一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站的制作方法

1.本实用新型属于纤维破碎领域，具体地说是一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，通过对纤维破碎过程中的碎末粉尘进行处理，防止了高强度碳纤维-铜复合纤维在破碎的过程中，由于破碎的碎末粉尘无法处理，碎末粉尘粘连在粉碎切割刀上，影响对高强度碳纤维-铜复合纤维原料的破碎作业，降低了工作效率的情况。


背景技术：

2.一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，通过对高强度碳纤维-铜复合纤维进行破碎，然后将高强度碳纤维-铜复合纤维破碎废料进行回收，从而达到再次利用的效果。
3.根据中国专利申请号为:201620810484.0，公开了一种化纤纤维破碎的纤维破碎装置，所述纤维破碎装置包括壳体、进料口、破碎装置、过滤网板，回料装置和出料装置；进料口设置于壳体上端，所述破碎装置位于壳体内部，包括一对并列的竖直方向支撑于壳体内的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上的不同水平面上上分别设有第一刀片，所述第二转轴上对应第一刀片分别设置第二刀片，该对比例的技术方案的有益效果在于：纤维破碎装置的进料口下方设有第一刀片和第二刀片，进入的化纤废丝被多对的第一刀片和第二刀片剪切，得到符合规格的化纤废丝，本实用新型结构简单，维护方便、剪切成本低，可快速有效的对化纤废丝进行剪切，但在实际的操作过程中，对高强度碳纤维-铜复合纤维进行破碎切割时，会产生大量的碎末粉尘，且碎末粉尘会粘连在粉碎切割刀上，影响对高强度碳纤维-铜复合纤维原料的破碎作业，降低了工作效率的情况。
4.综上，因此本实用新型提供了一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，以解决现有技术中对高强度碳纤维-铜复合纤维进行破碎切割时，会产生大量的碎末粉尘，且碎末粉尘会粘连在粉碎切割刀上，影响对高强度碳纤维-铜复合纤维原料的破碎作业，降低了工作效率的情况的问题。
6.一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，包括破碎箱，所述破碎箱的右侧固定连接有防护箱，所述破碎箱的顶部连通有进料斗，所述防护箱内腔右侧的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有风扇，所述防护箱左侧的上端开设有第一通槽，所述破碎箱右侧的上端开设有第二通槽，所述第二通槽的内腔固定连接有第一滤网，所述破碎箱左侧的上端开设有第三通槽，所述第三通槽的内腔固定连接有第二滤网，所述破碎箱左侧的上端固定连接有安装框，所述安装框的内腔活动连接有插板，所述插板左侧下端固定连接有吸附棉，所述插板的上端开设有拉手槽。
7.优选的，所述破碎箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎刀。
8.优选的，所述破碎箱内腔的下端固定连接有第三滤网，所述破碎箱内腔的底部活动连接有第一储料箱。
9.优选的，所述破碎箱右侧的下端开设有第一出料口，所述防护箱左侧的下端开设有第二出料口。
10.优选的，所述防护箱内腔的中心处固定连接有挡板，所述破碎箱内腔的底部活动连接有第二储料箱。
11.优选的，所述破碎箱左侧的下端通过铰链活动连接有第一盖板，所述防护箱右侧的下端通过铰链活动连接有第二盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置破碎箱，用于对第二电机进行固定，提高了第二电机作业时的稳定性，通过设置防护箱，用于对第一电机和风扇进行防护，防止第一电机带动风扇在作业时，工作人员碰触风扇造成安全隐患，通过设置进料斗，用于对高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站设备进行进料，通过第一电机和风扇的配合，能够带动破碎箱中的气流进行流通，实现了将碎末粉尘吹送至破碎箱外部，以此实现灰尘的去除，防止碎末粉尘会粘连在粉碎切割刀上，影响对高强度碳纤维-铜复合纤维原料的破碎作业，降低了工作效率的情况。
14.2、本实用新型通过第二通槽和第一滤网的配合，防止破碎箱中的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行防护箱中，导致第一电机的作业受到影响，通过第三通槽和第二滤网的配合，能够起到在对破碎箱中碎末粉尘吹动时，高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料不会被吹至破碎箱的外部，通过安装框、插板和吸附棉的配合，能够对碎末粉尘进行吸附，防止碎末粉尘直接排放至破碎箱的外部影响空气。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型破碎箱正视剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型防护箱正视剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型安装框立体结构示意图。
19.图中：
20.1、破碎箱；2、防护箱；3、进料斗；4、第一电机；5、风扇；6、第一通槽；7、第二通槽；8、第一滤网；9、第三通槽；10、第二滤网；11、安装框；12、插板；13、吸附棉；14、第二电机；15、粉碎轴；16、粉碎刀；17、第三滤网；18、第一储料箱；19、第一出料口；20、第二出料口；21、挡板；22、第二储料箱；23、第一盖板；24、第二盖板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，包括破碎箱1，破碎箱1的右侧固定连接有防护箱2，破碎箱1的顶部连通有进料斗3，防护箱2内腔右侧的上端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴传动连接有风扇5，防护箱2左侧的
上端开设有第一通槽6，破碎箱1右侧的上端开设有第二通槽7，第二通槽7的内腔固定连接有第一滤网8，破碎箱1左侧的上端开设有第三通槽9，第三通槽9的内腔固定连接有第二滤网10，破碎箱1左侧的上端固定连接有安装框11，安装框11的内腔活动连接有插板12，插板12左侧下端固定连接有吸附棉13，插板12的上端开设有拉手槽。
23.作为本实用新型的一种实施方式，破碎箱1内腔的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴传动连接有粉碎轴15，粉碎轴15的表面固定连接有粉碎刀16，通过第二电机14、粉碎轴15和粉碎刀16配合，起到了能够对破碎箱1中的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行切割，从而能够得到符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料。
24.作为本实用新型的一种实施方式，破碎箱1内腔的下端固定连接有第三滤网17，破碎箱1内腔的底部活动连接有第一储料箱18，通过设置第三滤网17，用于对符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行过滤，通过设置第一储料箱18，用于对符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行存储。
25.作为本实用新型的一种实施方式，破碎箱1右侧的下端开设有第一出料口19，防护箱2左侧的下端开设有第二出料口20，通过设置第一出料口19和第二出料口20，用于将破碎箱1中不符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料传送至第二储料箱22中，实现了高强度碳纤维-铜复合纤破碎原料进行分类的效果。
26.作为本实用新型的一种实施方式，防护箱2内腔的中心处固定连接有挡板21，破碎箱1内腔的底部活动连接有第二储料箱22，通过设置挡板21，防止不符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料飞溅至第一电机4上，从而导致第一电机4发生损坏，通过设置第二储料箱22，用于对不符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行收集，从而方便对不符合规格的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料再次进行破碎作业。
27.作为本实用新型的一种实施方式，破碎箱1左侧的下端通过铰链活动连接有第一盖板23，防护箱2右侧的下端通过铰链活动连接有第二盖板24，通过设置第一盖板23，起到了能够将第一盖板23和破碎箱1进行固定，从而能够有效的使第一盖板23对破碎箱1的内腔进行密封，通过设置第二盖板24，起到了能够将第二盖板24和防护箱2进行固定，从而能够有效的使第二盖板24对防护箱2的内腔进行密封。
28.具体工作原理：
29.首先通过外设控制器启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动粉碎轴15和粉碎刀16进行旋转，对倒入的高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行切割，通过外设控制器启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动风扇5进行旋转，风扇5旋转能够使破碎箱1中的气流产生流通的效果，在破碎箱1中气流流通的作用下，带动破碎箱1中的粉尘流通至破碎箱1的外部，第三通槽9与第二滤网10的配合能够将高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料进行阻挡，防止高强度碳纤维-铜复合纤破碎的原料跟随空气的流动至破碎箱1的外部，吸附棉13能够实现对碎末粉尘进行吸附，拉动插板12，插板12连同吸附棉13从安装框11中拉出，可以对吸附棉13所吸附的碎末粉尘进行处理，防止碎末粉尘会粘连在粉碎切割刀上，影响对高强度碳纤维-铜复合纤维原料的破碎作业，降低了工作效率的情况。
30.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修
改、替换和变型。

