加载组件及包含该加载组件的座椅稳定性检测设备的制作方法

1.本实用新型属于家具检测技术领域，具体涉及加载组件及包含该加载组件的座椅稳定性检测设备。


背景技术：

2.在座椅在出厂前，需要对座椅进行一系列的稳定性测试；目前市场上已有的检测设备是一个稳定性测试台，在稳定台上只能执行前向稳定性和无扶手椅侧向稳定性测试。扶手椅侧向稳定性和后向稳定性在地面工作台上完成测试。执行扶手椅侧向稳定性测试时，在扶手上加载或挂重，受某些扶手结构和座椅结构限制，在扶手上实现加载操作比较困难。执行后向稳定性测试时，在座位上放置加载砝码60 kg并通过向后使用推力计执行人工向后推椅背的方式评估是否后翻，受加载砝码重心高度和人工操作推力以及座面软硬程度带来的变形等因素影响，测试结果不稳定。
3.针对上述技术问题，故需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单合理，可以测试座椅多种稳定性状态，并且提高操作机械化和检测效率的加载组件及包含该加载组件的座椅稳定性检测设备。
5.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.加载组件，包括支撑杆、垂直装配于支撑杆上并且相对设置的第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂和第二连接臂能够相向移动靠拢，支撑杆与第一连接臂或第二连接臂之间通过滑动连接装置连接；第一连接臂远离支撑杆的一端安装有平衡加载杆，平衡加载杆底部安装有平衡加载块，第二连接臂远离支撑杆的一端安装有用于悬挂砝码的悬挂杆。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述平衡加载块远离支撑杆的一侧装配有平衡杆。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述平衡杆呈t形结构，平衡杆的一端内嵌于平衡加载块内，另一端抵靠于椅背和椅座的连接处。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述平衡加载块的底部呈弧形结构，弧形结构与椅座的连接部相互贴合。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动连接装置包括相对设置的第一夹臂和第二夹臂；所述第一夹臂包括第一连接板和第一安装板；第一安装板底部垂直安装有第一定位板，第一连接板、第一安装板和第一定位板固定连接，一体成型；所述第二夹臂包括第二连接板和第二安装板；第二安装板中部垂直安装有第二定位板，第二连接板、第二安装板和第二定位板固定连接，一体成型。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位板与第二定位板交错布设，第一定位板与第二定位板贴合于支撑杆侧壁上。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位板底部与第二安装板底部在同一水平面上。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑杆上安装有用于限制第一连接臂和第二连接臂在支撑杆上滑动的限位机构。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述限位机构包括限位螺钉；所述第一定位板上形成有第一定位孔；第二定位板上形成有第二定位孔；支撑杆侧壁沿长度方向设置有与第一定位孔和第二定位孔相对应的限位槽，限位螺钉穿过第一定位孔和第二定位孔抵靠于限位槽内，用于将第一连接臂或第二连接臂紧固于支撑杆上。
15.座椅稳定性检测设备，包括机架，固设于机架上并且用于搁置座椅的定位板，机架的两侧滑动安装有龙门架，龙门架顶部滑动安装有用于向后推动椅背的推背装置；座椅上安装有加载组件。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述定位板靠近加载组件的一侧形成有凹槽，凹槽位于定位板中间位置，与加载组件相对布设。
17.作为本实用新型的一种优选方式，所述龙门架顶部滑动安装有砝码升降装置，所述砝码升降装置包括升降电机和控制按钮；升降电机上连接升降绳的一端，升降绳的另一端安装有挂钩，控制按钮用于驱动升降电机带动升降绳上下移动。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述推背装置包括推背升降机构，推背升降机构底部固设有推背支架，推背支架上垂直布设有推背气缸，推背气缸的驱动轴前端连接有安装杆和推背块。
