梁柱连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及土木和建筑领域，更具体地涉及一种梁柱连接节点。


背景技术：

2.钢混体系在建筑结构应用中具有一定的优势，例如：承载大而用钢量较低；防火、隔音性能优于纯钢结构；构件较轻，易于制作、运输、起重；异形柱、u形梁通过冷拔工艺制作而易于建筑型材化，并且能实现较高精度的生产制作，又具有允许梁柱墙同宽的优点，从而十分适合应用于住宅建筑。
3.异形柱和u形梁的连接节点是关键的，然而其现有设计通常出现较结构复杂、制作困难、承载能力有限的问题，因此对其的进一步改进也是本领域所一直追求的。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型旨在提供一种梁柱连接节点，借助其能够解决现有技术中存在的上述技术问题中的至少一个。
5.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种梁柱连接节点，用于将异形柱和u形梁进行连接，其特征在于，所述梁柱连接节点包括：
6.加强肋板，所述加强肋板构成为一体式的抱箍，所述抱箍被套装到异形柱上并固定于其上，和
7.u形的连接件，所述连接件具有两个侧壁和一个将各侧壁连接的底壁，所述连接件在其两个侧壁的远离底壁的端部上还分别具有远离彼此延伸的折边，
8.其中，每个折边从相应侧壁的远离异形柱的第二端起朝向异形柱延伸并且在该侧壁的靠近异形柱的第一端之前的一定距离处结束，从而连接件的各侧壁具有靠近异形柱的未设置折边的区段，并且所述加强肋板覆盖各侧壁的该区段并且与各折边抵接。
9.本实用新型的梁柱连接节点所实现的技术效果例如包括、但不限于：构成为一体式抱箍的加强肋板不仅能对异形柱进行加强，而且能将所有横梁彼此牢靠连接，还能将异形柱与连接件在形状配合的情况下牢靠连接。
10.在一些实施方式中，所述梁柱连接节点还包括两个加强板，每个加强板在同侧的异形柱外表面和连接件的侧壁外侧面上在跨过二者邻接处的情况下延伸并且连接到二者上。
11.在一些实施方式中，所述加强板在周向焊接在异形柱外表面和连接件的侧壁外侧面上。
12.在一些实施方式中，加强板的高度小于连接件的侧壁的高度并且在侧壁偏下部延伸。
13.在一些实施方式中，所述梁柱连接节点还包括用于将连接件与u形梁连接的四个连接板，在连接件以其远离异形柱的第二端与u形梁彼此抵接的情况下，每对两个连接板分别设置在一对彼此抵靠的连接件的侧壁和u形梁的侧壁的两侧并固定在所述连接件的侧壁
和u形梁的侧壁上。
14.在一些实施方式中，连接件的侧壁和u形梁的侧壁在朝向彼此的端部上分别设有至少一个孔列，每个连接板设有与各孔列对应的孔列，从而连接板与连接件的侧壁和u形梁的侧壁分别借助于螺栓而连接。
15.在一些实施方式中，所述梁柱连接节点还包括连接钢筋，在异形柱的柱壁上在加强肋板的上方设有供连接钢筋穿过的孔，所述连接钢筋以其一部分在异形柱内延伸并且以其另一部分在异形柱外延伸。
16.在一些实施方式中，所述连接钢筋具有弯头。
17.在一些实施方式中，所述连接钢筋之中的至少一部分连接钢筋平行于u形梁并且在u形梁的底壁的上方延伸。
18.在一些实施方式中，所述连接钢筋之中的至少一部分连接钢筋平行于u形梁并且在u形梁的折边的上方延伸。
19.本领域技术人员通过参照下面列出的附图阅读相应实施例的如下详细描述，将会明白相应实施例以及各种另外的实施例的优点。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步进行说明，其中：
21.图1是按照本实用新型第一实施例的梁柱连接节点的t形加强肋板的示意性透视图，
22.图2是按照本实用新型第一实施例的梁柱连接节点的u形连接件的示意性透视图，
23.图3是图1和图2中的t形加强肋板和u形连接件在t形柱上的安装示意图，
24.图4是按照本实用新型第一实施例的梁柱连接节点的加强板的示意性透视图，
