一种具有防爆外壳的油浸式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说是一种具有防爆外壳的油浸式变压器。


背景技术：

2.浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一。油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成，中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修，目前，现有的油浸式变压器在长时间的运作时，容易产生大量的热量，这些热量如果不及时散出变压器，便会使得变压器发生爆炸，因此对变压器进行散热尤为重要。
3.例如现有技术公开号为cn211719402u的一种防爆油浸式变压器，该实用新型包括油浸式变压器和防护外壳，所述油浸式变压器套接在防护外壳的内部，所述浸式变压器的端面上安装具有泄压阀，所述油浸式变压器的正面四拐角处均设置有正面支撑柱，所述油浸式变压器的左侧壁中心处等距设置有左侧支撑柱。
4.上述现有技术通过设置水冷却结构和泄压阀对油浸式变压器进行散热、泄压，当泄压阀打开时，在压强的作用下，防护外壳内的部分油液会从泄压阀喷射出，导致油液的减少，并且还会污染防护外壳表面。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有防爆外壳的油浸式变压器，通过在箱盖上安装泄压箱，利用压力传感器实时监测防护壳体内的压力，当检测压力过大时发送信号给控制器，控制器先控制进气管上的电磁阀打开，使气体进入到泄压箱内，然后打开排气管上的电磁阀，使经过两个导流板缓冲后的气体经过排气管和遮雨顶排出，实现防护壳体内的泄压，避免防护壳体内压力过大爆炸，大大提高了本油浸式变压器在使用时的安全性，以解决上述背景技术中出现的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆外壳的油浸式变压器，包括油浸式变压器主体和防护壳体，所述油浸式变压器主体安装在防护壳体内且被油液包裹，所述防护壳体顶部安装有盖板，所述盖板顶部贯穿设有泄压组件，所述泄压组件包括泄压箱，所述泄压箱底端贯穿盖板并延伸至防护壳体内部，所述泄压箱底端贯穿设有进气管，所述进气管底部与防护壳体内部相连通，所述泄压箱顶端贯穿设有排气管，所述排气管顶端固定设有遮雨顶，所述泄压箱两侧内壁表面均铰接有导流板，用于缓冲气体的流速，所述泄压箱底部开设有多个通孔，所述盖板顶端一侧设有检测组件，用于监测防护壳体内的压力。
7.在一个优选地实施方式中，所述检测组件包括压力传感器，所述压力传感器底端贯穿盖板并延伸至防护壳体内，所述泄压箱前端固定设有控制器，所述控制器与压力传感器的输出端连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述进气管和排气管上均固定设有电磁阀，方便控制进气管、排气管的开合，所述电磁阀与控制器的输出端连接，利用压力传感器实时监测防护壳体内的压力，便于控制器控制泄压组件进行泄压。
9.在一个优选地实施方式中，两个导流板上下分布，且两个导流板均设置为倾斜，两个导流板顶端均设有限位板，用于限制导流板的位置，两个限位板分别固定在泄压箱两侧内壁上。
10.在一个优选地实施方式中，所述遮雨顶内部开设有第一气腔，所述第一气腔外壁开设有多个第二气腔，多个第二气腔一端均延伸至遮雨顶底部，每个第二气腔内部均固定设有起到防尘作用的过滤网。
11.在一个优选地实施方式中，所述防护壳体前后两侧外壁和左右两侧外壁表面均固定设有多个散热鳍片，用于防护壳体的散热，所述防护壳体底部固定设有安装座，所述安装座底部前后两侧均固定设有安装板，两个安装板上均开设有四个安装孔，提高整个装置在安装时的稳定性。
12.在一个优选地实施方式中，所述盖板顶部固定设有六个绝缘套管，六个绝缘套管底端均贯穿盖板并与油浸式变压器主体连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过在箱盖上安装泄压箱，利用压力传感器实时监测防护壳体内的压力，当检测压力过大时发送信号给控制器，控制器先控制进气管上的电磁阀打开，使气体进入到泄压箱内，然后打开排气管上的电磁阀，使经过两个导流板缓冲后的气体经过排气管和遮雨顶排出，实现防护壳体内的泄压，避免防护壳体内压力过大爆炸，大大提高了本油浸式变压器在使用时的安全性。