19.作为本实用新型的一种优选方式，所述安装杆上装配有重力传感器，推背块固定在重力传感器上。
20.作为本实用新型的一种优选方式，所述推背块远离重力传感器的一侧设置有弧形面，弧形面与座椅的椅背连接部相互贴合。
21.作为本实用新型的一种优选方式，所述推背升降机构包括滑轨固定板，滑轨固定板上布设定位筒和转轴，定位筒内滑动连接有滑杆，滑杆和转轴的底部安装于推背支架上，滑杆和转轴的顶部安装有顶板，顶板上安装有电机定位板，电机定位板上安装有用于驱动转轴旋转的传动组件。
22.作为本实用新型的一种优选方式，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述的主动轮同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述的从动轮同轴固定在转轴上，所述的主动轮和从动轮通过齿形直接啮合或通过传动带相连接。
23.与现有技术相比，本实用新型提供的座椅稳定性多功能检测设备具有如下优势：
24.1.本实用新型结构简单，支撑杆、第一连接臂和第二连接臂呈可调节c形装置，通过c形装置以挂重的方式加载于座椅的椅座或扶手上，可以测试座椅多种稳定性状态，并且提高操作机械化和检测效率。
25.2.本实用新型设计巧妙，能在定位板上实现个方向稳定性测试需求：前向稳定性、带扶手座椅侧向稳定性和无扶手座椅侧向稳定性，带椅背座椅后向稳定性；适用范围广。
26.3.本实用新型通过砝码升降装置，可以更加检测的实际需要，增加或减少砝码的重量，提高整个装置的实用性，其中，升降电机可电动升降，能根据不同座椅加载点高度不同调整。推背装置50和砝码升降装置，安装于可前后滑动的龙门架上，便于在定位板21上放
置不同形状尺寸的座椅。
27.4.本实用新型使用推背气缸执行椅背向后推力，代替人工推力或其它推力方式，具有结构简单，方便使用，提高效率的作用。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例加载组件的使用状态图；
29.图2是本实用新型实施例加载组件的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例滑动连接装置的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例座椅稳定性检测设备的结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例座椅稳定性检测设备的使用状态图；
33.图6是本实用新型实施例推背装置的结构示意图；
34.图7是本实用新型实施例推背装置的使用状态图；
35.图8是本实用新型实施例推背气缸的使用状态图；
36.图9是本实用新型实施例砝码升降装置的结构示意图；
37.图中附图标记：支撑杆1，第一连接臂2，第二连接臂3，限位机构4，平衡加载杆5，砝码6，悬挂杆7，平衡加载块8，平衡杆9，滑动连接装置10，第一夹臂11，第一连接板11-1，第一安装板11-2，第一定位板11-3，第一定位孔11-4，第二夹臂12，第二连接板12-1，第二安装板12-2，第二定位板12-3，第二定位孔12-4，限位槽14，限位螺钉15，机架20，定位板21，凹槽22，龙门架30，砝码升降装置40，升降电机41，升降绳42，挂钩43，控制按钮44，推背装置50，推背支架51，推背气缸52，安装杆53，推背块54，弧形面54-1，重力传感器55，推背升降机构60，滑轨固定板61，定位筒62，转轴63，滑杆64，顶板65，电机定位板66，传动组件70，主动轮71，从动轮72，驱动电机73，弧形结构80，座椅100，椅背101，椅座102，加载组件200。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
39.实施例：
40.如图1-3所示，加载组件，包括支撑杆1、垂直装配于支撑杆1上并且相对设置的第一连接臂2和第二连接臂3；第一连接臂2和第二连接臂3能够相向移动靠拢，支撑杆1与第一连接臂2或第二连接臂3之间均通过滑动连接装置10连接；第一连接臂2远离支撑杆1的一端安装有平衡加载杆5，平衡加载杆5底部安装有平衡加载块8，第二连接臂3远离支撑杆1的一端安装有用于悬挂砝码6的悬挂杆7。
41.本实用新型的加载组件是在座椅100上加载，通过加载组件，在工作台面的定位板21下面悬挂砝码6。避免砝码6重心、座椅100变形等因素对结果产生的不稳定影响。
42.其中，支撑杆1、第一连接臂2和第二连接臂3呈可调节c形装置，通过c形装置以挂重的方式加载于座椅100的椅座102或扶手上，可以测试座椅多种稳定性状态，并且提高操作机械化和检测效率。