25.图5是图4中的加强板在t形柱和u形连接件上的安装示意图，
26.图6是按照本实用新型第一实施例的梁柱连接节点的连接板的示意性透视图，
27.图7是图6中的四个连接板在u形梁和u形连接件上安装前的示意图，
28.图8是按照本实用新型第一实施例的梁柱连接节点的连接钢筋的示意性图，
29.图9是按照本实用新型第一实施例的t形柱与u形梁借助于梁柱连接节点的连接后的示意性俯视图，
30.图10是按照本实用新型第二实施例的梁柱连接节点的l形加强肋板的示意性透视图，
31.图11是按照本实用新型第二实施例的梁柱连接节点的u形连接件的示意性透视图，
32.图12是按照本实用新型第二实施例的l形柱与u形梁借助于梁柱连接节点连接完成前的示意性透视图，
33.图13是按照本实用新型第二实施例的l形柱与u形梁借助于梁柱连接节点连接后的示意性俯视图，
34.图14是按照本实用新型第三实施例的梁柱连接节点的十字形加强肋板的示意性透视图，
35.图15是按照本实用新型第三实施例的梁柱连接节点的u形连接件的示意性透视
图，
36.图16是按照本实用新型第三实施例的十字形柱与u形梁借助于梁柱连接节点连接完成前的示意性透视图，并且
37.图17是按照本实用新型第三实施例的十字形柱与u形梁借助于梁柱连接节点连接后的示意性俯视图。
具体实施方式
38.下面描述本实用新型的各个说明性实施例。在本说明书中，仅为了解释起见，在附图中示意性地描绘各个系统、结构和装置，但未描述实际系统、结构和装置的所有特征，比如熟知的功能或结构并未详细描述，以避免不必要的细节使得本实用新型模糊不清。当然应该明白，在任何实际应用时，需要作出许多具体实施决策以达到开发者或使用者的特定目标，并且需要遵从与系统相关和行业相关的限制，这些特定目标可能随着实际应用的不同而不同。此外，应该明白，这样的具体实施决策虽然是复杂的且耗费大量时间的，然而这对于受益于本技术的本领域普通技术人员来说是例行任务。
39.本文使用的术语和短语应该被理解和解释为具有与相关领域技术人员对这些术语和短语的理解一致的含义。本文的术语或短语的一致用法不意在暗示术语或短语的特殊定义，即，与本领域技术人员所理解的普通和惯常含义不同的定义。对于意在具有特殊含义的术语或短语，即，与技术人员所理解的不同的含义，这种特殊定义将在说明书中以定义方式明确列出，直接且毫不含糊地给出术语或短语的特殊定义。
40.除非内容要求，否则在下文的整个说明书中，词语“包括”及其变型、诸如“包含”将以开放式的、包容的意义来解释，也就是如“包括但不限于”。
41.在本说明书的整个描述中，参考术语“一实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。因而，整个该说明书中不同地方出现的短语“在一个实施例中”或者“在一实施例中”不是必须都涉及相同实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在接下来的附图描述中，相同的附图标记在整个附图及其描述中指代相似或相同的元件。此外，下面所讨论的附图的各个特征没有必要按比例绘制。附图中的各个特征和元件的尺寸可以扩大或缩小，以更清楚地示出本实用新型的实施例。关于从附图中能够直接识别的教导的补充方面参见相关的现有技术。在此要注意的是，能够实行关于实施方式的
形式和细节的多种改型和变化，而不会偏离本实用新型的总体构思。
45.接下来结合图1至图17描述按照本实用新型不同实施例的梁柱连接节点1。在各实施例中，借助于本实用新型的梁柱连接节点1将不同形状的异形柱3、4、5与u形梁2进行连接。其中，图1至图9示意性示出t形柱3与u形梁2借助于梁柱连接节点1的连接，图10至图13示意性示出l形柱4与u形梁2借助于梁柱连接节点1的连接，而图14至图17示意性示出十字形柱5与u形梁2借助于梁柱连接节点1的连接。异形柱3、4、5与u形梁2由钢制成，并且分别被浇注混凝土而形成钢混柱和钢混梁。异形柱3、4、5具有正朝向或者说正对着要连接的u形梁2的连接壁6和在连接壁6两侧的侧壁7。u形梁2具有两个侧壁8和一个将侧壁8连接的底壁9以及两个分别一体连接于侧壁8的折边10(参见图7、图12和图16)。在本文中，术语“u形”并非严格意义上的字母“u”的形状，而是其主体结构是大致“u”形，但其可以包括之外的一些附加结构，例如“折边”等。
