纺丝箱联苯补充器的制作方法

1.本实用新型涉及联苯补充器技术领域，具体为纺丝箱联苯补充器。


背景技术：

2.纺丝箱在加工时需要对导入内部的纤维进行加热升温的操作，常用的方式为喷射热联苯蒸汽，若罐体内部的联苯物料使用完毕后，应当进行料液添加，此时需要降压至一定程度方可送入液体物料，而后再度升温升压制成蒸汽导入纺丝箱，但以往的补充器外部缺少保温防护，在添加料液时罐体内部的温度急速下降，若不再实施固温处理，热量散失过快将导致后续升温更慢。
3.现在，提出一种新型的纺丝箱联苯补充器解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供纺丝箱联苯补充器，以解决上述背景技术中提出保温效果欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺丝箱联苯补充器，包括主壳体和顶板，所述主壳体的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有压力阀，所述主壳体外部的两侧分别设置有凹字套框，所述凹字套框一侧的顶部与底部分别设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动安装有第一螺栓，所述凹字套框内部的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部纵向设置有夹板，所述凹字套框的内壁上设置有保温垫，所述主壳体外部底端的中心处固定连接有料阀，所述料阀的底部固定连接有出料管。
6.优选的，所述第一螺栓与螺纹槽处于同一屏幕，所述夹板对称设置在主壳体外部的两侧。
7.优选的，所述主壳体底部两端的两侧分别固定焊接有站脚，所述站脚的底部设置有卡槽，所述卡槽的内部横向设置有压板，所述站脚外侧的一端设置有竖槽，所述竖槽内部的顶端固定焊接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有套筒，所述套筒顶端的外侧固定连接有拨块，所述拨块与限位杆的一端之间活动连接有第二螺栓。
8.优选的，所述压板与套筒底部固定相连，所述套筒可沿限位杆外壁上下滑动。
9.优选的，所述顶板顶部的左侧设置有密封槽，所述密封槽顶部的右侧活动铰接有盖板，所述顶板底部的左侧固定焊接有斜板，所述斜板的表面设置有半圆凸起粒，所述斜板横向设置在主壳体内部的左侧。
10.优选的，所述半圆凸起粒等间距排列在斜板的表面，所述盖板嵌在密封槽里。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺丝箱联苯补充器不仅实现了防止壳体温度流失过快，实现了方便固定壳体，而且实现了对添加的料液实施引流处理；
12.(1)通过在主壳体外部的两侧分别设置有凹字套框，于主壳体外部的两侧分别套接对称的凹字套框并以螺钉固定，使得凹槽里设置的夹板贴合在主壳体的两侧，再拧转螺纹槽里对应的第一螺栓，以便推送对称的夹板紧贴壳壁进行锁定，迫使保温垫贴合在此物
的外部，避免添加料液或使用压力阀升温时温度流失过快而影响蒸汽制作的效果，之后再以料阀与出料管输送蒸汽；
13.(2)通过在主壳体底部两端的两侧分别固定焊接有站脚，将四根站脚分别固定在主壳体底部的拐角处，使得站脚下方的卡槽分别贴合在纺丝箱顶部的两端，再沿着各自对应的竖槽拨动套接在限位杆外侧的拨块及套筒，使得底部的压板紧紧压合在箱体表面，避免主壳体在输送蒸汽时产生震动而脱离原安装的位置；
14.(3)通过在顶板顶部的左侧设置有密封槽，以压力阀降低主壳体内部压力后，打开左侧密封槽里铰接的盖板，将液体状的联苯沿着斜板缓缓倒入主壳体，在多组半圆凸起粒的阻隔下沿着主壳体内壁流淌并囤积在其内部，避免液体溅起而产生泡沫或挂在顶端的内壁之上。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的站脚正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的主壳体正视剖面结构示意图。
19.图中：1、主壳体；2、压力阀；3、顶板；4、盖板；5、密封槽；6、凹字套框；7、半圆凸起粒；8、斜板；9、第一螺栓；10、站脚；11、压板；12、出料管；13、料阀；14、竖槽；15、限位杆；16、螺纹槽；17、夹板；18、凹槽；19、保温垫；20、第二螺栓；21、拨块；22、卡槽；23、套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，纺丝箱联苯补充器，包括主壳体1和顶板3，主壳体1的顶部固定安装有顶板3，顶板3顶部的右侧固定连接有压力阀2，主壳体1外部的两侧分别设置有凹字套框6，凹字套框6一侧的顶部与底部分别设置有螺纹槽16，螺纹槽16的内部活动安装有第一螺栓9，凹字套框6内部的一侧设置有凹槽18，凹槽18的内部纵向设置有夹板17，凹字套框6的内壁上设置有保温垫19，主壳体1外部底端的中心处固定连接有料阀13，料阀13的底部固定连接有出料管12；
22.第一螺栓9与螺纹槽16处于同一屏幕，夹板17对称设置在主壳体1外部的两侧；
23.具体地，如图1和图2所示，于主壳体1外部的两侧分别套接对称的凹字套框6并以螺钉固定，使得凹槽18里设置的夹板17贴合在主壳体1的两侧，再拧转螺纹槽16里对应的第一螺栓9，以便推送对称的夹板17紧贴壳壁进行锁定，迫使保温垫19贴合在此物的外部，避免添加料液或使用压力阀2升温时温度流失过快而影响蒸汽制作的效果。
24.实施例2：主壳体1底部两端的两侧分别固定焊接有站脚10，站脚10的底部设置有卡槽22，卡槽22的内部横向设置有压板11，站脚10外侧的一端设置有竖槽14，竖槽14内部的顶端固定焊接有限位杆15，限位杆15的外部活动套接有套筒23，套筒23顶端的外侧固定连
