一种粉末涂料生产用混合机的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备技术领域，特别是涉及一种粉末涂料生产用混合机。


背景技术：

2.涂料在建筑施工工程以及家装工程的材料市场上尤为常见，不同类型的涂料其所具备的性能也不相同，因生产工艺和生产设备的不同其所生产的涂料所具备的性能也不相同，但即使是不同类型的涂料生产工艺和设备也一定的相同之处，其中就以混合机为代表，混合机是一种用于对涂料的原材料进行混合的设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于粉末涂料生产的混合机，其在使用时，粉末材料在投入到混合机内时，会造成混合机内壁上附着较多的粉末材料，而混合机中上部内壁的粉末材料并不能充分的与其他材料进行混合，因此会滞留在混合机的内壁上，不但造成原材料的浪费，同时也造成材料配比后混合成分差异性较大的问题；
4.2、现有的用于粉末涂料生产的混合机，其在使用时，在粉末材料混合后，需要对成型后粉末涂料进行下料工作，但是混合机的内壁也会附着较多的成型后的粉末涂料，而该部分粉末涂料因其附着性导致无法完成下料工作的问题。
5.因此，现有的粉末涂料生产用混合机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用混合机，通过高度调节件使挤压组件在混合机本体的内壁上下移动即可进行刮蹭即可达到剔除混合机本体内壁上涂料的目的；通过送料组件中的送料管可直接在混合机本体的底部进行原料的输送，避免顶部送料所带来的喷洒现象，解决了现有的用于粉末涂料生产的混合机所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种粉末涂料生产用混合机，包括混合机本体、高度调节件、送料组件和挤压组件，混合机本体的底部侧壁上安装有底座，混合机本体的顶部旁侧壁安装有铰链，且混合机本体通过铰链与上盖连接，上盖的中部安装有换气组件，换气组件的底部设置有挤压组件，换气组件的旁侧设置有送料组件，挤压组件的上方设置有高度调节件。
9.进一步地，换气组件包括了换气软管、堵头柱、旋转板和装配圈，装配圈套接在换气软管的中下部侧壁上，换气软管的顶部塞设有堵头柱，且堵头柱的顶部外壁上粘接有旋转板。
10.进一步地，装配圈镶嵌在上盖的中心处侧壁中，换气软管通过装配圈与上盖连接，换气软管连通了上盖的上下两侧环境。
11.进一步地，高度调节件共设置有四个，四个高度调节件呈环形阵列结构设置在换气组件的外侧。
12.进一步地，高度调节件包括了电动伸缩杆、固定套、固定柱和耳朵板，电动伸缩杆的底部和顶部分别与固定套和固定柱螺纹连接，且固定柱的顶部外壁与耳朵板粘接连接。
13.进一步地，送料组件包括了送料管、管卡接套、褶皱管和管定位套，送料管的顶部螺纹连接有管卡接套，且送料管的顶部粘接的褶皱管的外壁套接有管定位套，送料管的底部侧壁上开设有出料孔，且出料孔的旁侧开设有出料槽。
14.进一步地，挤压组件包括了挤压盘和橡胶套，挤压盘的外壁上粘接有橡胶套，挤压盘的外侧壁通过橡胶套与混合机本体的内壁抵接连接。
15.进一步地，挤压盘的中部开设有中心孔，且中心孔的旁侧开设有高度调节孔，两个高度调节孔之间的挤压盘上开设有送料孔。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置高度调节件和挤压组件，在使用时，通过高度调节组件可调整挤压组件在混合机本体的内部腔室的高度，并且挤压组件的内壁与混合机本体的内壁抵接连接，当挤压组件在混合机本体的内壁上下移动时可对混合机本体的内壁进行刮蹭即可达到剔除混合机本体内壁上涂料的目的，解决了现有的用于粉末涂料生产的混合机，其在使用时，粉末材料在投入到混合机内时，会造成混合机内壁上附着较多的粉末材料，而混合机中上部内壁的粉末材料并不能充分的与其他材料进行混合，因此会滞留在混合机的内壁上，不但造成原材料的浪费，同时也造成材料配比后混合成分差异性较大的问题。
18.2、本实用新型通过设置送料组件，在使用时，送料组件中的送料管底部开设有多个矩阵结构的送料孔，而最低侧的出料孔的两侧还开设有出料槽，通过压力输送原料的过程中可直接在混合机本体的底部进行原料的输送，避免顶部送料所带来的喷洒现象，解决了现有的用于粉末涂料生产的混合机，其在使用时，在粉末材料混合后，需要对成型后粉末涂料进行下料工作，但是混合机的内壁也会附着较多的成型后的粉末涂料，而该部分粉末涂料因其附着性导致无法完成下料工作的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种粉末涂料生产用混合机的结构示意图；
21.图2为一种粉末涂料生产用混合机的结构剖视图；
22.图3为一种粉末涂料生产用混合机的结构拆解图；
23.图4为高度调节件、送料组件和挤压组件的结构拆解图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、混合机本体；2、底座；3、铰链；4、上盖；5、换气组件；501、换气软管；502、堵头柱；503、旋转板；504、装配圈；6、高度调节件；601、电动伸缩杆；602、固定套；603、固定柱；604、耳朵板；7、送料组件；701、送料管；702、管卡接套；703、褶皱管；704、管定位套；705、出料孔；706、出料槽；8、挤压组件；801、挤压盘；802、橡胶套；803、中心孔；804、高度调节孔；805、送料孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1至4所示，本实用新型为一种粉末涂料生产用混合机，包括混合机本体1、高度调节件6、送料组件7和挤压组件8，混合机本体1的底部侧壁上安装有底座2，混合机本体1的顶部旁侧壁安装有铰链3，且混合机本体1通过铰链3与上盖4连接，上盖4的中部安装有换气组件5，换气组件5的底部设置有挤压组件8，换气组件5的旁侧设置有送料组件7，挤压组件8的上方设置有高度调节件6。
