一种机架箱体生产用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体涉及一种机架箱体生产用运输装置。


背景技术：

2.机架全称为机架式服务器，适用于固定电信柜内的接插板、外壳和设备。通常宽19英寸，高7英尺。对于it行业，可简单理解为存放服务器的机柜，外形看来不像计算机，而像交换机，有1u、2u、4u等规格。机架式服务器安装在标准的19英寸机柜里面，是功能型服务器，故标准机架也称“19英寸”机架，而在机架的生产过程中，运输装置可以说是十分重要。
3.例如公开号为cn210941840u中国专利公开了一种机架生产用运输装置，所述左防尘壳与右防尘壳的下端设置有凸槽，所述第一滑道与凸槽大小吻合，所述左防尘壳与右防尘壳的形状大小一致，所述连接凸块与连接凹槽大小吻合，所述左防尘壳与右防尘壳通过连接凸块与连接凹槽连接，所述第二滑道与滑块大小吻合，所述滑块与机架支撑板通过氩弧焊连接，所述第二滑道设置有多个，所述第二滑道与安装块通过氩弧焊连接，所述散热槽设置有多个，所述左防尘壳上设置有多个散热槽，所述支撑条设置有四个，所述支撑条与支撑板通过氩弧焊连接，通过滑动左防尘壳与右防尘壳，使连接凸块插入连接凹槽的内部，使左防尘壳与右防尘壳接合，以实现对于机架的防尘，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以较大幅度的延长整个机架生产用运输装置的使用寿命。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有机架箱体生产用运输装置因为现在的机架箱体有一定的重量，导致在对机架箱体会因为过重从而使搬运的时候对工人造成麻烦的问题；现有机架箱体生产用运输装置在对机架箱体进行运输的时候因为路不平容易使运输装置受到一定的冲击，容易对机架箱体造成磨损的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种机架箱体生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种机架箱体生产用运输装置，包括运输架，所述运输架顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定转动连接转动盘，所述运输架一侧的外壁固定连接有握把，所述运输架的底部转动连接有车轮，所述运输架外壁的内侧固定连接有限位板，所述转动盘的底部且位于运输架的内部固定连接有螺纹转动柱，所述螺纹转动柱的外壁螺纹连接有限位块，所述限位块一侧的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱的内侧活动安装有缓冲模块，所述安装箱一侧的内侧固定连接有转轴，所述限位板一侧的外壁开设有限位滑槽，所述安装箱的外壁且位于限位滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述安装箱的外壁开设有通风口，所述顶盖底部且位于运输架的内侧固定安装有安装板。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴的外壁转动连接有连接板，所
述连接板一侧的外壁固定连接有插块，所述安装箱外壁的内部开设有活动槽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动槽内壁的一侧且位于安装箱一侧的外壁开设有安装滑孔，所述活动槽的内部活动安装有挤压弹簧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压弹簧的顶部活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定连接有卡接块，所述活动块一侧的外壁且位于安装滑孔的内侧固定连接有下压块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部且位于限位滑槽内侧的顶部活动安装有缓冲弹簧，所述顶盖的底部且位于安装板内侧固定安装有伸缩柱。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩柱底部的一端且位于缓冲弹簧底部的一端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有限位缓冲块。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种机架箱体生产用运输装置，采用转轴、连接板、插块、活动槽、安装滑孔、挤压弹簧、活动块、卡接块、下压块之间的相互配合，通过将安装箱向下压移动到地面，然后对安装箱外壁安装滑孔内侧的下压块进行下压，使安装滑孔带动活动块对挤压弹簧进行挤压，从而使活动块下压带动卡接块脱离插块的内侧，让连接板脱离对安装箱限位固定，使连接板通过转轴的外壁进行转动，从将连接板顶部的一端放到地面，方便将机架箱放入到安装箱的内部进行，然后在通过转轴将连接板的一侧的插块再次插入到安装箱的内侧内部，对机架箱进行限位固定的效果，解决了现有的机架箱体不方便将机架箱体搬运到运输装置上的问题。