15.2、通过设置两个上下分布的导流板，气体经过进气管流到泄压箱内时，导流板在气体的吹动下上下摆动，起到缓冲罐作用，使气体压力变小，部分随着气体流到泄压箱内的油液流到泄压箱内腔底部，经过泄压箱底部的多个通孔重新流到防护壳体内，避免油液从遮雨顶内流出污染盖板，每个第二气腔内的过滤网可以起到防尘的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的盖板与防护壳体结构图；
18.图3为本实用新型的盖板和泄压箱剖视图；
19.图4为本实用新型的图3的正视平面图；
20.图5为本实用新型的遮雨顶正剖视平面图。
21.附图标记为：1、油浸式变压器主体；2、防护壳体；3、盖板；4、泄压组件；5、检测组件；6、电磁阀；7、限位板；8、第一气腔；9、第二气腔；10、过滤网；11、散热鳍片；12、绝缘套管；
22.401、泄压箱；402、进气管；403、排气管；404、遮雨顶；405、导流板；406、通孔；
23.501、压力传感器；502、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种具有防爆外壳的油浸式变压器，包括油浸式变压器主体1和防护壳体2，所述油浸式变压器主体1安装在防护壳体2内且被油液包裹，所述防护壳体2顶部安装有盖板3，所述盖板3顶部贯穿设有泄压组件4，所述泄压组件4包括泄压箱401，所述泄压箱401底端贯穿盖板3并延伸至防护壳体2内部，所述泄压箱401底端贯穿设有进气管402，所述进气管402底部与防护壳体2内部相连通，所述泄压箱401顶端贯穿设有排气管403；
26.并且所述排气管403顶端固定设有遮雨顶404，所述泄压箱401两侧内壁表面均铰接有导流板405，用于缓冲气体的流速，所述泄压箱401底部开设有多个通孔406，所述盖板3顶端一侧设有检测组件5，用于监测防护壳体2内的压力，所述检测组件5包括压力传感器501，所述压力传感器501底端贯穿盖板3并延伸至防护壳体2内，所述泄压箱401前端固定设有控制器502，所述控制器502与压力传感器501的输出端连接，利用压力传感器501实时监测防护壳体2内的压力，便于控制器502控制泄压组件4进行泄压；
27.而且所述进气管402和排气管403上均固定设有电磁阀6，方便控制进气管402、排气管403的开合，所述电磁阀6与控制器502的输出端连接，两个导流板405上下分布，且两个导流板405均设置为倾斜，所述遮雨顶404内部开设有第一气腔8，所述第一气腔8外壁开设有多个第二气腔9，多个第二气腔9一端均延伸至遮雨顶404底部。
28.通过在箱盖上安装泄压箱401，利用压力传感器501实时监测防护壳体2内的压力，当检测压力过大时发送信号给控制器502，控制器502先控制进气管402上的电磁阀6打开，使气体进入到泄压箱401内，然后打开排气管403上的电磁阀6，使经过两个导流板405缓冲后气体从排气管403流到遮雨顶404内，最后经过第一气腔8和多个第二气腔9排出，实现防护壳体2内的泄压，避免防护壳体2内压力过大爆炸，大大提高了本油浸式变压器在使用时的安全性。
29.参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种具有防爆外壳的油浸式变压器，两个导流板405顶端均设有限位板7，两个限位板7分别固定在泄压箱401两侧内壁上，用于限制导流板405的位置，每个第二气腔9内部均固定设有起到防尘作用的过滤网10，所述防护壳体2前后两侧外壁和左右两侧外壁表面均固定设有多个散热鳍片11，用于防护壳体2的散热；
30.并且所述防护壳体2底部固定设有安装座，所述安装座底部前后两侧均固定设有安装板，两个安装板上均开设有四个安装孔，提高整个装置在安装时的稳定性，所述盖板3顶部固定设有六个绝缘套管12，六个绝缘套管12底端均贯穿盖板3并与油浸式变压器主体1连接，用于油浸式变压器主体1的使用。
31.通过设置两个上下分布的导流板405，气体经过进气管402流到泄压箱401内时，导流板405在气体的吹动下上下摆动，起到缓冲罐作用，使气体压力变小，部分随着气体流到泄压箱401内的油液流到泄压箱401内腔底部，经过泄压箱401底部的多个通孔406重新流到防护壳体2内，避免油液从遮雨顶404内流出污染盖板3，每个第二气腔9内的过滤网10可以起到防尘的作用。
