一种渣包处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工领域，特别涉及一种渣包处理装置。


背景技术：

2.压铸中的渣包是指在压铸件的周围形成容置铸液中的氧化渣和气体的凸起部分，不属于产品本身结构一般需要后期去除。
3.一般的，压铸件在压铸成型后，需人工操作敲打去除水口料、渣包及压铸件分型面处的飞边毛刺。而通过人工敲打的操作方式，敲打易导致压铸件变形，且工作效率十分低下。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种渣包处理装置，能够设置冲断机构，通过机械冲断的方式同时对产品上的渣包进行冲断作业，大大增加了渣包的去除效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种渣包处理装置，包括机架、剪切机构和冲断机构；
7.机架包括第一箱体和第二箱体，第一箱体安装于第二箱体上方，第一箱体和第二箱体连通；
8.剪切机构安装于第一箱体的侧面，包括液压剪和碰杆，液压剪用于剪断渣包，碰杆用于碰落渣包；
9.冲断机构包括夹紧组件和冲断组件，夹紧组件包括夹具和压紧部，夹具安装于第一箱体下部，压紧部安装于第一箱体的上部，压紧部包括第一驱动件和压紧块，第一驱动件驱动压紧块将产品固定于夹具上，冲断组件包括若干冲断部，冲断部设置于压紧部的周围，冲断部包括第二驱动件和冲断刀，第二驱动件驱动冲断刀对产品周围的渣包进行冲断作业。
10.根据本实用新型实施例的一种渣包处理装置，至少具有如下有益效果：通过设置第一箱体能够容置冲断机构和剪切机构，通过设置第二箱体能够容置冲断机构冲断的渣包，通过设置液压剪能够将较厚的渣包剪断，通过设置夹紧组件能够将产品夹紧，通过设置冲断组件能够驱动冲断刀将产品边缘的渣包冲断，第二驱动件驱动冲断刀靠近渣包将渣包冲断，通过设置不同位置的冲断刀，进而能够对产品上不同位置的渣包同时进行冲断作业，增加了去除渣包的效率。
11.根据本实用新型的一些实施例，第二驱动件包括冲断气缸和安装板，冲断气缸的输出轴与安装板连接，冲断刀与安装板螺栓连接。
12.有益的是：通过设置安装板与冲断气缸连接，使得冲断气缸能够驱动安装板靠近或者远离产品，安装板上能够安装多把冲断刀进而能够同时驱动多把冲断刀对渣包进行去除。
13.根据本实用新型的一些实施例，第一箱体顶部水平设置若干水平杆和若干固定板，固定板螺栓连接于水平杆上，固定板用于支撑并固定冲断气缸。
14.有益的是：通过设置水平杆能够支撑固定板，通过设置固定板能够容置并支撑冲断气缸，固定板能够固定在水平杆的不同位置上，进而调整冲断气缸的位置使得冲断组件能够对不同位置的渣包进行冲断。
15.根据本实用新型的一些实施例，固定板周围设置有若干滑动杆，滑动杆上部与固定板滑动连接，滑动杆底面固定于安装板上。
16.有益的是：通过设置滑动杆，能够稳定冲断气缸的输出杆的伸缩方向，防止冲断气缸的输出杆转动，进而避免了冲断刀撞伤产品。
17.根据本实用新型的一些实施例，夹紧组件设置有若干支柱，支柱用于支撑产品。
18.有益的是：通过设置支柱，能够支撑产品，防止产品因冲断作业导致变形。
19.根据本实用新型的一些实施例，第一箱体的侧面设置有若干横杆，横杆设置有若干安装孔，安装孔用于容置碰杆。
20.有益的是：通过设置碰杆，能够通过触碰碰杆将厚度较小的渣包碰掉，并且通过设置安装孔能够调整碰杆的位置，以适应不同产品的渣包位置。
21.根据本实用新型的一些实施例，第二箱体内部设置有废料车，废料车用于接收第一箱体的废料，第二箱体的顶面设置有废料漏斗，废料漏斗用于将废料导入废料车中，第二箱体还设置有位置传感器，位置传感器用于感应废料车的位置。
22.有益的是：通过设置废料车能够接收冲断后掉落的渣包，同时设置位置传感器，能够感应废料车是否已经归位，如果废料车未正确归位则冲断机构无法开启，防止因废料车位置不正确导致的渣包废料无法正确落入废料车的问题。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
26.图2为图1示出的冲断机构的机构示意图。
27.附图标记：第一箱体100、第二箱体110、液压剪120、碰杆130、夹具140、压紧部150、第一驱动件160、压紧块170、第二驱动件180、冲断刀190、冲断气缸200、安装板210、水平杆220、固定板230、滑动杆240、行程检测器250、支柱260、横杆270、安装孔280、废料车290、废料漏斗300、位置传感器310.