16.2、本实用新型提供一种机架箱体生产用运输装置，采用安装板、限位滑槽、缓冲弹簧、伸缩柱、缓冲板、限位缓冲块之间的相互配合，通过机架箱固定在安装箱的内部，然后再对转动盘进行转动，使转动盘的带动螺纹转动柱带动安装箱上升，然后通过顶盖底部的伸缩柱一端安装有缓冲板，通过缓冲板底部的限位缓冲块对机架箱进行挤压限位固定，然后在通过运输架移动的时候，使受震动安装板，利用安装板底部的缓冲弹簧在限位滑槽内侧对缓冲板进行缓冲，从而减少机架箱在运行中受到的磨损的效果，解决了对机架箱体运输的时候造成磨损的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的b处放大结构示意图。
21.图中：1、运输架；2、车轮；3、握把；4、顶盖；5、转动盘；6、安装箱；7、限位板；8、螺纹转动柱；9、限位块；10、缓冲模块；11、通风口；12、转轴；13、连接板；14、安装滑孔；15、伸缩柱；16、安装板；17、限位滑槽；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、限位缓冲块；21、活动槽；22、插块；23、活动块；24、下压块；25、卡接块；26、滑块；27、挤压弹簧。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种机架箱体生产用运输装置，包括运输架1，运输架1顶部固定安装有顶盖4，顶盖4的顶部固定转动连接转动盘5，运输架1一侧的外壁固定连接有握把3，运输架1的底部转动连接有车轮2，运输架1外壁的内侧固定连接有限位板7，转动盘5的底部且位于运输架1的内部固定连接有螺纹转动柱8，螺纹转动柱8的外壁螺纹连接有限位块9，限位块9一侧的外壁固定连接有安装箱6，安装箱6的内侧活动安装有缓冲模块10，安装箱6一侧的内侧固定连接有转轴12，限位板7一侧的外壁开设有限位滑槽17，安装箱6的外壁且位于限位滑槽17的内侧滑动连接有滑块26，安装箱6的外壁开设有通风口11，顶盖4底部且位于运输架1的内侧固定安装有安装板16。
25.在本实施例中，通过人工手动对带动转动盘5进行旋转然后使转动盘5带动运输架1内部的螺纹转动柱8进行转动，从而使螺纹转动柱8转动带动运输架1内部限位的限位块9进行上下移动，使限位块9带动安装箱6进行上下移动。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转轴12的外壁转动连接有连接板13，连接板13一侧的外壁固定连接有插块22，安装箱6外壁的内部开设有活动槽21，活动槽21内壁的一侧且位于安装箱6一侧的外壁开设有安装滑孔14，活动槽21的内部活动安装有挤压弹簧27，挤压弹簧27的顶部活动安装有活动块23，活动块23的顶部固定连接有卡接块25，活动块23一侧的外壁且位于安装滑孔14的内侧固定连接有下压块24。
28.在本实施例中，通过将安装箱6向下压移动到地面，然后对安装箱6外壁安装滑孔14内侧的下压块24进行下压，使安装滑孔14带动活动块23对挤压弹簧27进行挤压，从而使活动块23下压带动卡接块25脱离插块22的内侧，让连接板13脱离对安装箱6限位固定，使连接板13通过转轴12的外壁进行转动，从将连接板13顶部的一端放到地面，方便将机架箱放入到安装箱6的内部进行，然后在通过转轴12将连接板13的一侧的插块22再次插入到安装箱6的内侧内部，对机架箱进行限位固定。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装板16的底部且位于限位滑槽17内侧的顶部活动安装有缓冲弹簧18，顶盖4的底部且位于安装板16内侧固定安装有伸缩柱15，伸缩柱15底部的一端且位于缓冲弹簧18底部的一端固定安装有缓冲板19，缓冲板19的底部固定安装有限位缓冲块20。
31.在本实施例中，通过机架箱固定在安装箱6的内部，然后再对转动盘5进行转动，使转动盘5的带动螺纹转动柱8带动安装箱6上升，然后通过顶盖4底部的伸缩柱15一端安装有缓冲板19，通过缓冲板19底部的限位缓冲块20对机架箱进行挤压限位固定，然后在通过运输架1移动的时候，使受震动安装板16，利用安装板16底部的缓冲弹簧18在限位滑槽17内侧对缓冲板19进行缓冲，从而减少机架箱在运行中受到的磨损。
32.下面具体说一下该机架箱体生产用运输装置的工作原理。
33.如图1-4所示，通过人工手动对带动转动盘5进行旋转然后使转动盘5带动运输架1内部的螺纹转动柱8进行转动，从而使螺纹转动柱8转动带动运输架1内部限位的限位块9进行上下移动，使限位块9带动安装箱6进行上下移动，通过将安装箱6向下压移动到地面，然
