制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及制备丁苯乳液技术领域，具体为制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备。


背景技术：

2.现有的制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，一般都是通过单向的搅拌杆对内部的辅料进行搅拌，单向的搅拌杆进行搅拌时，搅拌时间较长，容易影响混合效果和成品质量，以及在进行辅料添加时，大多采用人工进行添加，过程较为繁琐，为此，本实用新型提供了制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，解决了通过单向的搅拌杆对内部的辅料进行搅拌，单向的搅拌杆进行搅拌时，搅拌时间较长，容易影响混合效果和成品质量，以及在进行辅料添加时，大多采用人工进行添加，过程较为繁琐的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料机构，所述搅拌罐的顶部设有送料机构，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构中包括控制箱，所述控制箱的底部与搅拌罐的顶部固定连接，所述控制箱的内壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制锥齿轮，所述控制锥齿轮的表面通过传动组件使得旋转杆和转动杆转动，所述旋转杆的内部与转动杆的表面转动连接，所述旋转杆的表面与搅拌罐的内部转动连接，所述转动杆的一端与控制箱内腔的顶部转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有相对称的搅拌杆，所述转动杆的表面固定连接有相对称的混合杆。
5.优选的，所述传动组件中包括旋转锥齿轮和转动锥齿轮，所述旋转锥齿轮的内部与旋转杆的一端固定连接，所述旋转锥齿轮的表面与控制锥齿轮的表面相啮合，所述转动锥齿轮的内部与转动杆的表面固定连接，所述转动锥齿轮的表面与控制锥齿轮的表面相啮合。
6.优选的，所述搅拌罐的表面安装有观察窗，观察窗用于观察搅拌罐内部丁苯乳液混合情况。
7.优选的，所述进料机构中包括泵机，所述泵机的一侧固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿延伸至搅拌罐的内部，所述泵机的另一侧固定连接有引料管。
8.优选的，所述送料机构中包括送料管，所述送料管的一端贯穿延伸至搅拌罐的内部，所述送料管的顶部固定连接有放料漏斗，所述送料管的内部设有送料组件。
9.优选的，所述送料组件中包括送料电机，所述送料电机的一侧与送料管的一侧固定连接，所述送料电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆，所述送料杆的一端与送料管的内壁转动连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，通过启动搅拌电机带动控制锥齿轮顺时针开始转动，控制锥齿轮的转动带动旋转锥齿轮、旋转杆和搅拌杆同步开始顺时针开始转动，控制锥齿轮的转动同步带动转动锥齿轮、转动杆和混合杆开始逆时针开始转动，通过搅拌杆和混合杆的同步反方向转动，通过启动搅拌电机使得搅拌杆和混合杆同步反方向进行转动，使得对丁苯乳液辅料的搅拌混合更加均匀，成型速度更快，从而进一步提高了工作效率和成品质量。
13.(2)、该制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，通过启动送料电机带动送料杆开始转动，送料杆将放料漏斗内部的丁苯乳液颗粒辅料输送至搅拌罐的内部，再通过启动泵机将外部的丁苯乳液液体辅料通过进料管导入搅拌罐的内部，通过泵机和送料电机的同步带动下，使得丁苯乳液辅料的注入方式更加的简单便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构主视图；
15.图2为本实用新型的内部结构主视图；
16.图3为本实用新型控制箱的内部结构主视图。
17.图中：1-搅拌罐、2-进料机构、21-泵机、22-进料管、23-引料管、3-送料机构、31-送料管、32-放料漏斗、33-送料组件、331-送料电机、332-送料杆、4-搅拌机构、41-控制箱、42-搅拌电机、43-控制锥齿轮、44-传动组件、441-旋转锥齿轮、442-转动锥齿轮、45-旋转杆、46-转动杆、47-搅拌杆、48-混合杆、5-观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
20.实施例一
21.制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设有进料机构2，搅拌罐1的顶部设有送料机构3，搅拌罐1的内部设有搅拌机构4，搅拌机构4中包括控制箱41，控制箱41的底部与搅拌罐1的顶部固定连接，控制箱41的内壁固定连接有搅拌电机42，搅拌电机42为三相异步电动机，搅拌电机42通过电线与外部电路连接，搅拌电机42的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制锥齿轮43，控制锥齿轮43的表面通过传动组件44使得旋转杆45和转动杆46转动，旋转杆45与转动杆46在转动时，不会相互影响碰撞，旋转杆45的内部与转动杆46的表面转动连接，旋转杆45的表面与搅拌罐1的内部转动连接，转动杆46的一端与控制箱41内腔的顶部转动连接，旋转杆45的表面固定连接有相对称的搅拌杆47，搅拌杆47在转动时，不会与混合杆48发生碰撞，转动杆46的表面固定连接有相对称的混合
杆48。
22.实施例二