46.首先结合图1至图9描述本实用新型的第一实施例，其涉及t形柱3借助于梁柱连接节点1与u形梁2的连接。t形柱3具有一个作为t腿底部的可与主梁连接的连接壁6和两个作为t臂端部的可分别与边梁连接的连接壁6。
47.参见图1至图3，梁柱连接节点1可以包括一体式的用于异形柱(在此是t形柱3)的加强肋板11，其可以被套装到t形柱3的一定纵向位置处、即梁2的位置处，并且可以焊接在t形柱3的外表面上，由此可以对t形柱3进行加强，减少其在径向上例如由于浇注混凝土的膨胀。为此，加强肋板11可以相应地形成为t形的一体式抱箍，其在中央具有t形空隙，其t形空隙的形状与尺寸可以相应于t形柱3的横截面形状和尺寸，但略大于t形柱3以便允许套装到其上且允许周向焊接到其上。
48.梁柱连接节点1可以包括u形的连接件12(参见图2)，该连接件12可以具有两个侧壁13和将侧壁13彼此连接的底壁14。两个侧壁13的外表面之间的距离可以相应于其要连接的t形柱3连接壁6的宽度，因此连接件12的侧壁13和底壁14可以以其图2中的左端面抵接到该t形柱3连接壁6上并且焊接在其上。
49.连接件12在其右端在两个侧壁13上分别可以设有一个孔列15，每个孔列15可以由上下布置的三个孔、例如螺孔构成。当然也可以想到在每个侧壁13上设置更多的孔列15，以及每个孔列15可具有更多或更少的孔。
50.连接件12还可以具有两个折边16，它们可以分别一体地连接于两个侧壁13的远离底壁14的一端，并且远离彼此延伸。每个折边16可以从相应侧壁13的右端起向左延伸并且在该侧壁13左端之前的一定距离处结束。也就是说，连接件12侧壁13具有未设置折边16的左侧区段17。所述距离或者说该左侧区段17的纵向长度基本上等于加强肋板11的从该t形柱3连接壁6径向向外的伸出距离或者说加强肋板11的在连接件12侧壁13上方的部分的净宽度，从而在安装状态下(参考图3)加强肋板11能够覆盖连接件12侧壁13的未设置折边16的左侧区段17并且同时与折边16的左端邻接且焊接。因此，加强肋板11和连接件12一定程度上形成了形状配合。由此，加强肋板11能够起到牢靠连接t形柱3和连接件12、具体而言其折边16的作用。在此，加强肋板11的厚度可以大于折边16的厚度，例如为10mm。加强肋板11的与折边16邻接的边18的宽度可以大于或等于两个折边16的侧向自由端面之间的距离。由此保证加强肋板11本身的强度和因此连接的牢固性。
51.参见图4和图5，梁柱连接节点1可以包括两个加强板19，它们分别可以由方形的平
坦的钢板构成。每个加强板19可以同时在同侧的t形柱3侧壁6外表面和连接件12侧壁13外侧面上在跨过二者邻接处的情况下延伸并且可以在四周焊接到二者上。加强板19的高度可以小于连接件12侧壁13的高度并且在侧壁13偏下部延伸，这样有利于节约钢材和加强板19上边缘的焊接。但也可考虑加强板19的高度等于侧壁13的高度。加强板19不覆盖上述的连接件12侧壁13右端的孔列15。
52.因此，连接件12除了以其折边16经由加强肋板11固定在t形柱3上之外，还以其侧壁13经由两个加强板19固定在t形柱3上，由此，连接件12与t形柱3的牢靠连接得以确保。
53.参见图6和图7，梁柱连接节点1可以包括四个连接板20，每个连接板20可以由平坦的方形钢板构成，并且设有多个孔列15，在此为两个孔列15且每个孔列15具有3个孔、例如螺孔。参见图7，u形梁2在其两个侧壁13上在左端(和右端)设有孔列15，在此为一个孔列15三个孔。u形梁2的左端面与连接件12的右端面在形状和尺寸上彼此对应并且因此可以彼此对接。在连接件12和u形梁2彼此对接的情况下，每对两个连接板20可以置于连接件12和u形梁2的同侧侧壁13、8的内外两侧，并且与它们通过螺栓进行连接，由此实现连接件12和u形梁2的以摩擦连接方式的螺接连接。附加地，可以将连接件12和u形梁2二者的折边16、10彼此焊接，以及将连接件12和u形梁2二者的底壁14、9彼此焊接。由此实现连接件12和u形梁2的螺接和焊接的组合式连接。