后对安装箱6外壁安装滑孔14内侧的下压块24进行下压，使安装滑孔14带动活动块23对挤压弹簧27进行挤压，从而使活动块23下压带动卡接块25脱离插块22的内侧，让连接板13脱离对安装箱6限位固定，使连接板13通过转轴12的外壁进行转动，从将连接板13顶部的一端放到地面，方便将机架箱放入到安装箱6的内部进行，然后在通过转轴12将连接板13的一侧的插块22再次插入到安装箱6的内侧内部，对机架箱进行限位固定，通过机架箱固定在安装箱6的内部，然后在对转动盘5进行转动，使转动盘5的带动螺纹转动柱8带动安装箱6上升，然后通过顶盖4底部的伸缩柱15一端安装有缓冲板19，通过缓冲板19底部的限位缓冲块20对机架箱进行挤压限位固定，然后在通过运输架1移动的时候，使受震动安装板16，利用安装板16底部的缓冲弹簧18在限位滑槽17内侧对缓冲板19进行缓冲，从而减少机架箱在运行中受到的磨损。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机架箱体生产用运输装置，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)顶部固定安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部固定转动连接转动盘(5)，所述运输架(1)一侧的外壁固定连接有握把(3)，所述运输架(1)的底部转动连接有车轮(2)，所述运输架(1)外壁的内侧固定连接有限位板(7)，所述转动盘(5)的底部且位于运输架(1)的内部固定连接有螺纹转动柱(8)，所述螺纹转动柱(8)的外壁螺纹连接有限位块(9)，所述限位块(9)一侧的外壁固定连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)的内侧活动安装有缓冲模块(10)，所述安装箱(6)一侧的内侧固定连接有转轴(12)，所述限位板(7)一侧的外壁开设有限位滑槽(17)，所述安装箱(6)的外壁且位于限位滑槽(17)的内侧滑动连接有滑块(26)，所述安装箱(6)的外壁开设有通风口(11)，所述顶盖(4)底部且位于运输架(1)的内侧固定安装有安装板(16)。2.根据权利要求1所述的一种机架箱体生产用运输装置，其特征在于：所述转轴(12)的外壁转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)一侧的外壁固定连接有插块(22)，所述安装箱(6)外壁的内部开设有活动槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种机架箱体生产用运输装置，其特征在于：所述活动槽(21)内壁的一侧且位于安装箱(6)一侧的外壁开设有安装滑孔(14)，所述活动槽(21)的内部活动安装有挤压弹簧(27)。4.根据权利要求3所述的一种机架箱体生产用运输装置，其特征在于：所述挤压弹簧(27)的顶部活动安装有活动块(23)，所述活动块(23)的顶部固定连接有卡接块(25)，所述活动块(23)一侧的外壁且位于安装滑孔(14)的内侧固定连接有下压块(24)。5.根据权利要求1所述的一种机架箱体生产用运输装置，其特征在于：所述安装板(16)的底部且位于限位滑槽(17)内侧的顶部活动安装有缓冲弹簧(18)，所述顶盖(4)的底部且位于安装板(16)内侧固定安装有伸缩柱(15)。6.根据权利要求5所述的一种机架箱体生产用运输装置，其特征在于：所述伸缩柱(15)底部的一端且位于缓冲弹簧(18)底部的一端固定安装有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的底部固定安装有限位缓冲块(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种机架箱体生产用运输装置，涉及运输装置技术领域，包括运输架，所述运输架顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定转动连接转动盘，所述运输架一侧的外壁固定连接有握把，所述运输架的底部转动连接有车轮，所述运输架外壁的内侧固定连接有限位板，所述转动盘的底部且位于运输架的内部固定连接有螺纹转动柱。本实用新型通过连接板脱离对安装箱限位固定，使连接板通过转轴的外壁进行转动，从将连接板顶部的一端放到地面，方便将机架箱放入到安装箱的内部进行，然后在通过转轴将连接板的一侧的插块再次插入到安装箱的内侧内部，对机架箱进行限位固定的效果，解决了现有的机架箱体不方便将机架箱体搬运到运输装置上的问题。输装置上的问题。输装置上的问题。


技术研发人员：王玮
受保护的技术使用者：安徽易安机电科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/17