一种低钠磷酸钾盐加工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种低钠磷酸钾盐加工反应釜。


背景技术：

2.低钠磷酸钾盐的制备，包括萃取、净化、反应制取、结晶分离等多个步骤，其中磷酸钾盐的反应制取步骤需要通过反应釜来进行。专利号为cn215939956u的中国实用新型专利公开了一种防止溢料的化工反应釜，其包括釜体，在釜体内部设置有搅拌机构、第一过滤网和搅拌杆，第一过滤网通过套管螺纹安装在搅拌机构的搅拌轴上，搅拌杆安装在搅拌轴的下端，通过第一过滤网过滤物料中的杂质。在釜体的外侧设置有处理箱以及位于处理箱内的第二过滤网，用于收集从第一过滤网上滑落的杂质。
3.虽然第一过滤网能够截留物料中的杂质，且杂质沿着第一过滤网的倾斜方向下滑，但是，杂质随着物料下落并撞击第一过滤网时，尺寸与网孔相差不大的杂质嵌入网孔内，且第一过滤网上未设置清理杂质的结构，较多杂质的嵌入，减小了物料贯穿第一过滤网的通道，不利于物料的流通，且物流堆积增加了第一过滤网所承受的外力，极有可能造成过滤网损坏。搅拌杆随着搅拌轴转动，且其与物料的接触面积较小，无法高效打散块状物料，无法清理粘附在釜体下端侧壁上的物料，增加了块状物料形成的几率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，旨在改善杂质嵌入过滤网影响物料的流通，且可致过滤网损坏，以及搅拌杆无法高效打散快状物料的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，包括釜体和位于釜体内的搅拌轴，搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴连接，搅拌轴的上端设置有凸杆；在釜体内部上端设置有过滤组件，过滤组件包括过滤板、贯穿过滤板设置的连接管和位于连接管下方的弹簧，连接管的上端凸出过滤板，且设置有高度差，连接管贯穿搅拌轴设置，凸杆与连接管的上侧面滑动接触，弹簧的两端分别与连接管和搅拌轴连接；在釜体内部下端设置有二次搅拌组件，二次搅拌组件包括转动框和安装在转动框内的多个转轮，转动框的上端与搅拌轴的下端连接。
6.优选的，过滤板倾斜设置，侧壁固定连接有限制柱，釜体内侧壁的上端开设有限制槽，限制槽沿着釜体的高度方向设置，上端设置为开口结构，限制柱位于限制槽内。
7.优选的，连接管凸出过滤板的部分设置为弧形板，弧形板为连接管的二分之一，弧形板的一个端角和与连接管的一个交接边缘设置为顺滑弧面。
8.优选的，弹簧的下端设置有托置环板，托置环板活动套设在搅拌轴上。
9.优选的，凸杆上套设有转动管，转动管与连接管接触，搅拌轴在凸杆的上方固定连接有抵挡环板，连接管的上端可撞击抵挡环板。
10.优选的，转动框全部位于釜体中心线的一侧，且侧壁与釜体的侧壁滑动接触。
11.优选的，转动框的端部设置有端盘，端盘的上方固定连接有插杆，且贯穿设置有紧
固螺栓，搅拌轴的下端面开设有插槽和螺纹槽，插杆插入插槽内，紧固螺栓螺纹插入螺纹槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置连接管、弹簧和凸杆，控制过滤板规律性升降，过滤板上升至最高处时过滤板震动，加速过滤板上杂质的流动，且避免杂质嵌入过滤板影响物料下落，过滤板下降可刺破上升的气泡，避免物料溢出釜体。
14.2、通过设置二次搅拌组件，增加与物料的接触面积，实现对釜体下端物料的充分搅拌，避免物料堆积在釜体侧壁上结块，同时打散块状物料，保证物料的输出。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的过滤组件的第一结构示意图；
17.图3是本实用新型的过滤组件的第二结构示意图；
18.图4是本实用新型的过滤组件与搅拌轴的结构示意图；
19.图5是本实用新型的二次搅拌组件的结构示意图；
20.图6是本实用新型的二次搅拌组件与搅拌轴的结构示意图。
21.图中：1、釜体；11、限制槽；2、搅拌轴；21、抵挡环板；22、转动管；23、凸杆；24、插槽；3、过滤组件；31、限制柱；32、连接管；33、顺滑弧面；34、弹簧；35、托置环板；4、二次搅拌组件；41、转动框；42、转轮；43、端盘；44、紧固螺栓；45、插杆。
具体实施方式：
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
24.实施例1
25.如图1所示，一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，包括釜体1、位于釜体1内的搅拌机构和安装在釜体1外侧上端的处理箱，处理箱内设置的过滤网将其分割为上下两个空间，下侧空间通过回流管与釜体1连接，上侧空间与釜体1侧壁上贯穿的导流管相通，搅拌机构包括搅拌轴2和搅拌杆，搅拌轴2上端穿过釜体1的盖板与转动电机的输出轴连接。