43.第一连接臂2和第二连接臂3的内侧壁相互平行，使得第一连接臂2和第二连接臂3始终处于同一水平面上，同时限定了第一连接臂2和第二连接臂3横向的自由度，进一步保持加载过程中的稳定性，避免在测试过程中掉落或晃动形成干涉。
44.平衡加载块8远离支撑杆1的一侧装配有平衡杆9，其中，平衡杆9的长度可以更加实际需要进行调整，安装平衡杆9时，这样平衡加载块8搁置于椅座102的前端，用于检测椅座102的前向稳定性，拿掉平衡杆9时，平衡加载块8搁置于椅座102的后端，用于检测椅座102的后向稳定性，提高了使用的可操作性。
45.具体的，平衡杆9呈t形结构，平衡杆9的一端内嵌于平衡加载块8内，另一端抵靠于椅背101和椅座102的连接处。
46.平衡加载块8的底部呈弧形结构80，弧形结构80与椅座102的连接部相互贴合；通过设置弧形结构80，能够与椅座102的连接部相互贴合，向下按压检测的过程中，受力更均匀，提高检测的准确率。
47.滑动连接装置10包括相对设置的第一夹臂11和第二夹臂12；所述第一夹臂11包括第一连接板11-1和第一安装板11-2；第一安装板11-2底部垂直安装有第一定位板11-3，第一连接板11-1、第一安装板11-2和第一定位板11-3固定连接，一体成型；提高了整个第一夹臂11的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。
48.第二夹臂12包括第二连接板12-1和第二安装板12-2；第二安装板12-2中部垂直安装有第二定位板12-3，第二连接板12-1、第二安装板12-2和第二定位板12-3固定连接，一体成型。提高了整个第二夹臂12的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。
49.第一定位板11-3与第二定位板12-3交错布设，第一定位板11-3与第二定位板12-3贴合于支撑杆1侧壁上；使得第一连接臂2和第二连接臂3在支撑杆1上的移动更加稳定，受力更加均匀。
50.第一定位板11-3底部与第二安装板12-2底部在同一水平面上。
51.支撑杆1上安装有用于限制第一连接臂2和第二连接臂3在支撑杆1上滑动的限位机构4；具体的，限位机构4包括限位螺钉15；所述第一定位板11-3上形成有第一定位孔11-4；第二定位板12-3上形成有第二定位孔12-4；支撑杆1侧壁沿长度方向设置有与第一定位孔11-4和第二定位孔12-4相对应的限位槽14，限位螺钉15穿过第一定位孔11-4和第二定位孔12-4抵靠于限位槽14内，用于将第一连接臂2或第二连接臂3紧固于支撑杆1上。
52.如图4-5所示，座椅稳定性检测设备，包括机架20，固设于机架20上并且用于搁置座椅100的定位板21，机架20的两侧滑动安装有龙门架30，龙门架30顶部滑动安装有用于向后推动椅背的推背装置50；座椅100上安装有加载组件200；本实施例能在定位板21上实现3个方向稳定性测试需求：前向稳定性、带扶手座椅侧向稳定性和无扶手座椅侧向稳定性，带椅背座椅后向稳定性；适用范围广。
53.定位板21靠近加载组件200的一侧形成有凹槽22，凹槽22位于定位板21中间位置，与加载组件200相对布设。
54.凹槽22的宽度与砝码6的外径相匹配，避免了定位板21对于砝码6堆砌过高的影响干涉，便于在工作台上放置不同形状尺寸的座椅检测，提高了检测的通用性。
55.如图9所示，龙门架30顶部滑动安装有砝码升降装置40，所述砝码升降装置40包括升降电机41和控制按钮44；升降电机41上连接升降绳42的一端，升降绳42的另一端安装有挂钩43，控制按钮44用于驱动升降电机41带动升降绳42上下移动。挂钩43用于钩住砝码6放置于悬挂杆7上，采用上述技术方案，通过砝码升降装置40，可以更加检测的实际需要，增加或减少砝码的重量，提高整个装置的实用性，其中，升降电机41可电动升降，能根据不同座
椅加载点高度不同调整。推背装置50和砝码升降装置40，安装于可前后滑动的龙门架30上，便于在定位板21上放置不同形状尺寸的座椅100。
56.本实施例中，在定位板21下面挂重，采用电动升降方式，避免人工提降砝码配重，提高操作机械化和效率。
57.如图6-8所示，推背装置50包括推背升降机构60，推背升降机构60底部固设有推背支架51，推背支架51上垂直布设有推背气缸52，推背气缸52的驱动轴前端连接有安装杆53和推背块54；安装杆53上装配有重力传感器55，推背块54固定在重力传感器55上。
58.具体的，重力传感器55与控制面板（图中未显示）信号连接，控制面板接收重力传感器55的信号，以判断椅背101的后推力是否合格；具体的，重力传感器55和推背块54之间可通过螺栓固定，方便后期维护。
