一种无纺布加工混料机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工混料机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
3.现有技术中，无纺布在加工过程中，需要预先进行混料，一般是加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料来提高无纺布的质量，但是在混合物料的进料过程中，会产生不少的飞溅物料，一般都是质量较轻的尾料，需要将这些尾料事先去除，才可以减少对应的空气污染，基于这个问题，我们提出了一种无纺布加工混料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工混料机，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布加工混料机，包括混料箱，所述混料箱上贯穿连通设置有进料管与出料管，所述混料箱的上端处固定连接有装置箱，所述装置箱的上方处设置有顶板，所述顶板的下端与装置箱之间通过伸长装置相互连接，所述顶板上固定连接有传递管，所述传递管的一端位于装置箱的上方，所述装置箱的内壁处固定连接有吸收装置，所述传递管的另一端处设置有存放装置，所述混料箱的下端处固定连接有多个支撑腿。
7.优选地，所述伸长装置包括固定连接在顶板下端的导向杆，所述导向杆贯穿滑动连接在装置箱的上端，对应位置处的所述装置箱的内壁处固定连接有滑杆，所述滑杆的上端滑动连接在导向杆的下端，所述导向杆上位于装置箱内的一端固定连接有连接板，所述连接板的下端与装置箱的内壁之间通过弹簧弹性连接。
8.优选地，所述吸收装置包括固定连接在装置箱内壁上的吸尘器电机，所述吸尘器电机的输出端处固定连通有吸气管，所述吸气管贯穿装置箱的上端并固定连通有波纹管，所述波纹管的另一端与对应的传递管的一端固定连通，对应位置处的所述装置箱的侧壁设置有出风网。
9.优选地，所述存放装置包括设置在传递管端口下的吸收筒，对应位置处的所述进料管的侧壁处贯穿固定连通有吸收管，所述吸收管的上端密封对接在吸收筒的下端，所述吸收筒的上端密封对接在传递管的端口上。
10.优选地，所述吸收筒与传递管、吸收管活动连接，所述顶板的上端固定连接有把
手。
11.优选地，对应位置处的所述进料管的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有夹套，所述夹套套设在吸收筒的侧壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置吸收装置、存放装置以及伸长装置相互配合，在混料箱的进料管处设置了可以吸收质量轻的吸尘器电机，可以配合吸收管与吸收筒将会扬起的尾料直接吸入到吸收筒内，避免了在混料出料的过程中，尾料会扬起污染空气，后期直接拔出吸收筒清理即可，结构设计合理，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种无纺布加工混料机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种无纺布加工混料机的装置箱剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种无纺布加工混料机的夹套俯视示意图。
17.图中：1混料箱、2进料管、3吸收管、4夹套、5吸收筒、6传递管、7顶板、8把手、9导向杆、10波纹管、11装置箱、12固定板、13出料管、14支撑腿、15滑杆、16连接板、17弹簧、18吸气管、19吸尘器电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种无纺布加工混料机，包括混料箱1，混料箱1上贯穿连通设置有进料管2与出料管13，混料箱1的上端处固定连接有装置箱11，装置箱11的上方处设置有顶板7，顶板7的下端与装置箱11之间通过伸长装置相互连接，伸长装置包括固定连接在顶板7下端的导向杆9，导向杆9贯穿滑动连接在装置箱11的上端，对应位置处的装置箱11的内壁处固定连接有滑杆15，滑杆15的上端滑动连接在导向杆9的下端，导向杆9上位于装置箱11内的一端固定连接有连接板16，连接板16的下端与装置箱11的内壁之间通过弹簧17弹性连接。
20.其中，顶板7上固定连接有传递管6，传递管6的一端位于装置箱11的上方，装置箱11的内壁处固定连接有吸收装置，吸收装置包括固定连接在装置箱11内壁上的吸尘器电机19，吸尘器电机19的输出端处固定连通有吸气管18，吸气管18贯穿装置箱11的上端并固定连通有波纹管10，波纹管10的另一端与对应的传递管6的一端固定连通，对应位置处的装置箱11的侧壁设置有出风网。
