一种组合钢丝网架板的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝网架技术领域，特别涉及一种能够在墙体浇筑前实现快速组合的钢丝网架，尤其是一种组合钢丝网架板。


背景技术：

2.传统的钢丝网架板是由陶瓷棉板和钢丝网架组合而成，当钢丝网架安装在陶瓷棉板上之后再利用斜插丝插进陶瓷棉板中，来起到固定陶瓷棉板的作用。当钢丝网架板在拼装后，需要进行喷筑或者浇筑砂浆，喷筑完毕后，其整体就成为了墙体。
3.例如，在专利申请号为cn201210246259.5的专利文献中就公开了一种钢丝网架无机防火墙板，其主要结构包括无机防火墙板，还包括钢丝网和斜插钢丝；所述无机防火墙板为lg无机超泡墙板，在无机防火墙板的两面的通过斜插钢丝架 设钢丝网；斜插钢丝斜插过无机防火墙板，它的两端分别焊接固定在无机防火墙板两侧的钢丝网上，并留有出头；斜插钢丝与钢丝网所在平面的夹角范围为25
°
～48
°
，无机防火墙板与钢丝网之间的垂直距离均为7毫米～15毫米。
4.另外，再例如在专利申请号为cn201120074284.0的专利文献中也公开了一种钢丝网架岩棉防火保温板，其主要结构包括设有钢丝网架和岩棉防火保温板层，岩棉防火保温板层的厚度为50-120mm；钢丝网架紧贴在岩棉防火保温板层的外表面，在钢丝网架上焊接固定有对钢丝网架、岩棉防火保温板层和其他墙体起固定、支撑和结合作用的斜插腹丝，该斜插腹丝的一端与钢丝网架焊接固定，另一端穿透岩棉防火保温板层并露出一段挑头。
5.由上述两个现有技术专利中公开的板材的结构可以看出，现有的钢丝网架板主要是采用的单层钢丝网架面板或者保温板结合，其在结合后依靠斜插钢丝进行固定，这种固定方式相对繁琐且整体达到的刚性强度相对较差，对于后期喷筑形成的墙体的结构强度也存在一定的影响，后期喷筑需要额外的设置钢筋网架来提高整体框架的强度。
6.为此，本实用新型针对现有的传统的钢丝网架板存在的钢丝网架安装结构设计中存在问题进行了优化与改进，特此设计出了一种组合式双层的钢丝网架板结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种组合钢丝网架板，包括两个自上而下相互卡接配合的保温板，在上部的所述保温板底部中段设置有凸起段，在下部的所述保温板的中部中段设置有与凸起段相配合的下凹槽口，在下部的所述保温板的两侧分别设置有侧向网架，两所述侧向网架的上部通过围绕在对应位置处的所述凸起段的顶部和两侧的弯折承压网架相连接，所述弯折承压网架与其两侧的侧向网架为一体成型，两保温板的相对抵接面将该位置处的所述弯折承压网架压紧。
8.在上述任一方案中优选的是，两所述侧向网架的下部向下延伸并伸至其下方的保温板的上部两侧并与该位置处对应的所述侧向网架的上部实现抵接。
9.在上述任一方案中优选的是，各所述保温板的结构相同且在安装组合时自上而下相互卡接配合组成组合墙板，在组成的组合墙板的两侧均喷筑混凝土结构层。
10.在上述任一方案中优选的是，位于对应的保温板的中部两侧的两所述侧向网架之间通过双头露出型的若干个中部锚固件实现锚固连接，所述中部锚固件包括一水平设置的中部双头螺柱，所述中部双头螺柱的两端的外螺纹段均伸至对应侧的所述侧向网架的外部并在其端部外螺纹段分别螺纹旋合有中端部锚固螺母，各所述中端部锚固螺母分别抵紧对应侧的所述侧向网架。
11.在上述任一方案中优选的是，在各所述中端部锚固螺母与对应的所述侧向网架之间的所述中部双头螺柱的外螺纹段的外侧壁上还设置有一承压侧盘，所述承压侧盘用于将所述侧向网架向所述保温板一侧抵压。
12.在上述任一方案中优选的是，在两相邻的所述保温板的凸起段与下凹槽口段安装有若干个间隔且贯通保温板的厚度方向设置的端部连接件，所述端部连接件包括一水平设置的端部双头螺柱，所述端部双头螺柱的两端均水平伸出对应位置处的所述保温板的两侧，在该位置处的所述保温板外侧的端部双头螺柱的外侧壁上螺纹旋合有一连接端锚固螺母，两所述连接端锚固螺母配合实现对相互插接配合的保温板连接部位的抵接夹紧。