59.本实施例中，使用推背气缸52执行椅背101向后推力，代替人工推力或其它推力方式，具有结构简单，方便使用，提高效率的作用。
60.推背块54远离重力传感器55的一侧设置有弧形面54-1，弧形面54-1与座椅100的椅背101连接部相互贴合；弧形面54-1与座椅100的椅背101之间的连接部贴合；进一步的提高检测精度和准确率。
61.推背升降机构60包括滑轨固定板61，滑轨固定板61上布设定位筒62和转轴63，定位筒62内滑动连接有滑杆64，滑杆64和转轴63的底部安装于推背支架51上，滑杆64和转轴63的顶部安装有顶板65，顶板65上安装有电机定位板66，电机定位板66上安装有用于驱动转轴63旋转的传动组件70；传动组件70可以包括传动带和其附属的带轮等，传动组件70和工装载具相接触，通过传动组件70的转动能够带动推背气缸52的上下移动。
62.具体的，传动组件70包括主动轮71和从动轮72，所述的主动轮71同轴固定在驱动电机73的输出轴上，所述的从动轮72同轴固定在转轴63上，所述的主动轮71和从动轮72通过齿形直接啮合或通过传动带相连接；主动轮71和从动轮72的模数和齿数可以设置为不同规格，以便形成减速效应，通过传动带联接使得主动轮71和从动轮72不需要直接啮合，方便主动轮71和从动轮72空间上的布局。
63.本实施例中，执行前向稳定性测试时，选用c形结构的加载组件200，根据座椅100高度，调整加载组件200上第一连接臂2与第二连接臂3之间的间距，使得平衡加载块8位于椅座102的前端，通过砝码升降装置40将砝码6放置于悬挂杆7上，使得整个加载组件200加载于椅座102前端。
64.本实施例中，执行无扶手椅侧向稳定性测试时，选用c形结构的加载组件200，根据座椅100高度，调整加载组件200上第一连接臂2与第二连接臂3之间的间距，使得平衡加载块8位于椅座102的侧端，通过砝码升降装置40将砝码6放置于悬挂杆7上，使得整个加载组件200加载于椅座102侧端。
65.本实施例中，执行椅背后稳定性测试时，选用c形结构的加载组件200，根据座椅100高度，调整加载组件200上第一连接臂2与第二连接臂3之间的间距，使得平衡加载块8位于椅座102的后端，通过砝码升降装置40将砝码6放置于悬挂杆7上，使得整个加载组件200加载于椅座102后端，然后，通过推背装置50上的推背气缸52执行椅背101向后推力，加载于座位上所确定的加载点；调整推背升降机构60的升降，使其水平推出能到达所确定的椅背加载点位置。设定所需要的水平电缸力并执行向椅背的后推力。
66.本实施例中，执行扶手椅侧向稳定性测试时，选用c形结构的加载组件200，根据座椅100高度，调整加载组件200上第一连接臂2与第二连接臂3之间的间距，使得平衡加载块8位于椅座102的扶手上，通过砝码升降装置40将砝码6放置于悬挂杆7上，使得整个加载组件200加载于椅座102的扶手上。
67.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
68.尽管本文较多地使用了图中附图标记：支撑杆1，第一连接臂2，第二连接臂3，限位机构4，平衡加载杆5，砝码6，悬挂杆7，平衡加载块8，平衡杆9，滑动连接装置10，第一夹臂11，第一连接板11-1，第一安装板11-2，第一定位板11-3，第一定位孔11-4，第二夹臂12，第二连接板12-1，第二安装板12-2，第二定位板12-3，第二定位孔12-4，限位槽14，限位螺钉15，机架20，定位板21，凹槽22，龙门架30，砝码升降装置40，升降电机41，升降绳42，挂钩43，控制按钮44，推背装置50，推背支架51，推背气缸52，安装杆53，推背块54，弧形面54-1，重力传感器55，推背升降机构60，滑轨固定板61，定位筒62，转轴63，滑杆64，顶板65，传动组件70，主动轮71，从动轮72，弧形结构80，座椅100，椅背101，椅座102，加载组件200等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.加载组件，其特征在于：包括支撑杆（1）、垂直装配于支撑杆（1）上并且相对设置的第一连接臂（2）和第二连接臂（3）；第一连接臂（2）和第二连接臂（3）能够相向移动靠拢，支撑杆（1）与第一连接臂（2）或第二连接臂（3）之间通过滑动连接装置（10）连接；第一连接臂（2）远离支撑杆（1）的一端安装有平衡加载杆（5），平衡加载杆（5）底部安装有平衡加载块（8），第二连接臂（3）远离支撑杆（1）的一端安装有用于悬挂砝码（6）的悬挂杆（7）。2.