技术特征：
1.一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的右侧固定连接有防护箱(2)，所述破碎箱(1)的顶部连通有进料斗(3)，所述防护箱(2)内腔右侧的上端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴传动连接有风扇(5)，所述防护箱(2)左侧的上端开设有第一通槽(6)，所述破碎箱(1)右侧的上端开设有第二通槽(7)，所述第二通槽(7)的内腔固定连接有第一滤网(8)，所述破碎箱(1)左侧的上端开设有第三通槽(9)，所述第三通槽(9)的内腔固定连接有第二滤网(10)，所述破碎箱(1)左侧的上端固定连接有安装框(11)，所述安装框(11)的内腔活动连接有插板(12)，所述插板(12)左侧下端固定连接有吸附棉(13)，所述插板(12)的上端开设有拉手槽。2.如权利要求1所述高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴传动连接有粉碎轴(15)，所述粉碎轴(15)的表面固定连接有粉碎刀(16)。3.如权利要求1所述高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔的下端固定连接有第三滤网(17)，所述破碎箱(1)内腔的底部活动连接有第一储料箱(18)。4.如权利要求1所述高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，其特征在于：所述破碎箱(1)右侧的下端开设有第一出料口(19)，所述防护箱(2)左侧的下端开设有第二出料口(20)。5.如权利要求1所述高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，其特征在于：所述防护箱(2)内腔的中心处固定连接有挡板(21)，所述破碎箱(1)内腔的底部活动连接有第二储料箱(22)。6.如权利要求1所述高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，其特征在于：所述破碎箱(1)左侧的下端通过铰链活动连接有第一盖板(23)，所述防护箱(2)右侧的下端通过铰链活动连接有第二盖板(24)。

技术总结
本实用新型提供一种高强度碳纤维-铜复合纤维破碎回收站，包括破碎箱，所述破碎箱的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱内腔右侧的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有风扇，所述防护箱左侧的上端开设有第一通槽，所述破碎箱右侧的上端开设有第二通槽；本实用新型通过设置防护箱，用于对第一电机和风扇进行防护，防止第一电机带动风扇作业时，工作人员碰触风扇造成危险，通过第一电机和风扇的配合，能够带动破碎箱中的气流进行流通，实现了将碎末粉尘吹送至破碎箱外部，以此实现灰尘的去除，防止碎末粉尘会粘连在粉碎切割刀上，影响对高强度碳纤维-铜复合纤维原料的破碎作业，降低了工作效率的情况。降低了工作效率的情况。降低了工作效率的情况。


技术研发人员：庄文华 庄丽艳 杭亚平 庄国清 陈锁洪
受保护的技术使用者：常州市丰润特种纤维有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/17