26.如图 1、图 2、图 3、图4所示，釜体1内侧壁的上端开设有限制槽11，限制槽11沿着釜体1的高度方向设置，上端设置为开口结构，搅拌轴2的上端设置有凸杆23，凸杆23上套设有转动管22，搅拌轴2在凸杆23的上方固定连接有抵挡环板21。在釜体1内部的上端设置有过滤组件 3，过滤组件3包括过滤板、连接管32和弹簧 34，过滤板倾斜设置，侧壁固定连接有限制柱31，连接管32贯穿过滤板设置，凸出过滤板上端设置有高度差，弹簧34位于连接管32的下方，且弹簧34的下方设置有托置环板35。连接管32和托置环板35通过轴承连接活动套设在搅拌轴2上，转动管22与连接管32上侧面接触，连接管32的上端可撞击抵挡环板21，
限制柱31位于限制槽11内。往釜体1内加注物料时，物料穿过过滤板后，杂质被截留，去除物料的杂质，避免磷酸钾盐生产中杂质沉淀并结块。旋转电机带动搅拌轴2转动时，凸杆23随着搅拌轴2转动，凸杆23与连接管32的上侧面接触，且沿着连接管32的圆周方向移动，因连接管32的上端有高度差，当凸杆23脱离连接管32的最上端后，在弹簧34的作用下，过滤板上升，并撞击抵挡环板21，产生振动，过滤板上的杂质因振动而脱离，并沿着过滤板的倾斜方向移动至导流管并堆积在过滤网上。凸杆23继续转动，并从连接管32的低处移动至高处的过程中，迫使过滤板下降，下降的过滤板刺破物料反应产生的气泡，避免气泡上升并溢出。
27.如图2所示，连接管32凸出过滤板的部分设置为弧形板，弧形板为连接管32的二分之一，弧形板与连接管32形成两个交接边缘，弧形板的一个端角和与连接管32的一个交接边缘设置为顺滑弧面33，端角和交接边缘相邻，两顺滑弧面33相连。弧形板以及顺滑弧面33的设置，为凸杆23从连接管32的低处平稳移动至高处，且为凸杆23从连接管32的高处急速下落提供支撑，实现过滤板高度的改变，同时可引起过滤板震动。
28.实施例2
29.如图1所示，一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，包括釜体1、位于釜体1内的搅拌机构和安装在釜体1外侧上端的处理箱，处理箱内设置的过滤网将其分割为上下两个空间，下侧空间通过回流管与釜体1连接，上侧空间与釜体1侧壁上贯穿的导流管相通，搅拌机构包括搅拌轴2和搅拌杆，搅拌轴2上端穿过釜体1的盖板与转动电机的输出轴连接。
30.如图 1、图 2、图 3、图4所示，釜体1内侧壁的上端开设有限制槽11，限制槽11沿着釜体1的高度方向设置，上端设置为开口结构，搅拌轴2的上端设置有凸杆23，凸杆23上套设有转动管22，搅拌轴2在凸杆23的上方固定连接有抵挡环板21。在釜体1内部的上端设置有过滤组件 3，过滤组件3包括过滤板、连接管32和弹簧 34，过滤板倾斜设置，侧壁固定连接有限制柱31，连接管32贯穿过滤板设置，凸出过滤板上端设置有高度差，弹簧34位于连接管32的下方，且弹簧34的下方设置有托置环板35。连接管32和托置环板35活动套设在搅拌轴2上，转动管22与连接管32上侧面接触，连接管32的上端可撞击抵挡环板21，限制柱31位于限制槽11内。往釜体1内加注物料时，物料穿过过滤板后，杂质被截留，去除物料的杂质，避免磷酸钾盐生产中杂质沉淀并结块。旋转电机带动搅拌轴2转动时，凸杆23随着搅拌轴2转动，凸杆23与连接管32的上侧面接触，且凸杆23的端部沿着连接管32的圆周方向移动，因连接管32的上端有高度差，当凸杆23脱离连接管32的最上端后，在弹簧34的作用下，过滤板上升，并撞击抵挡环板21，产生振动，过滤板上的杂质因振动脱离而脱离，并沿着过滤板的倾斜方向移动至导流管并堆积在过滤网上。凸杆23继续转动，并从连接管32的低处移动至高处过程中，迫使过滤板下降，下降的过滤板刺破物料反应产生的气泡，避免气泡上升并溢出。
31.如图2所示，连接管32凸出过滤板的部分设置为二分之一弧形板，弧形板与连接管32形成两个交接边缘，弧形板的一个端角和与连接管32的一个交接边缘设置为顺滑弧面33，端角和交接边缘相邻，两顺滑弧面33相连。弧形板以及顺滑弧面33的设置，为凸杆23从连接管32的低处平稳移动至高处，且为凸杆23从连接管32的高处急速下落提供支撑，实现过滤板高度的改变，同时可引起过滤板震动。
32.如图1、图5、图6所示，在釜体1内部下端设置有二次搅拌组件4，二次搅拌组件4包括转动框41和安装在转动框41内的多个转轮42，转动框41全部位于釜体1中心线的一侧，且