21.具体地，传递管6的另一端处设置有存放装置，存放装置包括设置在传递管6端口下的吸收筒5，对应位置处的进料管2的侧壁处贯穿固定连通有吸收管3，吸收管3的上端密封对接在吸收筒5的下端，吸收筒5的上端密封对接在传递管6的端口上，吸收筒5与传递管6、吸收管3活动连接，顶板7的上端固定连接有把手8，对应位置处的进料管2的侧壁上固定连接有固定板12，固定板12的侧壁上固定连接有夹套4，夹套4套设在吸收筒5的侧壁上。
22.其中，混料箱1的下端处固定连接有多个支撑腿14。
23.本实用新型中，操作人员正常通过进料管2往混料箱1内加入需要使用到的尾料，此时可通过现有技术中的控制器控制启动吸尘器电机19，吸尘器电机19可以通过波纹管10以及传递管6，通过吸收筒5与吸收管3将进料管2内质量轻的尾料吸收并储存在吸收筒5内，传递管6内填充有现有技术中的超滤膜，可以走风，但不会让尾料进入到波纹管10内，当吸收筒5内的尾料需要清理的时候，操作人员可以直接从夹套4内用力拔出吸收筒5并倒出即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布加工混料机，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)上贯穿连通设置有进料管(2)与出料管(13)，所述混料箱(1)的上端处固定连接有装置箱(11)，所述装置箱(11)的上方处设置有顶板(7)，所述顶板(7)的下端与装置箱(11)之间通过伸长装置相互连接，所述顶板(7)上固定连接有传递管(6)，所述传递管(6)的一端位于装置箱(11)的上方，所述装置箱(11)的内壁处固定连接有吸收装置，所述传递管(6)的另一端处设置有存放装置，所述混料箱(1)的下端处固定连接有多个支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工混料机，其特征在于，所述伸长装置包括固定连接在顶板(7)下端的导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿滑动连接在装置箱(11)的上端，对应位置处的所述装置箱(11)的内壁处固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的上端滑动连接在导向杆(9)的下端，所述导向杆(9)上位于装置箱(11)内的一端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的下端与装置箱(11)的内壁之间通过弹簧(17)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工混料机，其特征在于，所述吸收装置包括固定连接在装置箱(11)内壁上的吸尘器电机(19)，所述吸尘器电机(19)的输出端处固定连通有吸气管(18)，所述吸气管(18)贯穿装置箱(11)的上端并固定连通有波纹管(10)，所述波纹管(10)的另一端与对应的传递管(6)的一端固定连通，对应位置处的所述装置箱(11)的侧壁设置有出风网。4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工混料机，其特征在于，所述存放装置包括设置在传递管(6)端口下的吸收筒(5)，对应位置处的所述进料管(2)的侧壁处贯穿固定连通有吸收管(3)，所述吸收管(3)的上端密封对接在吸收筒(5)的下端，所述吸收筒(5)的上端密封对接在传递管(6)的端口上。5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工混料机，其特征在于，所述吸收筒(5)与传递管(6)、吸收管(3)活动连接，所述顶板(7)的上端固定连接有把手(8)。6.根据权利要求4所述的一种无纺布加工混料机，其特征在于，对应位置处的所述进料管(2)的侧壁上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的侧壁上固定连接有夹套(4)，所述夹套(4)套设在吸收筒(5)的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布加工混料机，包括混料箱，所述混料箱上贯穿连通设置有进料管与出料管，所述混料箱的上端处固定连接有装置箱，所述装置箱的上方处设置有顶板，所述顶板的下端与装置箱之间通过伸长装置相互连接，所述顶板上固定连接有传递管，所述传递管的一端位于装置箱的上方，所述装置箱的内壁处固定连接有吸收装置，所述传递管的另一端处设置有存放装置，所述混料箱的下端处固定连接有多个支撑腿。本实用新型结构设计合理，具有方便处理会造成空气污染的尾料的好处。理会造成空气污染的尾料的好处。理会造成空气污染的尾料的好处。


技术研发人员：李志辉 许良 陈建明 陈新卓
受保护的技术使用者：安徽量子金舟新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/17