23.制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设有进料机构2，搅拌罐1的顶部设有送料机构3，搅拌罐1的内部设有搅拌机构4，搅拌机构4中包括控制箱41，控制箱41的底部与搅拌罐1的顶部固定连接，控制箱41的内壁固定连接有搅拌电机42，搅拌电机42为三相异步电动机，搅拌电机42通过电线与外部电路连接，搅拌电机42的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制锥齿轮43，控制锥齿轮43的表面通过传动组件44使得旋转杆45和转动杆46转动，旋转杆45与转动杆46在转动时，不会相互影响碰撞，旋转杆45的内部与转动杆46的表面转动连接，旋转杆45的表面与搅拌罐1的内部转动连接，转动杆46的一端与控制箱41内腔的顶部转动连接，旋转杆45的表面固定连接有相对称的搅拌杆47，搅拌杆47在转动时，不会与混合杆48发生碰撞，转动杆46的表面固定连接有相对称的混合杆48，通过启动搅拌电机42使得搅拌杆47和混合杆48同步反方向进行转动，使得对丁苯乳液辅料的搅拌混合更加均匀，成型速度更快，从而进一步提高了工作效率和成品质量，传动组件44中包括旋转锥齿轮441和转动锥齿轮442，旋转锥齿轮441的内部与旋转杆45的一端固定连接，旋转锥齿轮441的表面与控制锥齿轮43的表面相啮合，转动锥齿轮442的内部与转动杆46的表面固定连接，转动锥齿轮442的表面与控制锥齿轮43的表面相啮合，控制锥齿轮43在转动时，不会与旋转锥齿轮441和转动锥齿轮442的表面发生碰撞，搅拌罐1的表面安装有观察窗5，观察窗5用于观察搅拌罐1内部丁苯乳液混合情况，进料机构2中包括泵机21，泵机21通过电线与外部电路连接，泵机21的一侧固定连接有进料管22，进料管22的一端贯穿延伸至搅拌罐1的内部，泵机21的另一侧固定连接有引料管23，引料管23与外部丁苯乳液液体辅料罐连通，送料机构3中包括送料管31，送料管31的一端贯穿延伸至搅拌罐1的内部，送料管31的顶部固定连接有放料漏斗32，送料管31的内部设有送料组件33，送料组件33中包括送料电机331，送料电机331为三相异步电动机，送料电机331通过电线与外部电路连接，送料电机331的一侧与送料管31的一侧固定连接，送料电机331的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆332，送料杆332的一端与送料管31的内壁转动连接，通过泵机21和送料电机331的同步带动下，使得丁苯乳液辅料的注入方式更加的简单便捷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，首先将辅料倒入放料漏斗32的内部，再通过启动送料电机331带动送料杆332开始转动，送料杆332将放料漏斗32内部的丁苯乳液颗粒辅料输送至搅拌罐1的内部，再通过启动泵机21将外部的丁苯乳液液体辅料通过进料管22导入搅拌罐1的内部，调整好一定比例后，通过启动搅拌电机42带动控制锥齿轮43顺时针开始转动，控制锥齿轮43的转动带动旋转锥齿轮441、旋转杆45和搅拌杆47同步开始顺时针开始转动，控制锥齿轮43的转动同步带动转动锥齿轮442、转动杆46和混合杆48开始逆时针开始转动，通过搅拌杆47和混合杆48的同步反方向转动，使得丁苯乳液的搅拌混合成型更快，成品质量更好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部设有进料机构(2)，所述搅拌罐(1)的顶部设有送料机构(3)，所述搅拌罐(1)的内部设有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)中包括控制箱(41)，所述控制箱(41)的底部与搅拌罐(1)的顶部固定连接，所述控制箱(41)的内壁固定连接有搅拌电机(42)，所述搅拌电机(42)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制锥齿轮(43)，所述控制锥齿轮(43)的表面通过传动组件(44)使得旋转杆(45)和转动杆(46)转动，所述旋转杆(45)的内部与转动杆(46)的表面转动连接，所述旋转杆(45)的表面与搅拌罐(1)的内部转动连接，所述转动杆(46)的一端与控制箱(41)内腔的顶部转动连接，所述旋转杆(45)的表面固定连接有相对称的搅拌杆(47)，所述转动杆(46)的表面固定连接有相对称的混合杆(48)。2.根据权利要求1所述的制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，其特征在于：所述传动组件(44)中包括旋转锥齿轮(441)和转动锥齿轮(442)，所述旋转锥齿轮(441)的内部与旋转杆(45)的一端固定连接，所述旋转锥齿轮(441)的表面与控制锥齿轮(43)的表面相啮合，所述转动锥齿轮(442)的内部与转动杆(46)的表面固定连接，所述转动锥齿轮(442)的表面与控制锥齿轮(43)的表面相啮合。3.根据权利要求1所述的制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)的表面安装有观察窗(5)，观察窗(5)用于观察搅拌罐(1)内部丁苯乳液混合情况。4.根据权利要求1所述的制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，其特征在于：所述进料机构(2)中包括泵机(21)，所述泵机(21)的一侧固定连接有进料管(22)，所述进料管(22)的一端贯穿延伸至搅拌罐(1)的内部，所述泵机(21)的另一侧固定连接有引料管(23)。5.根据权利要求1所述的制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，其特征在于：所述送料机构(3)中包括送料管(31)，所述送料管(31)的一端贯穿延伸至搅拌罐(1)的内部，所述送料管(31)的顶部固定连接有放料漏斗(32)，所述送料管(31)的内部设有送料组件(33)。6.根据权利要求5所述的制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，其特征在于：所述送料组件(33)中包括送料电机(331)，所述送料电机(331)的一侧与送料管(31)的一侧固定连接，所述送料电机(331)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆(332)，所述送料杆(332)的一端与送料管(31)的内壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料机构，所述搅拌罐的顶部设有送料机构，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构中包括控制箱，所述控制箱的底部与搅拌罐的顶部固定连接，所述控制箱的内壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制锥齿轮，控制锥齿轮的表面通过传动组件使得旋转杆和转动杆转动，本实用新型涉及制备丁苯乳液技术领域。该制备丁苯乳液用的辅料添加搅拌设备，通过启动搅拌电机使得搅拌杆和混合杆同步反方向进行转动，使得对丁苯乳液辅料的搅拌混合更加均匀，成型速度更快，从而进一步提高了工作效率和成品质量。从而进一步提高了工作效率和成品质量。从而进一步提高了工作效率和成品质量。


技术研发人员：廖启忠 伍煦 吕杰
受保护的技术使用者：浙江嘉晟新材料有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/17