根据权利要求1所述的加载组件，其特征在于：所述平衡加载块（8）远离支撑杆（1）的一侧装配有平衡杆（9）；所述平衡杆（9）呈t形结构，平衡杆（9）的一端内嵌于平衡加载块（8）内，另一端抵靠于椅背（101）和椅座（102）的连接处。3.根据权利要求2所述的加载组件，其特征在于：所述平衡加载块（8）的底部呈弧形结构（80），弧形结构（80）与椅座（102）的连接部相互贴合。4.根据权利要求1所述的加载组件，其特征在于：所述滑动连接装置（10）包括相对设置的第一夹臂（11）和第二夹臂（12）；所述第一夹臂（11）包括第一连接板（11-1）和第一安装板（11-2）；第一安装板（11-2）底部垂直安装有第一定位板（11-3），第一连接板（11-1）、第一安装板（11-2）和第一定位板（11-3）固定连接，一体成型；所述第二夹臂（12）包括第二连接板（12-1）和第二安装板（12-2）；第二安装板（12-2）中部垂直安装有第二定位板（12-3），第二连接板（12-1）、第二安装板（12-2）和第二定位板（12-3）固定连接，一体成型。5.根据权利要求4所述的加载组件，其特征在于：所述第一定位板（11-3）与第二定位板（12-3）交错布设，第一定位板（11-3）与第二定位板（12-3）贴合于支撑杆（1）侧壁上；所述第一定位板（11-3）底部与第二安装板（12-2）底部在同一水平面上。6.根据权利要求5所述的加载组件，其特征在于：所述支撑杆（1）上安装有用于限制第一连接臂（2）和第二连接臂（3）在支撑杆（1）上滑动的限位机构（4）；所述限位机构（4）包括限位螺钉（15）；所述第一定位板（11-3）上形成有第一定位孔（11-4）；第二定位板（12-3）上形成有第二定位孔（12-4）；支撑杆（1）侧壁沿长度方向设置有与第一定位孔（11-4）和第二定位孔（12-4）相对应的限位槽（14），限位螺钉（15）穿过第一定位孔（11-4）和第二定位孔（12-4）抵靠于限位槽（14）内，用于将第一连接臂（2）或第二连接臂（3）紧固于支撑杆（1）上。7.座椅稳定性检测设备，其特征在于：包括机架（20），固设于机架（20）上并且用于搁置座椅（100）的定位板（21），机架（20）的两侧滑动安装有龙门架（30），龙门架（30）顶部滑动安装有用于向后推动椅背的推背装置（50）；座椅（100）上安装有加载组件（200），该加载组件（200）为权利要求1-6任一项所述的加载组件。8.根据权利要求7所述的座椅稳定性检测设备，其特征在于：所述龙门架（30）顶部滑动安装有砝码升降装置（40），所述砝码升降装置（40）包括升降电机（41）和控制按钮（44）；升降电机（41）上连接升降绳（42）的一端，升降绳（42）的另一端安装有挂钩（43），控制按钮（44）用于驱动升降电机（41）带动升降绳（42）上下移动。9.根据权利要求7所述的座椅稳定性检测设备，其特征在于：所述推背装置（50）包括推背升降机构（60），推背升降机构（60）底部固设有推背支架（51），推背支架（51）上垂直布设有推背气缸（52），推背气缸（52）的驱动轴前端连接有安装杆（53）和推背块（54）；所述安装杆（53）上装配有重力传感器（55），推背块（54）固定在重力传感器（55）上。10.根据权利要求9所述的座椅稳定性检测设备，其特征在于：所述推背升降机构（60）包括滑轨固定板（61），滑轨固定板（61）上布设定位筒（62）和转轴（63），定位筒（62）内滑动
连接有滑杆（64），滑杆（64）和转轴（63）的底部安装于推背支架（51）上，滑杆（64）和转轴（63）的顶部安装有顶板（65），顶板（65）上安装有电机定位板（66），电机定位板（66）上安装有用于驱动转轴（63）旋转的传动组件（70）。

技术总结
本实用新型涉及加载组件及包含该加载组件的座椅稳定性检测设备，包括支撑杆、垂直装配于支撑杆上并且相对设置的第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂和第二连接臂能够相向移动靠拢，支撑杆与第一连接臂或第二连接臂之间均通过滑动连接装置连接；第一连接臂远离支撑杆的一端安装有平衡加载杆，平衡加载杆底部安装有平衡加载块，第二连接臂远离支撑杆的一端安装有用于悬挂砝码的悬挂杆；本实用新型结构简单，支撑杆、第一连接臂和第二连接臂呈可调节C形装置，通过C形装置以挂重的方式加载于座椅的椅座或扶手上，可以测试座椅多种稳定性状态，并且提高操作机械化和检测效率。并且提高操作机械化和检测效率。并且提高操作机械化和检测效率。


技术研发人员：范和群
受保护的技术使用者：通标标准技术服务有限公司安吉分公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/17