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.下面参考图1以一个具体的实施例详细描述一种渣包处理装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
33.如图1所示，一种渣包处理装置，包括机架、剪切机构和冲断机构；
34.机架包括第一箱体100和第二箱体110，第一箱体100安装于第二箱体110上方，第一箱体100和第二箱体110连通；
35.剪切机构安装于第一箱体100的侧面，包括液压剪120和碰杆130，液压剪120用于剪断渣包，碰杆130用于碰落渣包；
36.冲断机构包括夹紧组件和冲断组件，夹紧组件包括夹具140和压紧部150，夹具140安装于第一箱体100下部，压紧部150安装于第一箱体100的上部，压紧部150包括第一驱动件160和压紧块170，第一驱动件160驱动压紧块170将产品固定于夹具140上，冲断组件包括若干冲断部，冲断部设置于压紧部150的周围，冲断部包括第二驱动件180和冲断刀190，第二驱动件180驱动冲断刀190对产品周围的渣包进行冲断作业。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置第一箱体100能够容置冲断机构和剪切机构，通过设置第二箱体110能够容置冲断机构冲断的渣包，通过设置液压剪120能够将较厚的渣包剪断，通过设置夹紧组件能够将产品夹紧，通过设置冲断组件能够驱动冲断刀190将产品边缘的渣包冲断，第二驱动件180驱动冲断刀190靠近渣包将渣包冲断，通过设置不同位置的冲断刀190，进而能够对产品上不同位置的渣包同时进行冲断作业，增加了去除渣包的效率。
38.具体的，第二驱动件180包括冲断气缸200和安装板210，冲断气缸200的输出轴与安装板210连接，冲断刀190与安装板210螺栓连接。
39.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置安装板210与冲断气缸200连接，使得冲断气缸200能够驱动安装板210靠近或者远离产品，安装板210上能够安装多把冲断刀190进而能够同时驱动多把冲断刀190对渣包进行去除。
40.优选地，第一箱体100顶部水平设置若干水平杆220和若干固定板230，固定板230螺栓连接于水平杆220上，固定板230用于支撑并固定冲断气缸200。
41.在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置水平杆220能够支撑固定板230，通过设置固定板230能够容置并支撑冲断气缸200，固定板230能够固定在水平杆220的不同位置上，进而调整冲断气缸200的位置使得冲断组件能够对不同位置的渣包进行冲断。
42.具体的，固定板230周围设置有若干滑动杆240，滑动杆240上部与固定板230滑动连接，滑动杆240底面固定于安装板210上。
43.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置滑动杆240，能够稳定冲断气缸200的输出杆的伸缩方向，防止冲断气缸200的输出杆转动，进而避免了冲断刀190撞伤产品。
44.另外，夹紧组件设置有若干支柱260，支柱260用于支撑产品。
45.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置支柱260，能够支撑产品，防止产品因冲断作业导致变形。
46.优选地，第一箱体100的侧面设置有若干横杆270，横杆270设置有若干安装孔280，安装孔280用于容置碰杆130。
47.在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置碰杆130，能够通过触碰碰杆130将厚度较小的渣包碰掉，并且通过设置安装孔280能够调整碰杆130的位置，以适应不同产品的渣包位置。
48.具体的，第二箱体110内部设置有废料车290，废料车290用于接收第一箱体100的废料，第二箱体110的顶面设置有废料漏斗300，废料漏斗300用于将废料导入废料车290中，第二箱体110还设置有位置传感器310，位置传感器310用于感应废料车290的位置。