13.在上述任一方案中优选的是，在各所述连接端锚固螺母处的所述端部双头螺柱的外侧壁上套接安装有一刚性压片，各所述刚性压片的上下两端均活动套接在对应位置处的所述中部双头螺柱上，各所述刚性压片的内侧壁均抵接在相邻的两个保温板对应的侧壁上，对应位置处的各所述中端部锚固螺母、所述端部双头螺柱实现对当前的所述刚性压片的外侧的抵紧配合。
14.在上述任一方案中优选的是，各所述中端部锚固螺母与对应的所述中部双头螺柱的外侧壁之间均点焊加固，各所述连接端锚固螺母与对应的所述端部双头螺柱的外侧壁之间均点焊加固。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本组合钢丝网架板采用的双侧网架结构配置安装在对应的保温板的两侧，能够有效地保证在后期喷筑混凝土后的整体墙体的承重强度。
17.2、保温板两侧的侧向网架及顶部的弯折承压网架采用一体预先弯折成型的方式能够在后期安装时直接卡接在对应的保温板的顶部凸起段及其两侧，最终达到自动夹紧在保温板上的目的，同时两个保温板配合卡接后利用端部连接件实现对连接部位的加固强化，同时配合中部锚固件的连接实现对当前的保温板两侧的侧向网架与保温板本体的连接强度及连接的稳定性。
18.3、两保温板的连接部位的两侧采用刚性压片实现抵接夹持，可以保证两保温板连接部位侧向的稳定性，防止其出现侧向倾斜的情况，保证其连接强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的内部剖视结构示意图。
21.图2为本实用新型的两保温墙体配合卡接的结构示意图。
22.图3为本实用新型的一体化钢丝网架结构与对应的保温板的分解结构示意图。
23.图中，1、保温板；101、凸起段；102、下凹槽口； 201、侧向网架；202、弯折承压网架； 3、混凝土结构层；4、中部双头螺柱；5、中端部锚固螺母；6、承压侧盘；7、端部双头螺柱；8、连接端锚固螺母；9、刚性压片。
实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-图3中所示。
实施例
25.一种组合钢丝网架板，包括两个自上而下相互卡接配合的保温板1，在上部的所述保温板1底部中段设置有凸起段101，在下部的所述保温板1的中部中段设置有与凸起段101相配合的下凹槽口102，在下部的所述保温板1的两侧分别设置有侧向网架201，两所述侧向网架201的上部通过围绕在对应位置处的所述凸起段101的顶部和两侧的弯折承压网架202相连接，所述弯折承压网架202与其两侧的侧向网架201为一体成型，两保温板1的相对抵接面将该位置处的所述弯折承压网架202压紧。本实用新型中的组合钢丝网架板在每个保温板1上均安装一体化弯折成型的一体化钢丝网架结构，其主要由两侧的侧向网架201及中部的弯折承压网架202一体弯折组成，同时可以保证保温板1两侧附着固定侧向网架201来达到增强保温板1结构强度的目的，同时两侧的侧向网架201的各个节点位置均利用定点斜插钢丝固定在保温板1的侧壁上，另外，一体化钢丝网架结构的顶部依靠上部保温板1实现抵压来达到压紧压实的目的，组装完毕后的保温板1及网架在喷筑的混凝土的作用下实现一体加固成型并形成墙板，从而可以提高整个墙板的结构强度。
26.在上述任一方案中优选的是，两所述侧向网架201的下部向下延伸并伸至其下方的保温板1的上部两侧并与该位置处对应的所述侧向网架201的上部实现抵接。两侧的侧向网架201向下延伸并与其下方的保温板1上的对应的侧向网架201的上部实现抵接，配合后被一体加固连接，从而可以保证上下方位上的各个侧向网架201的连接为一体结构，提高整体的结构强度。
27.在上述任一方案中优选的是，各所述保温板1的结构相同且在安装组合时自上而下相互卡接配合组成组合墙板，在组成的组合墙板的两侧均喷筑混凝土结构层3。喷筑混凝土结构层3后整个结构可组成可以承重的组合钢丝网架板结构，以此来达到稳定的保证整个组合钢丝网架板强度的目的。
