端限位件连接固定；共水平设置两组石材挂件对石材面板进行限位。
32.本实施例的槽式埋件、转接件、立柱和横梁所使用材料为同一材料。
33.通过立柱和横梁的一字孔可以有效调节石材面板的水平和垂直方向的平整度，同时方便安装，且龙骨位置可随时调整。
34.如图4所示，当安装本幕墙龙骨安装节点时，步骤如下：
35.1、先在墙体上开好化学螺栓的孔洞，之后安装埋件，将化学螺栓组穿过槽式埋件
的预留孔植入并固定在孔洞内。
36.2、先将转接件置于槽式埋件上，螺栓组处于预紧状态；调整转接件将立柱夹持，再通过螺栓组将两者紧固，将预紧螺栓拧紧。
37.3、根据石材高度预先分格，将横梁紧靠在立柱的适当位置上，通过螺栓组与之连接为整体。
38.4、两组石材挂件水平连接在横梁左右，在石材挂件上固定限位件；最后将上下两块石材面板通过石材挂件限位固定。
39.使用本幕墙龙骨安装节点的优势在于：
40.1、设置槽式埋件、立柱、横梁和石材挂件，使得各结构间均为通过螺栓进行的可拆卸连接，可有效减少电焊施工的污染，达到绿色施工要求；同时螺栓连接可承受动荷载高，抗震性能更好，维修更方便。
41.2、通过立柱和横梁上的一字孔可对石材面板高度进行局部调节，施工方法比较简单，可以有效缩短施工时间；当立柱和横梁连接时，立柱和横梁上的一字孔位置重叠，形成小圆孔，可避免立柱、横梁产生位移，拥有良好的面板稳定性和抗变形能力。


技术特征：
1.一种新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，包括墙体和石材面板，其特征在于：还包括槽式埋件、转接件、立柱、横梁和石材挂件；槽式埋件固定于所述墙体上，转接件固定于槽式埋件上并将立柱夹持固定，横梁与立柱连接，两者间可调整相对位置；石材挂件与横梁连接并向外挑出，石材挂件将所述石材面板限位固定；槽式埋件、转接件、立柱、横梁和石材挂件之间均为可拆卸连接。2.如权利要求1所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述转接件为弯折的l形钢板，两块转接件的底板分别固定连接在槽式埋件上。3.如权利要求2所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述立柱为带一字孔的空心矩管。4.如权利要求3所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述立柱被两块转接件背向夹持，两组紧固件上下并列穿过立柱的一字孔和两块转接件，将三者固定；立柱位于两转接件侧板的最外端。5.如权利要求4所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述横梁为带一字孔的角钢；通过紧固件穿过横梁上的一字孔与所述立柱连接。6.如权利要求5所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述石材挂件分为向内的固定段和向外的挂接段；固定段为一长板，挂接段为上端和下端两段与固定段通长的挂钩；两组石材挂件的固定端紧固固定于所述横梁的侧壁上。7.如权利要求6所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述上端和下端的挂钩分别对应设置有底端和顶端的限位件，挂钩和限位件间通过胶条填充保护。8.如权利要求7所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述石材面板的顶端和底端分别开有卡接槽，设置有上下两块石材面板，上方和下方的石材面板分别与底端和顶端的限位件连接固定。9.如权利要求1所述的新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，其特征在于：所述槽式埋件、所述转接件、所述立柱和所述横梁所使用材料为同一材料。

技术总结
本实用新型公开了一种新型装配式石材幕墙龙骨安装节点，包括墙体和石材面板，还包括槽式埋件、转接件、立柱、横梁和石材挂件；槽式埋件固定于所述墙体上，转接件固定于槽式埋件上并将立柱夹持固定，横梁与立柱连接，两者间可调整相对位置；石材挂件与横梁连接并向外挑出，石材挂件将所述石材面板限位固定；槽式埋件、转接件、立柱、横梁和石材挂件之间均为可拆卸连接。本实用新型不需要焊接施工,可绿色施工，同时维修方便。同时维修方便。同时维修方便。


技术研发人员：苏志超 刘洋洋 翟东 高华 齐富利 张彦辉
受保护的技术使用者：中建五局装饰幕墙有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/17