49.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置废料车290能够接收冲断后掉落的渣包，同时设置位置传感器310，能够感应废料车290是否已经归位，如果废料车290未正确归位则冲断机构无法开启，防止因废料车290位置不正确导致的渣包废料无法正确落入废料车290的问题。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种渣包处理装置，其特征在于，包括：机架，包括第一箱体(100)和第二箱体(110)，所述第一箱体(100)安装于所述第二箱体(110)上方，所述第一箱体(100)和所述第二箱体(110)连通；剪切机构，安装于第一箱体(100)的侧面，包括液压剪(120)和碰杆(130)，所述液压剪(120)用于剪断渣包，所述碰杆(130)用于碰落渣包；冲断机构，包括夹紧组件和冲断组件，所述夹紧组件包括夹具(140)和压紧部(150)，所述夹具(140)安装于所述第一箱体(100)下部，所述压紧部(150)安装于所述第一箱体(100)的上部，所述压紧部(150)包括第一驱动件(160)和压紧块(170)，所述第一驱动件(160)驱动所述压紧块(170)将产品固定于所述夹具(140)上，所述冲断组件包括若干冲断部，所述冲断部设置于压紧部(150)的周围，所述冲断部包括第二驱动件(180)和冲断刀(190)，所述第二驱动件(180)驱动所述冲断刀(190)对产品周围的渣包进行冲断作业。2.根据权利要求1所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述第二驱动件(180)包括冲断气缸(200)和安装板(210)，所述冲断气缸(200)的输出轴与所述安装板(210)连接，所述冲断刀(190)与所述安装板(210)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述第一箱体(100)顶部水平设置若干水平杆(220)和若干固定板(230)，所述固定板(230)螺栓连接于水平杆(220)上，所述固定板(230)用于支撑并固定所述冲断气缸(200)。4.根据权利要求3所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述固定板(230)周围设置有若干滑动杆(240)，所述滑动杆(240)上部与所述固定板(230)滑动连接，所述滑动杆(240)底面固定于所述安装板(210)上。5.根据权利要求4所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述固定板(230)的一侧设置有行程检测器(250)，所述行程检测器(250)用于检测滑动杆(240)的滑动行程。6.根据权利要求1所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述夹紧组件设置有若干支柱(260)，所述支柱(260)用于支撑产品。7.根据权利要求1所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述第一箱体(100)的侧面设置有若干横杆(270)，所述横杆(270)设置有若干安装孔(280)，所述安装孔(280)用于容置所述碰杆(130)。8.根据权利要求1所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述第二箱体(110)内部设置有废料车(290)，所述废料车(290)用于接收所述第一箱体(100)的废料。9.根据权利要求8所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述第二箱体(110)的顶面设置有废料漏斗(300)，所述废料漏斗(300)用于将废料导入所述废料车(290)中。10.根据权利要求8所述的一种渣包处理装置，其特征在于，所述第二箱体(110)还设置有位置传感器(310)，所述位置传感器(310)用于感应所述废料车(290)的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种渣包处理装置，包括机架、剪切机构和冲断机构；机架包括第一箱体和第二箱体，第一箱体安装于第二箱体上方，第一箱体和第二箱体连通；剪切机构安装于第一箱体的侧面，包括液压剪和碰杆，液压剪用于剪断渣包，碰杆用于碰落渣包；冲断机构包括夹紧组件和冲断组件，夹紧组件包括夹具和压紧部，冲断组件包括若干冲断部，冲断部设置于压紧部的周围，冲断部包括第二驱动件和冲断刀，第二驱动件驱动冲断刀对产品周围的渣包进行冲断作业。能够对产品不同位置的渣包同时进行冲断作业，增加了去除渣包的效率。增加了去除渣包的效率。增加了去除渣包的效率。


技术研发人员：钟健 张国坤 黎泳杰
受保护的技术使用者：肇庆谊龙科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/17