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有防爆外壳的油浸式变压器，包括油浸式变压器主体(1)和防护壳体(2)，所述油浸式变压器主体(1)安装在防护壳体(2)内且被油液包裹，其特征在于：所述防护壳体(2)顶部安装有盖板(3)，所述盖板(3)顶部贯穿设有泄压组件(4)；所述泄压组件(4)包括泄压箱(401)，所述泄压箱(401)底端贯穿盖板(3)并延伸至防护壳体(2)内部，所述泄压箱(401)底端贯穿设有进气管(402)，所述进气管(402)底部与防护壳体(2)内部相连通，所述泄压箱(401)顶端贯穿设有排气管(403)，所述排气管(403)顶端固定设有遮雨顶(404)；所述泄压箱(401)两侧内壁表面均铰接有导流板(405)，用于缓冲气体的流速，所述泄压箱(401)底部开设有多个通孔(406)，所述盖板(3)顶端一侧设有检测组件(5)，用于监测防护壳体(2)内的压力。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述检测组件(5)包括压力传感器(501)，所述压力传感器(501)底端贯穿盖板(3)并延伸至防护壳体(2)内，所述泄压箱(401)前端固定设有控制器(502)，所述控制器(502)与压力传感器(501)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防爆外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述进气管(402)和排气管(403)上均固定设有电磁阀(6)，方便控制进气管(402)、排气管(403)的开合，所述电磁阀(6)与控制器(502)的输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防爆外壳的油浸式变压器，其特征在于：两个导流板(405)上下分布，且两个导流板(405)均设置为倾斜，两个导流板(405)顶端均设有限位板(7)，用于限制导流板(405)的位置，两个限位板(7)分别固定在泄压箱(401)两侧内壁上。5.根据权利要求1所述的一种具有防爆外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述遮雨顶(404)内部开设有第一气腔(8)，所述第一气腔(8)外壁开设有多个第二气腔(9)，多个第二气腔(9)一端均延伸至遮雨顶(404)底部，每个第二气腔(9)内部均固定设有起到防尘作用的过滤网(10)。6.根据权利要求1所述的一种具有防爆外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述防护壳体(2)前后两侧外壁和左右两侧外壁表面均固定设有多个散热鳍片(11)，用于防护壳体(2)的散热，所述防护壳体(2)底部固定设有安装座，所述安装座底部前后两侧均固定设有安装板，两个安装板上均开设有四个安装孔。7.根据权利要求1所述的一种具有防爆外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述盖板(3)顶部固定设有六个绝缘套管(12)，六个绝缘套管(12)底端均贯穿盖板(3)并与油浸式变压器主体(1)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防爆外壳的油浸式变压器，具体涉及变压器技术领域，包括油浸式变压器主体和防护壳体，所述油浸式变压器主体安装在防护壳体内且被油液包裹，所述防护壳体顶部安装有盖板，所述盖板顶部贯穿设有泄压组件，所述泄压组件包括泄压箱。本实用新型通过在箱盖上安装泄压箱，利用压力传感器实时监测防护壳体内的压力，当检测压力过大时发送信号给控制器，控制器先控制进气管上的电磁阀打开，使气体进入到泄压箱内，然后打开排气管上的电磁阀，使经过两个导流板缓冲后的气体经过排气管和遮雨顶排出，实现防护壳体内的泄压，避免防护壳体内压力过大爆炸，大大提高了本油浸式变压器在使用时的安全性。本油浸式变压器在使用时的安全性。本油浸式变压器在使用时的安全性。


技术研发人员：叶嘉 陈晓凤 黄光权 朱志刚 刘亦文
受保护的技术使用者：沈特集团有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/17