54.参见图8，梁柱连接节点1可以包括连接钢筋21，该连接钢筋21在其一端可以具有弯头22，弯头22可以在浇注混凝土之后增强连接钢筋21的抗拉性。连接钢筋21可以是直径为16-20mm的螺纹钢筋。参见图3、图5、图7，在t形柱3的连接壁6上分别设有一个供连接钢筋21穿过的孔23，该孔23位于加强肋板11上方并且位于连接壁6中央。此外，在t形柱3的窄侧壁7上分别设有一个供连接钢筋21穿过的孔23，该孔23位于该窄侧壁7斜朝向的u形梁2的折边10延长面的上方。
55.参见图9，每个孔23供一个连接钢筋21穿过，该连接钢筋21的纵向大部分在u形梁2上方延伸，而纵向小部分保留在t形柱3内。连接钢筋21的在t形柱3内的部分在浇注混凝土之后与混凝土固定在一起；连接钢筋21的在u形梁2上方的部分可以用于与已知的楼层板钢筋桁架、具体而言其上翼缘钢筋(未示出)连接而组网。连接钢筋21的长度大于等于整个梁长的六分之一。连接钢筋21的设置能实现，在浇注混凝土之后，增加了梁柱截面，从而提高了建筑层间位移性能，并且节省了u形梁2的梁高，从而优化了建筑净高且节约了用钢量。
56.图10至图13描述本实用新型的第二实施例，其涉及l形柱4借助于梁柱连接节点1与u形梁2的连接。l形柱4具有两个作为l边端部的可分别与边梁连接的连接壁6。对于第二实施例中的梁柱连接节点1而言，其与第一实施例中的梁柱连接节点1基本相同，区别主要在于，在第二实施例中，加强肋板11可以相应地形成为l形的抱箍，其在中央具有l形空隙，其l形空隙的形状与尺寸可以相应于l形柱4的横截面形状和尺寸，但略大于t形柱3以便允许套装到其上且允许周向焊接到其上。对于这两个实施例的相同或相似之处，可参考对第一实施例的描述，在此不再赘述。
57.图14至图17描述本实用新型的第三实施例，其涉及十字形柱5借助于梁柱连接节点1与u形梁2的连接。十字形柱5具有四个作为十字边端部的可分别与主梁连接的连接壁6。对于第三实施例中的梁柱连接节点1而言，其与第一实施例中的梁柱连接节点1基本相同，区别主要在于，在第三实施例中，加强肋板11可以相应地形成为十字形的抱箍，其在中央具
有十字形空隙，其十字形空隙的形状与尺寸可以相应于十字形柱5的横截面形状和尺寸，但略大于十字形柱5以便允许套装到其上且允许周向焊接到其上。对于这两个实施例的相同或相似之处，可参考对第一实施例的描述，在此不再赘述。
58.本实用新型的梁柱连接节点1所具有的优点例如包括但不限于：本实用新型的梁柱连接节点1整体上结构简单，受力直接、明确，易于制作，绿色节能，且符合“强柱节点弱梁”的抗震原则。特别是，构成为一体式抱箍的加强肋板11不仅能对异形柱3、4、5进行加强，而且能将所有横梁2彼此牢靠连接。此外，加强肋板11经由与各个连接件12的形状配合焊接而牢靠连接于连接件12的折边16，再经由加强板19对异形柱3、4、5侧壁6和连接件12侧壁13的加强连接，使得连接件12与异形柱3、4、5实现牢靠连接。多个连接板20的配对使用实现连接件12与u形梁2的摩擦锁合连接，结合焊接可实现二者的组合式牢靠连接。连接钢筋21的使用能实现，在浇注混凝土之后，增加了梁柱截面，从而提高了建筑层间位移性能，并且节省了u形梁2的梁高，从而优化了建筑净高且节约了用钢量。
59.本实用新型可以包括在此隐含或明确公开的任何特征或特征组合或其概括，不局限于上述罗列的任何限定的范围。在此所述的有关任何元件、特征和/或结构布置可以以任何适合的方式组合。
60.以上公开的特定实施例仅是示例性的，对于受益于本文的教导的本领域技术人员来说显然的是，可以以不同但等同的方式修改和实施本实用新型。因此显然的是，可对以上公开的具体实施例进行改变和修改，并且所有这些变型都被认为是落入本实用新型的范围和精神之内。