侧壁与釜体1的侧壁滑动接触。转动框41的端部设置有端盘 43，端盘43的上方固定连接有插杆 45，且贯穿设置有紧固螺栓44，搅拌轴2的下端面开设有插槽24和螺纹槽，插杆45插入插槽24内，紧固螺栓44螺纹插入螺纹槽内。在搅拌轴2转动的同时，带动转动框41绕轴转动，且转动框41与釜体1的下端滑动接触，避免物料粘附在釜体1的侧壁上并堆积结块，同时利用多个转轮42，增大二次搅拌组件4与物料的接触面积，充分搅拌位于釜体1下端的物料，打散结块的物料。
33.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，包括釜体(1)和位于釜体(1)内的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的上端与驱动电机的输出轴连接，其特征在于，所述搅拌轴(2)的上端设置有凸杆(23)；在所述釜体(1)的内部上端设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括过滤板、贯穿过滤板设置的连接管(32)和位于连接管(32)下方的弹簧(34)，所述连接管(32)的上端凸出过滤板，且设置有高度差，所述连接管(32)贯穿搅拌轴(2)设置，所述凸杆(23)与连接管(32)的上侧面滑动接触，所述弹簧(34)的两端分别与连接管(32)和搅拌轴(2)连接；在所述釜体(1)的内部下端设置有二次搅拌组件(4)，所述二次搅拌组件(4)包括转动框(41)和安装在转动框(41)内的多个转轮(42)，所述转动框(41)的上端与搅拌轴(2)的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，其特征在于，所述过滤板倾斜设置，侧壁固定连接有限制柱(31)，所述釜体(1)内侧壁的上端开设有限制槽(11)，所述限制槽(11)沿着釜体(1)的高度方向设置，上端设置为开口结构，所述限制柱(31)位于限制槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，其特征在于，所述连接管(32)凸出过滤板的部分设置为弧形板，所述弧形板位于连接管(32)的二分之一，所述弧形板的一个端角和与连接管(32)的一个交接边缘设置为顺滑弧面(33)。4.根据权利要求3所述的一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，其特征在于，所述弹簧(34)的下端设置有托置环板(35)，所述托置环板(35)活动套设在搅拌轴(2)上。5.根据权利要求1所述的一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，其特征在于，所述凸杆(23)上套设有转动管(22)，所述转动管(22)与连接管(32)接触，所述搅拌轴(2)在凸杆(23)的上方固定连接有抵挡环板(21)，所述连接管(32)的上端可撞击抵挡环板(21)。6.根据权利要求1所述的一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，其特征在于，所述转动框(41)全部位于釜体(1)中心线的一侧，且侧壁与釜体(1)的侧壁滑动接触。7.根据权利要求6所述的一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，其特征在于，所述转动框(41)的端部设置有端盘(43)，所述端盘(43)的上方固定连接有插杆(45)，且贯穿设置有紧固螺栓(44)，所述搅拌轴(2)的下端面开设有插槽(24)和螺纹槽，所述插杆(45)插入插槽(24)内，所述紧固螺栓(44)螺纹插入螺纹槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种低钠磷酸钾盐加工反应釜，包括釜体和位于釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴连接，所述搅拌轴的上端设置有凸杆；在所述釜体内部上端设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板、贯穿过滤板设置的连接管和位于连接管下方的弹簧，所述连接管的上端凸出过滤板，且设置有高度差，所述连接管贯穿搅拌轴设置，所述凸杆与连接管的上侧面滑动接触，所述弹簧的两端分别与连接管和搅拌轴连接；本实用新型通过设置连接管、弹簧和凸杆，控制过滤板规律性升降，过滤板上升至最高处时过滤板震动，使加速过滤板上杂质的流动，且避免杂质嵌入过滤板影响物料下落，过滤板下降可刺破上升的气泡，避免物料溢出釜体。出釜体。出釜体。


技术研发人员：肖启发 扬小林 王镭
受保护的技术使用者：四川西陇科学有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/17