28.在上述任一方案中优选的是，位于对应的保温板1的中部两侧的两所述侧向网架201之间通过双头露出型的若干个中部锚固件实现锚固连接，所述中部锚固件包括一水平设置的中部双头螺柱4，所述中部双头螺柱4的两端的外螺纹段均伸至对应侧的所述侧向网架201的外部并在其端部外螺纹段分别螺纹旋合有中端部锚固螺母5，各所述中端部锚固螺母5分别抵紧对应侧的所述侧向网架201。中部锚固件的主要作用是加强保温板1与其两侧
的侧向网架201之间的连接强度，依靠中部双头螺柱4两侧的所述中端部锚固螺母5实现向中间抵压两侧向网架201，从而达到保证将其与保温板1连接为一个整体的目的。
29.在上述任一方案中优选的是，在各所述中端部锚固螺母5与对应的所述侧向网架201之间的所述中部双头螺柱4的外螺纹段的外侧壁上还设置有一承压侧盘6，所述承压侧盘6用于将所述侧向网架201向所述保温板1一侧抵压。为了增加中端部锚固螺母5的抵接面积及抵接压力分布的均匀性，在此设置了承压侧盘6配合实现对侧向网架201的压紧及保温板1的压紧，提高抵压效果。
30.在上述任一方案中优选的是，在两相邻的所述保温板1的凸起段101与下凹槽口102段安装有若干个间隔且贯通保温板1的厚度方向设置的端部连接件，所述端部连接件包括一水平设置的端部双头螺柱7，所述端部双头螺柱7的两端均水平伸出对应位置处的所述保温板1的两侧，在该位置处的所述保温板1外侧的端部双头螺柱7的外侧壁上螺纹旋合有一连接端锚固螺母8，两所述连接端锚固螺母8配合实现对相互插接配合的保温板1连接部位的抵接夹紧。端部连接件可以用于对处于卡接状态的上下相邻设置两个保温板1的卡接部位的加固连接，利用端部双头螺柱7可以将两个保温板1的连接卡接部位实现相互穿在一起，然后利用两端的连接端锚固螺母8实现将两侧的上方的侧向网架201的下部及下方的侧向网架201的上部及保温板1、弯折承压网架202实现一体化夹紧，从而可以达到增强整个插接连接结构部位的结构强度的目的。
实施例
31.一种组合钢丝网架板，包括两个自上而下相互卡接配合的保温板1，在上部的所述保温板1底部中段设置有凸起段101，在下部的所述保温板1的中部中段设置有与凸起段101相配合的下凹槽口102，在下部的所述保温板1的两侧分别设置有侧向网架201，两所述侧向网架201的上部通过围绕在对应位置处的所述凸起段101的顶部和两侧的弯折承压网架202相连接，所述弯折承压网架202与其两侧的侧向网架201为一体成型，两保温板1的相对抵接面将该位置处的所述弯折承压网架202压紧。
32.在上述任一方案中优选的是，两所述侧向网架201的下部向下延伸并伸至其下方的保温板1的上部两侧并与该位置处对应的所述侧向网架201的上部实现抵接。
33.两侧的侧向网架201向下延伸并与其下方的保温板1上的对应的侧向网架201的上部实现抵接，配合后被一体加固连接，从而可以保证上下方位上的各个侧向网架201的连接为一体结构，提高整体的结构强度。
34.在上述任一方案中优选的是，各所述保温板1的结构相同且在安装组合时自上而下相互卡接配合组成组合墙板，在组成的组合墙板的两侧均喷筑混凝土结构层3。
35.喷筑混凝土结构层3后整个结构可组成可以承重的组合钢丝网架板结构，以此来达到稳定的保证整个组合钢丝网架板强度的目的。
36.在上述任一方案中优选的是，位于对应的保温板1的中部两侧的两所述侧向网架201之间通过双头露出型的若干个中部锚固件实现锚固连接，所述中部锚固件包括一水平设置的中部双头螺柱4，所述中部双头螺柱4的两端的外螺纹段均伸至对应侧的所述侧向网架201的外部并在其端部外螺纹段分别螺纹旋合有中端部锚固螺母5，各所述中端部锚固螺母5分别抵紧对应侧的所述侧向网架201。
37.中部锚固件的主要作用是加强保温板1与其两侧的侧向网架201之间的连接强度，依靠中部双头螺柱4两侧的所述中端部锚固螺母5实现向中间抵压两侧向网架201，从而达到保证将其与保温板1连接为一个整体的目的。