技术特征：
1.一种梁柱连接节点，用于将异形柱和u形梁进行连接，其特征在于，所述梁柱连接节点包括：加强肋板，所述加强肋板构成为一体式的抱箍，所述抱箍被套装到异形柱上并固定于其上，和u形的连接件，所述连接件具有两个侧壁和一个将各侧壁连接的底壁，所述连接件在其两个侧壁的远离底壁的端部上还分别具有远离彼此延伸的折边，其中，每个折边从相应侧壁的远离异形柱的第二端起朝向异形柱延伸并且在该侧壁的靠近异形柱的第一端之前的一定距离处结束，从而连接件的各侧壁具有靠近异形柱的未设置折边的区段，并且所述加强肋板覆盖各侧壁的该区段并且与各折边抵接。2.按照权利要求1所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述梁柱连接节点还包括两个加强板，每个加强板在同侧的异形柱外表面和连接件的侧壁外侧面上在跨过二者邻接处的情况下延伸并且连接到二者上。3.按照权利要求2所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述加强板在周向焊接在异形柱外表面和连接件的侧壁外侧面上。4.按照权利要求2所述的梁柱连接节点，其特征在于，加强板的高度小于连接件的侧壁的高度并且在侧壁偏下部延伸。5.按照权利要求1所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述梁柱连接节点还包括用于将连接件与u形梁连接的四个连接板，在连接件以其远离异形柱的第二端与u形梁彼此抵接的情况下，每对两个连接板分别设置在一对彼此抵靠的连接件的侧壁和u形梁的侧壁的两侧并固定在所述连接件的侧壁和u形梁的侧壁上。6.按照权利要求5所述的梁柱连接节点，其特征在于，连接件的侧壁和u形梁的侧壁在朝向彼此的端部上分别设有至少一个孔列，每个连接板设有与各孔列对应的孔列，从而连接板与连接件的侧壁和u形梁的侧壁分别借助于螺栓而连接。7.按照权利要求1所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述梁柱连接节点还包括连接钢筋，在异形柱的柱壁上在加强肋板的上方设有供连接钢筋穿过的孔，所述连接钢筋以其一部分在异形柱内延伸并且以其另一部分在异形柱外延伸。8.按照权利要求7所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述连接钢筋具有弯头。9.按照权利要求7所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述连接钢筋之中的至少一部分连接钢筋平行于u形梁并且在u形梁的底壁的上方延伸。10.按照权利要求7所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述连接钢筋之中的至少一部分连接钢筋平行于u形梁并且在u形梁的折边的上方延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种梁柱连接节点，用于将异形柱和U形梁进行连接，其特征在于，梁柱连接节点包括：加强肋板，所述加强肋板构成为一体式的抱箍，所述抱箍被套装到异形柱上并固定于其上，和U形的连接件，所述连接件具有两个侧壁和一个将各侧壁连接的底壁，连接件在其两个侧壁的远离底壁的端部上还分别具有远离彼此延伸的折边，其中，每个折边从相应侧壁的远离异形柱的第二端起朝向异形柱延伸并且在该侧壁的靠近异形柱的第一端之前的一定距离处结束，从而连接件的各侧壁具有靠近异形柱的未设置折边的区段，并且加强肋板覆盖各侧壁的该区段并且与各折边抵接。技术效果在于，加强肋板能将横梁彼此连接，还能将异形柱与连接件牢靠连接。接。接。


技术研发人员：郭兰慧 李济南 张玉清
受保护的技术使用者：孖垚建筑科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/17