28.其中如图2和3所示，换气组件5包括了换气软管501、堵头柱502、旋转板503和装配圈504，装配圈504套接在换气软管501的中下部侧壁上，换气软管501的顶部塞设有堵头柱502，且堵头柱502的顶部外壁上粘接有旋转板503；具体的，换气软管501的顶部堵头柱502可在使用时通过旋转板503进行拔出，使其满足空气流通，而不使用时堵塞；装配圈504镶嵌在上盖4的中心处侧壁中，换气软管501通过装配圈504与上盖4连接，换气软管501连通了上盖4的上下两侧环境。
29.其中如图3和4所示，高度调节件6共设置有四个，四个高度调节件6呈环形阵列结构设置在换气组件5的外侧；具体的，通过高度调节件6中的电动伸缩杆601可调整挤压组件8中挤压盘801的高度，当高度调节件6通过电动伸缩杆601带动挤压盘801下移时，即可对混合机本体1的内壁进行刮蹭；高度调节件6包括了电动伸缩杆601、固定套602、固定柱603和耳朵板604，电动伸缩杆601的底部和顶部分别与固定套602和固定柱603螺纹连接，且固定柱603的顶部外壁与耳朵板604粘接连接；送料组件7包括了送料管701、管卡接套702、褶皱管703和管定位套704，送料管701的顶部螺纹连接有管卡接套702，且送料管701的顶部粘接的褶皱管703的外壁套接有管定位套704，送料管701的底部侧壁上开设有出料孔705，且出料孔705的旁侧开设有出料槽706；具体的，通过送料组件7中的褶皱管703可向其内投入粉末涂料生产的原料，而褶皱管703的底部的送料管701的外壁上卡斯和有出料孔705和出料槽706进行出料，避免了在混合机本体1的高处进行布料所带来的原料混合不充分的问题；挤压组件8包括了挤压盘801和橡胶套802，挤压盘801的外壁上粘接有橡胶套802，挤压盘801的外侧壁通过橡胶套802与混合机本体1的内壁抵接连接；挤压盘801的中部开设有中心孔803，且中心孔803的旁侧开设有高度调节孔804，两个高度调节孔804之间的挤压盘801上开设有送料孔805。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种粉末涂料生产用混合机，包括混合机本体(1)、高度调节件(6)、送料组件(7)和挤压组件(8)，其特征在于：所述混合机本体(1)的底部侧壁上安装有底座(2)，所述混合机本体(1)的顶部旁侧壁安装有铰链(3)，且混合机本体(1)通过铰链(3)与上盖(4)连接，所述上盖(4)的中部安装有换气组件(5)，所述换气组件(5)的底部设置有挤压组件(8)，所述换气组件(5)的旁侧设置有送料组件(7)，所述挤压组件(8)的上方设置有高度调节件(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述换气组件(5)包括了换气软管(501)、堵头柱(502)、旋转板(503)和装配圈(504)，所述装配圈(504)套接在换气软管(501)的中下部侧壁上，所述换气软管(501)的顶部塞设有堵头柱(502)，且堵头柱(502)的顶部外壁上粘接有旋转板(503)。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述装配圈(504)镶嵌在上盖(4)的中心处侧壁中，所述换气软管(501)通过装配圈(504)与上盖(4)连接，所述换气软管(501)连通了上盖(4)的上下两侧环境。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述高度调节件(6)共设置有四个，四个所述高度调节件(6)呈环形阵列结构设置在换气组件(5)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述高度调节件(6)包括了电动伸缩杆(601)、固定套(602)、固定柱(603)和耳朵板(604)，所述电动伸缩杆(601)的底部和顶部分别与固定套(602)和固定柱(603)螺纹连接，且固定柱(603)的顶部外壁与耳朵板(604)粘接连接。6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述送料组件(7)包括了送料管(701)、管卡接套(702)、褶皱管(703)和管定位套(704)，所述送料管(701)的顶部螺纹连接有管卡接套(702)，且送料管(701)的顶部粘接的褶皱管(703)的外壁套接有管定位套(704)，所述送料管(701)的底部侧壁上开设有出料孔(705)，且出料孔(705)的旁侧开设有出料槽(706)。7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述挤压组件(8)包括了挤压盘(801)和橡胶套(802)，所述挤压盘(801)的外壁上粘接有橡胶套(802)，所述挤压盘(801)的外侧壁通过橡胶套(802)与混合机本体(1)的内壁抵接连接。8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料生产用混合机，其特征在于：所述挤压盘(801)的中部开设有中心孔(803)，且中心孔(803)的旁侧开设有高度调节孔(804)，两个高度调节孔(804)之间的挤压盘(801)上开设有送料孔(805)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末涂料生产用混合机，涉及涂料生产设备技术领域。本实用新型包括混合机本体、高度调节件、送料组件和挤压组件，混合机本体的底部侧壁上安装有底座，混合机本体的顶部旁侧壁安装有铰链，且混合机本体通过铰链与上盖连接，上盖的中部安装有换气组件，换气组件的底部设置有挤压组件，换气组件的旁侧设置有送料组件，挤压组件的上方设置有高度调节件。本实用新型通过高度调节件使挤压组件在混合机本体的内壁上下移动即可进行刮蹭即可达到剔除混合机本体内壁上涂料的目的；通过送料组件中的送料管可直接在混合机本体的底部进行原料的输送，避免顶部送料所带来的喷洒现象。的喷洒现象。的喷洒现象。


技术研发人员：黄强 韦雪平 韩松 周学英
受保护的技术使用者：杭州凤强科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/17