38.在上述任一方案中优选的是，在各所述中端部锚固螺母5与对应的所述侧向网架201之间的所述中部双头螺柱4的外螺纹段的外侧壁上还设置有一承压侧盘6，所述承压侧盘6用于将所述侧向网架201向所述保温板1一侧抵压。
39.为了增加中端部锚固螺母5的抵接面积及抵接压力分布的均匀性，在此设置了承压侧盘6配合实现对侧向网架201的压紧及保温板1的压紧，提高抵压效果。
40.在上述任一方案中优选的是，在两相邻的所述保温板1的凸起段101与下凹槽口102段安装有若干个间隔且贯通保温板1的厚度方向设置的端部连接件，所述端部连接件包括一水平设置的端部双头螺柱7，所述端部双头螺柱7的两端均水平伸出对应位置处的所述保温板1的两侧，在该位置处的所述保温板1外侧的端部双头螺柱7的外侧壁上螺纹旋合有一连接端锚固螺母8，两所述连接端锚固螺母8配合实现对相互插接配合的保温板1连接部位的抵接夹紧。
41.端部连接件可以用于对处于卡接状态的上下相邻设置两个保温板1的卡接部位的加固连接，利用端部双头螺柱7可以将两个保温板1的连接卡接部位实现相互穿在一起，然后利用两端的连接端锚固螺母8实现将两侧的上方的侧向网架201的下部及下方的侧向网架201的上部及保温板1、弯折承压网架202实现一体化夹紧，从而可以达到增强整个插接连接结构部位的结构强度的目的。
42.在上述任一方案中优选的是，在各所述连接端锚固螺母8处的所述端部双头螺柱7的外侧壁上套接安装有一刚性压片9，各所述刚性压片9的上下两端均活动套接在对应位置处的所述中部双头螺柱4上，各所述刚性压片9的内侧壁均抵接在相邻的两个保温板1对应的侧壁上，对应位置处的各所述中端部锚固螺母5、所述端部双头螺柱7实现对当前的所述刚性压片9的外侧的抵紧配合。
43.刚性压片9被上下部位的中端部锚固螺母5及端部双头螺柱7压紧后可以实现对两个保温板1的连接部位的稳定，从而起到加固连接部位的目的，两个刚性压片9的夹持定位可以保证保温板1的相互插接的缝隙部位不会出现向两侧的侧偏及倾斜，保证连接的强度及稳定性。
44.在上述任一方案中优选的是，各所述中端部锚固螺母5与对应的所述中部双头螺柱4的外侧壁之间均点焊加固，各所述连接端锚固螺母8与对应的所述端部双头螺柱7的外侧壁之间均点焊加固。
45.采用点焊加固的方式，可以有效地保证螺母在连接后的稳定性，有效地防止因振动造成的螺母脱落的情况，增强连接部位的稳定性，起到防脱的目的。
46.本实用新型中的组合钢丝网架板在每个保温板1上均安装一体化弯折成型的一体化钢丝网架结构，其主要由两侧的侧向网架201及中部的弯折承压网架202一体弯折组成。
47.同时，可以保证保温板1两侧附着固定侧向网架201来达到增强保温板1结构强度的目的，同时两侧的侧向网架201的各个节点位置均利用定点斜插钢丝固定在保温板1的侧壁上。
48.另外，一体化钢丝网架结构的顶部依靠上部保温板1实现抵压来达到压紧压实的
目的，组装完毕后的保温板1及网架在喷筑的混凝土的作用下实现一体加固成型并形成墙板，从而可以提高整个墙板的结构强度。
49.本组合钢丝网架板采用的双侧网架结构配置安装在对应的保温板1的两侧，能够有效地保证在后期喷筑混凝土后的整体墙体的承重强度；保温板1两侧的侧向网架201及顶部的弯折承压网架202采用一体预先弯折成型的方式能够在后期安装时直接卡接在对应的保温板1的顶部凸起段101及其两侧，最终达到自动夹紧在保温板1上的目的，同时两个保温板1配合卡接后利用端部连接件实现对连接部位的加固强化，同时配合中部锚固件的连接实现对当前的保温板1两侧的侧向网架201与保温板1本体的连接强度及连接的稳定性；两保温板1的连接部位的两侧采用刚性压片9实现抵接夹持，可以保证两保温板1连接部位侧向的稳定性，防止其出现侧向倾斜的情况，保证其连接强度。
50.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