接有拨块21，拨块21与限位杆15的一端之间活动连接有第二螺栓20，压板11与套筒23底部固定相连，套筒23可沿限位杆15外壁上下滑动；
25.具体地，如图1和图3所示，将四根站脚10分别固定在主壳体1底部的拐角处，使得站脚10下方的卡槽22分别贴合在纺丝箱顶部的两端，再沿着各自对应的竖槽14拨动套接在限位杆15外侧的拨块21及套筒23，使得底部的压板11紧紧压合在箱体表面。
26.实施例3：顶板3顶部的左侧设置有密封槽5，密封槽5顶部的右侧活动铰接有盖板4，顶板3底部的左侧固定焊接有斜板8，斜板8的表面设置有半圆凸起粒7，斜板8横向设置在主壳体1内部的左侧，半圆凸起粒7等间距排列在斜板8的表面，盖板4嵌在密封槽5里；
27.具体地，如图1和图4所示，以压力阀2降低主壳体1内部压力后，打开左侧密封槽5里铰接的盖板4，将液体状的联苯沿着斜板8缓缓倒入主壳体1，在多组半圆凸起粒7的阻隔下沿着主壳体1内壁流淌并囤积在其内部，避免液体溅起而产生泡沫或挂在顶端的内壁之上而不能完全进行使用。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先将四根站脚10分别固定在主壳体1底部的拐角处，使得站脚10下方的卡槽22分别贴合在纺丝箱顶部的两端，再沿着各自对应的竖槽14拨动套接在限位杆15外侧的拨块21及套筒23，使得底部的压板11紧紧压合在箱体表面，避免主壳体1在输送蒸汽时产生震动而脱离原安装的位置，以压力阀2降低主壳体1内部压力后，打开左侧密封槽5里铰接的盖板4，将液体状的联苯沿着斜板8缓缓倒入主壳体1，在多组半圆凸起粒7的阻隔下沿着主壳体1内壁流淌并囤积在其内部，避免液体溅起而产生泡沫或挂在顶端的内壁之上，最后于主壳体1外部的两侧分别套接对称的凹字套框6并以螺钉固定，使得凹槽18里设置的夹板17贴合在主壳体1的两侧，再拧转螺纹槽16里对应的第一螺栓9，以便推送对称的夹板17紧贴壳壁进行锁定，迫使保温垫19贴合在此物的外部，避免添加料液或使用压力阀2升温时温度流失过快而影响蒸汽制作的效果，再以料阀13与出料管12输送蒸汽。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.纺丝箱联苯补充器，包括主壳体(1)和顶板(3)，其特征在于：所述主壳体(1)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶部的右侧固定连接有压力阀(2)，所述主壳体(1)外部的两侧分别设置有凹字套框(6)，所述凹字套框(6)一侧的顶部与底部分别设置有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)的内部活动安装有第一螺栓(9)，所述凹字套框(6)内部的一侧设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部纵向设置有夹板(17)，所述凹字套框(6)的内壁上设置有保温垫(19)，所述主壳体(1)外部底端的中心处固定连接有料阀(13)，所述料阀(13)的底部固定连接有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的纺丝箱联苯补充器，其特征在于：所述第一螺栓(9)与螺纹槽(16)处于同一屏幕，所述夹板(17)对称设置在主壳体(1)外部的两侧。3.根据权利要求1所述的纺丝箱联苯补充器，其特征在于：所述主壳体(1)底部两端的两侧分别固定焊接有站脚(10)，所述站脚(10)的底部设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部横向设置有压板(11)，所述站脚(10)外侧的一端设置有竖槽(14)，所述竖槽(14)内部的顶端固定焊接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的外部活动套接有套筒(23)，所述套筒(23)顶端的外侧固定连接有拨块(21)，所述拨块(21)与限位杆(15)的一端之间活动连接有第二螺栓(20)。4.根据权利要求3所述的纺丝箱联苯补充器，其特征在于：所述压板(11)与套筒(23)底部固定相连，所述套筒(23)可沿限位杆(15)外壁上下滑动。5.根据权利要求1所述的纺丝箱联苯补充器，其特征在于：所述顶板(3)顶部的左侧设置有密封槽(5)，所述密封槽(5)顶部的右侧活动铰接有盖板(4)，所述顶板(3)底部的左侧固定焊接有斜板(8)，所述斜板(8)的表面设置有半圆凸起粒(7)，所述斜板(8)横向设置在主壳体(1)内部的左侧。6.根据权利要求5所述的纺丝箱联苯补充器，其特征在于：所述半圆凸起粒(7)等间距排列在斜板(8)的表面，所述盖板(4)嵌在密封槽(5)里。

技术总结
本实用新型公开了纺丝箱联苯补充器，包括主壳体和顶板，所述主壳体的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有压力阀，所述主壳体外部的两侧分别设置有凹字套框，所述凹字套框一侧的顶部与底部分别设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动安装有第一螺栓，所述凹字套框内部的一侧设置有凹槽。该纺丝箱联苯补充器通过在主壳体外部的两侧分别设置有凹字套框，于主壳体外部的两侧分别套接对称的凹字套框并以螺钉固定，使得凹槽里设置的夹板贴合在主壳体的两侧，再拧转螺纹槽里对应的第一螺栓，以便推送对称的夹板紧贴壳壁进行锁定，迫使保温垫贴合在此物的外部进行保护，解决了保温效果欠佳的问题。温效果欠佳的问题。温效果欠佳的问题。


技术研发人员：林楠
受保护的技术使用者：大连合成纤维研究化纤机械有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/17