51.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.一种组合钢丝网架板，其特征在于：包括两个自上而下相互卡接配合的保温板，在上部的所述保温板底部中段设置有凸起段，在下部的所述保温板的中部中段设置有与凸起段相配合的下凹槽口，在下部的所述保温板的两侧分别设置有侧向网架，两所述侧向网架的上部通过围绕在对应位置处的所述凸起段的顶部和两侧的弯折承压网架相连接，所述弯折承压网架与其两侧的侧向网架为一体成型，两保温板的相对抵接面将该位置处的所述弯折承压网架压紧。2.根据权利要求1所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：两所述侧向网架的下部向下延伸并伸至其下方的保温板的上部两侧并与该位置处对应的所述侧向网架的上部实现抵接。3.根据权利要求2所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：各所述保温板的结构相同且在安装组合时自上而下相互卡接配合组成组合墙板，在组成的组合墙板的两侧均喷筑混凝土结构层。4.根据权利要求3所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：位于对应的保温板的中部两侧的两所述侧向网架之间通过双头露出型的若干个中部锚固件实现锚固连接，所述中部锚固件包括一水平设置的中部双头螺柱，所述中部双头螺柱的两端的外螺纹段均伸至对应侧的所述侧向网架的外部并在其端部外螺纹段分别螺纹旋合有中端部锚固螺母，各所述中端部锚固螺母分别抵紧对应侧的所述侧向网架。5.根据权利要求4所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：在各所述中端部锚固螺母与对应的所述侧向网架之间的所述中部双头螺柱的外螺纹段的外侧壁上还设置有一承压侧盘，所述承压侧盘用于将所述侧向网架向所述保温板一侧抵压。6.根据权利要求5所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：在两相邻的所述保温板的凸起段与下凹槽口段安装有若干个间隔且贯通保温板的厚度方向设置的端部连接件，所述端部连接件包括一水平设置的端部双头螺柱，所述端部双头螺柱的两端均水平伸出对应位置处的所述保温板的两侧，在该位置处的所述保温板外侧的端部双头螺柱的外侧壁上螺纹旋合有一连接端锚固螺母，两所述连接端锚固螺母配合实现对相互插接配合的保温板连接部位的抵接夹紧。7.根据权利要求6所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：在各所述连接端锚固螺母处的所述端部双头螺柱的外侧壁上套接安装有一刚性压片，各所述刚性压片的上下两端均活动套接在对应位置处的所述中部双头螺柱上，各所述刚性压片的内侧壁均抵接在相邻的两个保温板对应的侧壁上，对应位置处的各所述中端部锚固螺母、所述端部双头螺柱实现对当前的所述刚性压片的外侧的抵紧配合。8.根据权利要求7所述的一种组合钢丝网架板，其特征在于：各所述中端部锚固螺母与对应的所述中部双头螺柱的外侧壁之间均点焊加固，各所述连接端锚固螺母与对应的所述端部双头螺柱的外侧壁之间均点焊加固。

技术总结
本实用新型涉及钢丝网架技术领域，尤其是一种组合钢丝网架板，包括两个自上而下相互卡接配合的保温板，在上部的所述保温板底部中段设置有凸起段，在下部的所述保温板的中部中段设置有与凸起段相配合的下凹槽口，在下部的所述保温板的两侧分别设置有侧向网架，两所述侧向网架的上部通过围绕在对应位置处的所述凸起段的顶部和两侧的弯折承压网架相连接，所述弯折承压网架与其两侧的侧向网架为一体成型，两保温板的相对抵接面将该位置处的所述弯折承压网架压紧。本组合钢丝网架板采用的双侧网架结构配置安装在对应的保温板的两侧，能够有效地保证在后期喷筑混凝土后的整体墙体的承重强度。重强度。重强度。


技术研发人员：魏亮 魏帅 邵帅帅 王庆伟 李兴才 刘晓梅 魏冉
受保护的技术使用者：济宁晨曦新型墙体材料有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/17